【正文】 護(hù)層均勻。在技術(shù)交底中，進(jìn)一步明確墊塊和卡子的綁扎位置。綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。⑺ 控制鋼筋下料成型。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，有效地控制下料成型質(zhì)量。⑼ 鋼筋保護(hù)層的厚度：箍筋、分布筋的保護(hù)層厚度加上箍筋、分布筋的直徑值，且不小于受力鋼筋的保護(hù)層厚度。箍筋、板負(fù)筋等采用“十”字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負(fù)筋翻轉(zhuǎn)彎鉤上翻。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差表（mm）允許偏差檢驗(yàn)方法網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬及高177。10尺量檢查箍筋間距177。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距177。5尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接骨架177。10尺量檢查柱、梁177。模板體系選擇及配備A、模板體系選擇本工程基礎(chǔ)主樓：平板式筏基、裙樓：獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板，地下3層。，視施工損耗適當(dāng)增配。，底模隨頂板配備三層，側(cè)模配備一層。、模板施工準(zhǔn)備工作模板組裝嚴(yán)格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。引測(cè)建筑物的控制軸線，以該部分軸線為基準(zhǔn)線，引測(cè)其它軸線。在澆筑頂板砼時(shí)，在柱根部支設(shè)模板處用4m刮杠刮平，控制柱兩側(cè)板標(biāo)高偏差在2mm以內(nèi)，用鐵抹子找平。檢查水電管線預(yù)埋情況，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦理完鋼筋綁扎及水電預(yù)埋等隱檢手續(xù)。頂板、梁內(nèi)的雜物用高壓氣泵清理干凈。根據(jù)集水坑的尺寸將鉛絲網(wǎng)每間隔500mm左右剪出一個(gè)φ70洞，以方便振搗砼，邊側(cè)的振搗洞距集水坑邊側(cè)不小于300。2)將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度，如下圖所示。：用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉桿與水平架→清理模板和支承梁→模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。2）模板安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始，先安裝立桿和橫桿，再安裝龍骨。注意梁、板、柱連接處拼縫要嚴(yán)密。4）底部為固定托座時(shí)，支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的，故應(yīng)在支模前計(jì)算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。6）所有跨度≥4m的梁、%～%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。8）早期拆除模板和支承梁的時(shí)間，一般常溫澆筑混凝土后3d左右可拆模。梁支模示意圖如下：2）對(duì)梁高大于700mm時(shí)，采用對(duì)拉螺栓，防止梁側(cè)模跑?，F(xiàn)象發(fā)生。4）梁模拆除時(shí)間必須嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。梁柱接頭部位節(jié)點(diǎn)示意圖如下：D、柱模板柱模施工工藝彈柱模位置線→模板就位→檢查對(duì)角線、垂直度和位置→安裝柱箍→全面檢查校正。2）通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間各柱，并通過(guò)花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度；打砼時(shí)，利用通線觀察模板有無(wú)變形走位及時(shí)調(diào)整。柱箍為48*，最下一道距地200mm，向上間距≮400mm。地錨用Ф14鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，鋼筋環(huán)內(nèi)穿鋼管與斜支撐扣件固定。E、樓梯模板樓梯模板采用放大樣，制作完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)安裝。采用鋼管架子支撐。樓板的拆模強(qiáng)度要求：結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，可拆模。樓梯支模示意圖如下：F、后澆帶模板支設(shè)1．本工程在樓層內(nèi)設(shè)有多道后澆帶，位置見(jiàn)流水段劃分圖所示。3．基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用膠合板和鋼管支撐，樓層后澆帶模板采用定制鋼板網(wǎng)，用鉛絲與鋼筋綁牢。4．在后澆帶砼澆筑之前施工期間，該跨樓板的底模及支撐均不得拆除。5．后澆帶應(yīng)做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度，詳見(jiàn)下圖。⑵ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。⑷ 模板的拆除除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)()方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)4型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸挑構(gòu)件—≥100⑸ 模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及直上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和橇棍硬砸硬撬。⑺ 拆下的模板配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理維修和涂刷好隔離劑，以備待用。⑵ 板面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有擦傷、劃痕和燒傷，寬度不得大于2mm。板面拼裝應(yīng)平整。必須有專(zhuān)人看模以防止跑模。⑵ 模板的安裝與拆除：① 施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，模板的傳接要穩(wěn)，不得拋擲施工工具和U形卡等物品，以防高空墜落和墜物傷人。拆下的模板和配件要穩(wěn)拿穩(wěn)放，高處的模板應(yīng)用繩向下傳遞，不得隨手拋擲?；炷辆捎蒙唐坊炷痢F(xiàn)場(chǎng)采用汽車(chē)泵和地泵送工藝。并向攪拌站索要砼施工配合比單。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工度。⑶ 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。⑷ 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。⑸ 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。 混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸：⑴ 預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車(chē)。 ⑶ 必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。 ⑷ 混凝土應(yīng)及時(shí)自商品混凝土攪拌站送到澆筑地點(diǎn)。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行退貨處理并記錄該運(yùn)輸車(chē)號(hào)嚴(yán)禁該灌混凝土再次進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。⑵ 混凝土澆筑前采用項(xiàng)目自己設(shè)計(jì)的混凝土申請(qǐng)小票和混凝土各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。⑵ 對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室具備相應(yīng)的資質(zhì)。② 坍落度試驗(yàn)：測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。④ 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌合物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。⑥ 試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，存放時(shí)放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，防止碰撞和丟失。⑦ 同條件養(yǎng)護(hù)試件在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。⑧ 混凝土達(dá)到強(qiáng)度后請(qǐng)質(zhì)檢站進(jìn)行混凝土回彈檢測(cè)包括鋼筋保護(hù)層的檢驗(yàn)。地下結(jié)構(gòu)根據(jù)砼量，由兩個(gè)作業(yè)班組輪流作業(yè)完成。振搗應(yīng)從下料點(diǎn)開(kāi)始，從上到下，每臺(tái)泵配三臺(tái)振動(dòng)器，分別在下料點(diǎn)和坡腳處，另一臺(tái)則負(fù)責(zé)后面的整體二次搗固，以確保混凝土的密實(shí)而不漏振。c、墻柱混凝土澆筑，采用分層澆筑，分層厚度不大于500 mm，墻體以臺(tái)階狀分層覆蓋，逐步推進(jìn)，每階高不大于500mm。⑵ 澆筑施工要點(diǎn)a、墻體混凝土澆筑時(shí)采取施工前在墻體模板上口作出標(biāo)志(間距10m)定點(diǎn)，定量下料。c、混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)定點(diǎn)振搗，快插慢撥、插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，(一般為300～400mm)。d、底板混凝土澆筑時(shí