word版可編輯-塑料蓋模具設(shè)計(jì)說明書精心整理docxdocx-在線瀏覽
2024-08-25 12:09本頁面
【正文】 在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，~%。（2）：流動(dòng)性極好。表1 PP注射成型的主要工藝參數(shù)噴嘴溫度（℃）170200 后料筒溫度（℃） 中 前180190220240220230注射壓力（Mpa）70110 總周期3065310周期(S)注射時(shí)間 保壓時(shí)間415 冷卻時(shí)間2040（1）塑料蓋體積: （2）零件質(zhì)量: 查《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》～，計(jì)算可得盒蓋的質(zhì)量M=≈.模具所需塑料熔體注射量=2=塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力 (3)選擇注射機(jī)型號鎖模力查《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表6—24，因此初選號為SZ60/40,參數(shù)如下表2所示：表2 SZ60/40型注射機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)注射量/60模板最大行程/mm250螺桿直徑/mm30模具最大厚度/mm250注射壓力/Mpa180模具最小厚度/mm150注射時(shí)間/s1拉桿空間/mm220300鎖模力/kN400噴嘴球徑/mm10注射行程/mm噴嘴孔徑/mm3（4）校核注射機(jī)技術(shù)參數(shù)1）注射壓力校核PP所需的注射壓力70110MPa，這里取110MPa，注射機(jī)公稱壓力180MPa，注射壓力110180,所以該注射機(jī)注射壓力合格。當(dāng)高壓的塑料熔體充滿型腔時(shí)，會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型力。3分型面選擇分型面的選擇原則：，分型面應(yīng)使塑件在開模時(shí)留在有脫模機(jī)構(gòu)的一邊，通常是在冬末的一側(cè)；2．當(dāng)塑件內(nèi)有嵌件時(shí)，由于嵌件極少的收縮會(huì)造成塑件在這一位置粘附在型腔內(nèi)，因此型腔應(yīng)設(shè)計(jì)在動(dòng)模部分而不應(yīng)該在定模部分；，應(yīng)考慮斜分型面要比直分型面的型腔部分容易加工；，應(yīng)盡量只采用一個(gè)與開模方向垂直的分型面，并盡量避免側(cè)向抽芯與側(cè)向分型，如果塑件有側(cè)凹或側(cè)孔必須采用側(cè)向分型或抽芯時(shí)，應(yīng)使側(cè)抽芯型芯盡可能安放在動(dòng)模上，而避免定模部分抽芯；5．對于有同軸度要求的塑
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