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地下施工組織設(shè)計(jì)-在線(xiàn)瀏覽

2024-08-10 13:23本頁(yè)面
  

【正文】 制網(wǎng),作為平面控制的首級(jí)基準(zhǔn)。3mm。30mm。 主要測(cè)量器具BTS802CLA型全站儀1臺(tái),J2經(jīng)緯儀2臺(tái), DS3級(jí)水準(zhǔn)儀3臺(tái),ZNL激光鉛垂儀1臺(tái),50m鑒定鋼卷尺3把,對(duì)講機(jī)10副 (用于測(cè)量信息聯(lián)絡(luò))。 測(cè)量人員測(cè)量工程師2名,測(cè)量技術(shù)工人4名。 平面施工測(cè)量該工程建筑物的紅線(xiàn)及定位均由城建規(guī)劃局測(cè)定。⑴ 長(zhǎng)主軸線(xiàn)與主要建筑軸線(xiàn)平行,短主軸線(xiàn)在中部通過(guò),主軸線(xiàn)與大樓平面矩形部分的建筑軸線(xiàn)相平行(或垂直)。主軸線(xiàn)用全站儀測(cè)設(shè),要求主軸點(diǎn)的定位中誤差≤10mm,測(cè)角中誤差≤5″,測(cè)距相對(duì)中誤差≤1/20000。主軸線(xiàn)建成后,要以上述同樣的測(cè)角測(cè)距精度測(cè)設(shè)各建筑物主要建筑軸線(xiàn)和輔助控制線(xiàn),并埋設(shè)軸線(xiàn)樁,其它軸線(xiàn)以此為依據(jù)按內(nèi)分法確定。⑶ 當(dāng)施工到地下一層,在地板砼未澆注前埋設(shè)內(nèi)控點(diǎn),內(nèi)控點(diǎn)預(yù)埋鋼板要高出砼面10~20mm,以十字刻劃或鉆孔為標(biāo)志。每層樓板在內(nèi)控點(diǎn)的豎向留置150mm150mm或d = 150mm的洞,洞口周?chē)叱鲰艠前迕?0~20mm(防止養(yǎng)護(hù)時(shí)向下流水),洞口豎向不得有鋼筋和架桿通過(guò),洞口不能影響梁的結(jié)構(gòu),洞口與外圍軸線(xiàn)的間距要便于操作儀器。⑷ 本工程要求全高豎向軸線(xiàn)偏差不大于30mm。為了給軸線(xiàn)放樣留有誤差余地,為了減少相鄰層軸線(xiàn)偏差,內(nèi)控點(diǎn)每隔40m左右的高度向上轉(zhuǎn)移一次,作為下一階段豎向投點(diǎn)的依據(jù)。在177。各施工層的標(biāo)高用鋼尺從標(biāo)高起始點(diǎn)豎向引測(cè),兩次較差不大于h/10000,并經(jīng)溫度和尺長(zhǎng)改正。根據(jù)實(shí)際情況,建筑物的垂直度計(jì)劃采用內(nèi)控法,作為該工程的豎向控制方法。 沉降觀(guān)測(cè)⑴ 沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)按《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行布設(shè)。施工中如暫時(shí)停工,在停工時(shí)及重新開(kāi)工時(shí)應(yīng)各觀(guān)測(cè)一次。⑶ 建筑物竣工后的觀(guān)測(cè)次數(shù),第一年不少于3-5次,第二年不少于2次,以后每年1次,直到下沉穩(wěn)定為止。⑸ 沉降采用Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)的閉合法,標(biāo)高中誤差在177。⑹ 在沉降異常情況下,應(yīng)加密觀(guān)測(cè)次數(shù)。⑻ 施工中如遇特殊問(wèn)題,及時(shí)與監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商解決。⑵ 要固定專(zhuān)用儀器和工具設(shè)備。⑷ 建立復(fù)核制度,每次施測(cè)完,需經(jīng)單位工程技術(shù)人員復(fù)核。⑴測(cè)量作業(yè)方法界定平面位置測(cè)量作業(yè),用直角坐標(biāo)法、方向線(xiàn)交會(huì)法、軸線(xiàn)交會(huì)法。標(biāo)高測(cè)量用儀高法,并保證一次后視確定儀器高,不再轉(zhuǎn)置測(cè)站確定儀器高,盡量保證前后視距大致相等。結(jié)構(gòu)吊裝階段的測(cè)量依據(jù),盡量選擇土建結(jié)構(gòu)施工的竣工測(cè)量點(diǎn)。土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)要求:工序中心線(xiàn)端點(diǎn)允差中心線(xiàn)投點(diǎn)允差標(biāo)高測(cè)定允差定位177。10mm177。2mm177。5mm模板177。5mm177。4 〞n:測(cè)站數(shù)直線(xiàn)度 180176。〞正交度 90176。5〞軸線(xiàn)的橫向精度177。⑵ 現(xiàn)場(chǎng)一切工作人員必須增加保護(hù)測(cè)量標(biāo)志意識(shí)。⑶ 如施工確需遷移測(cè)量標(biāo)樁,應(yīng)事先向上級(jí)測(cè)量主管部門(mén)提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可遷移。發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)破壞或位移變動(dòng)應(yīng)立即書(shū)面報(bào)告,按業(yè)主審簽意見(jiàn)迅速組織處理。⑹ 其它地面水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)不論何種等級(jí),使用前必須經(jīng)自檢確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。:  ?、?提供該工程的軸線(xiàn)垂直度投測(cè)成果表。⑶ 工程竣工后,匯總施測(cè)工作的一切資料,并寫(xiě)出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。 防水工程一、材料準(zhǔn)備.聚乙烯丙綸防水卷材,GB1817312006標(biāo)準(zhǔn)防水卷材。材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試:以同一生產(chǎn)廠(chǎng)家的統(tǒng)一品牌,統(tǒng)一等級(jí)的產(chǎn)品,大于1000卷的抽5卷,100—499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn),進(jìn)行復(fù)試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊,一塊作物理性能檢驗(yàn)用,另一塊備用。對(duì)基層的要求:防水施工基面要堅(jiān)實(shí)平整,光潔,不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現(xiàn)象。配比方法:先將膠粉放入容器內(nèi),再加水泥邊攪拌,待拌合均勻后,加水?dāng)嚢璩珊隣盍黧w后方可使用?;娌坏糜忻魉?,如果非常干燥,需在基面表層噴水保溫。要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。施工條件(1)聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進(jìn)行,雨天、雪天、5級(jí)風(fēng)及以上天氣禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設(shè)應(yīng)按以下規(guī)定操作(1).卷材粘貼方向確定。坡度3%時(shí),卷材可平行或垂直坡面鋪貼。(2).地下室防水層施工前,應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和樁基礎(chǔ)鋼筋比較集中部位的處理,然后由最低標(biāo)高處向上施工。將卷材一端卷至固定處,涂膠粘鋪,這端貼完后,再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,連續(xù)粘貼直至整幅。(5)卷材采用搭接法鋪貼,卷材搭接縫寬度:長(zhǎng)邊與短邊均為100mm,上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬以上。(7)立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼,自上向下對(duì)正,自下向上排氣壓實(shí),要求基層與卷材同時(shí)涂膠,卷材滿(mǎn)粘。卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位,處理不好極易張口、翹邊、脫落。涂膠與鋪設(shè)卷材注意事項(xiàng)(1) 水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。已鋪設(shè)完的防水層在水泥素漿具備一定強(qiáng)度前應(yīng)避免人員在上部來(lái)回踩踏以免卷材起鼓。(3)卷材必須平整粘貼于找平層上,不得打皺、翹邊,粘貼面積應(yīng)達(dá)85%以上。防水層檢測(cè)試驗(yàn):防潮層施工完畢。在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題由三方進(jìn)行驗(yàn)收后,在卷材面上刷一層水泥素漿,然后作防水保護(hù)層,本工程防水保護(hù)層采用C20細(xì)石混凝土50厚,采用商品混凝土汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑底面,而防水擋墻立面的砂漿保護(hù)層則不作而采用放置竹膠板臨時(shí)對(duì)防水卷材進(jìn)行保護(hù),防止綁扎鋼筋時(shí)破壞卷材,在澆筑底板混凝土?xí)r再取出竹膠板。四、施工現(xiàn)場(chǎng)管理:施工現(xiàn)場(chǎng)必須達(dá)到工完場(chǎng)凈。如果遇見(jiàn)下雨,將返工重做。防水卷材在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)集中立放,統(tǒng)一管理,防止雨淋等措施。材料堆放處、庫(kù)房、防水作業(yè)區(qū)必須配備消防器材,堆放處和庫(kù)房各放4個(gè)干粉滅火器和兩個(gè)消防用砂箱,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙,每棟樓施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)配備干粉滅火器6臺(tái)、消防用砂箱兩個(gè)。粘貼外墻時(shí),外墻必須搭設(shè)雙排腳手架,腳手架必須安裝牢固、穩(wěn)定可靠,施工人員必須掛安全帶,戴安全帽。施工人員在基坑中休息時(shí)需遠(yuǎn)離防水保護(hù)墻,不得在防護(hù)墻上行走;1出入基坑必須走規(guī)定的坡道爬梯;高處作業(yè)必須有安全可靠的腳手架,并滿(mǎn)鋪腳手板綁扎牢固,作業(yè)人員必須系好安全帶。(2) 卷材防水層及其變形縫,預(yù)埋件等處的細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。2 、基本項(xiàng)目:(1) 鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合要求,平整潔凈,無(wú)起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象,陰陽(yáng)角處應(yīng)呈直角;防水層無(wú)積水現(xiàn)象。(3) 卷材防水層鋪貼和搭接、收頭,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和地下防水工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,且應(yīng)粘結(jié)牢固,無(wú)空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 變形縫、管等處防水層施工前,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞,防水層完工后,應(yīng)進(jìn)行清除,保證管、縫內(nèi)通暢,滿(mǎn)足使用功能。 施工中不得污染已做完的成品。注意做好現(xiàn)場(chǎng)施工的防火、防毒工作,使用時(shí)要注意避免沾在皮膚上,若沾上及時(shí)用乙酸乙脂棉紗擦洗,再用肥皂清水清洗。立面施工時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品。施工用的液體材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好?!?〕回填土方選取干凈、均勻土層的土,整齊堆放于預(yù)先平整出的場(chǎng)地上,防止受到污染,不得混入雜土?!?〕施工前施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人以及所有參加土方施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。地下室基坑的回填土,采用好素土分層夯實(shí)?!?〕設(shè)置控制回填土鋪筑厚度的標(biāo)志,在標(biāo)高樁上彈上水平線(xiàn)?!?〕質(zhì)量控制土料應(yīng)有專(zhuān)職人員檢驗(yàn)土質(zhì),回填土應(yīng)逐層用貫入儀檢驗(yàn),或用環(huán)刀取樣測(cè)土干密度。本工程鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接、主次梁的下料、綁扎、以及大截面梁的定位。鋼筋全部從包鋼、唐鋼、鞍鋼、宣鋼所產(chǎn)產(chǎn)品中優(yōu)先選用。試驗(yàn)工要同監(jiān)理做好見(jiàn)證取樣工作。;。鋼筋成型后,按規(guī)格、尺寸、使用部位分別碼放墊好墊木。⑵ 鋼筋加工及要求:鋼筋加工前,詳細(xì)理解設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范,滿(mǎn)足節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,搭接長(zhǎng)度等要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)污傷、油漬和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。箍筋末端作135度彎鉤,彎鉤的平直段長(zhǎng)度不小于10倍的箍筋直徑。鋼筋接頭位置、鋼筋的錨固、鋼筋的搭接要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?;?35176。鋼筋彎曲不得有裂縫,I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次調(diào)直和彎曲,其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。⑶ 鋼筋成品加工本工程中起定位作用的鋼筋有:梯格筋、柱定位支架、柱定位框。⑷ 箍筋加工為確保彎曲鋼筋下料準(zhǔn)確,無(wú)齒鋸要與切料卡板固定牢固,并按彎曲角度確定卡盤(pán)定位尺寸,保證彎出箍筋尺寸準(zhǔn)確。彎鉤時(shí),其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的4倍,彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10倍,長(zhǎng)短一致,并平行。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字扣,以免網(wǎng)片歪斜變形,并且不掉扣、不漏扣、間距均勻一致。擺放鋼筋馬凳后,先綁縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋,并在定位鋼筋上畫(huà)間距分檔標(biāo)志,然后穿放縱橫鋼筋,綁扎方法同下層鋼筋。⑵ 墻、柱插筋施工插筋伸入基礎(chǔ)深度符合圖紙要求,根據(jù)彈好的墻體、柱子位置線(xiàn)將預(yù)留鋼筋綁扎牢固,以保位置準(zhǔn)確。插筋綁扎完畢后應(yīng)斜向設(shè)置加固筋,以防止鋼筋偏位。綁扎墻體鋼筋:先綁扎墻體豎向定位梯子筋,豎向定位梯子筋間距為1200→1500mm一道,排列均勻,遇到暗柱間距小時(shí),可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間,定距框間距與水平筋間距相同,頂模撐上中下各一道,刷防銹漆,比墻厚小2mm,一側(cè)各小1mm;要求梯子筋高度一致。最后在墻體頂部加水平定位框:定位框間距與墻體豎筋間距相同。(如右圖)鋼筋綁扣必須扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要求成八字綁扎。水平筋與豎筋的交叉處用20~22火燒絲牢固成八字綁扎,綁扎結(jié)尾絲壓向內(nèi)側(cè)。⑷ 鋼筋接頭的綁扎在搭接長(zhǎng)度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎和其他鋼筋交叉綁扎時(shí),不得省去三點(diǎn)綁扎,且在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須綁扎三水平或豎直筋。如有位移的鋼筋,按1:6的比例在頂板范圍內(nèi)(如不滿(mǎn)足,需重新植筋)調(diào)整到正確位置后,方可進(jìn)行鋼筋連接。水平鋼筋伸入暗柱或丁字墻內(nèi)的錨固位置要準(zhǔn)確,長(zhǎng)度必須保證。第一道墻體豎筋距柱邊50mm。且定位筋焊在附加的U形鐵上,而U形鐵應(yīng)綁扎在主筋上。⑸ 柱的鋼筋綁扎:工藝流程:綁扎柱子箍筋 → 連接受力豎向筋(吊線(xiàn)垂進(jìn)行綁扎) → 劃箍筋間距 → 綁扎箍筋。連接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,鋼筋連接位置距地必須大于500mm,吊線(xiàn)錘保證柱子主筋垂直于地面。柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線(xiàn),將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,采用正反扣綁扎,扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主筋穿好箍筋,按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,有抗震要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤為135度,且平直長(zhǎng)度≥10d。焊縫具體長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)洽商確定。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊或塑料卡,以保證主筋保護(hù)層厚度。受拉區(qū)域內(nèi)一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)。梁縱向筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm(且大于主筋直徑)的短鋼筋以保持其設(shè)計(jì)距離。擺放鋼筋時(shí),預(yù)埋、預(yù)留管線(xiàn)、箱盒等要及時(shí)配合安裝。② 頂板的鋼筋網(wǎng)片為雙向受力的鋼筋,鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固,負(fù)彎矩筋綁扎時(shí)每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎,兩相鄰鋼筋綁扣方向變換90度,綁絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。其中施工縫附近,板蓋鐵端頭、支撐薄弱部位加設(shè)鋼筋支撐,并在凳腳處板筋下加墊塊,且高度要準(zhǔn)確。⑻ 鋼筋保護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊,墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上,梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。① 墊塊型式底板:高強(qiáng)度砂漿墊塊地下室外墻、梁、柱側(cè)、墻:塑料墊塊板、梁底:砂漿墊塊② 在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距,并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點(diǎn)防銹漆。⑼ 鋼筋接頭鋼筋接長(zhǎng)是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。本工程d≥16的鋼筋連接均采用直螺紋機(jī)械連接,d<16的鋼筋連接均采用綁扎連接。應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003和《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JGJ1632004的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀(guān)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。采用鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床8臺(tái),可套制直徑16mm-40mm的Ⅲ級(jí)鋼筋。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模,調(diào)整壓合高度及長(zhǎng)短定位尺寸。經(jīng)壓圓后,鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液, 不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。完整螺紋絲扣牙數(shù)必須滿(mǎn)足以下規(guī)定:鋼筋直螺紋端頭加工長(zhǎng)度鋼筋規(guī)格外徑絲頭完整有效扣數(shù)連接套長(zhǎng)度(mm)1624940182710452031115022331255253711602842126532481375c、在自檢基礎(chǔ)上, 專(zhuān)職質(zhì)檢按每批3%,且不少于3個(gè), 并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。e、接頭單體試件試驗(yàn): 每種規(guī)格每300個(gè)為一批, 不足300也為一批,每批做3根試件。:采用鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法,取下保護(hù)套,按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒,套在鋼筋端頭,用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位,然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒,用管鉗順時(shí)針動(dòng)鋼筋擰緊為止。⑵ 指派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和鋼筋下料工作。⑶ 錨固、接頭長(zhǎng)度要用卷尺逐根檢驗(yàn)以保證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,一旦發(fā)現(xiàn)不合格處必須按規(guī)范處理后方可進(jìn)行下一工序。⑷ 堅(jiān)持兩次放線(xiàn)。梁鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線(xiàn),進(jìn)一步校核豎向鋼筋位置,準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑梁板砼。應(yīng)有足夠的剛度,以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確,砼保
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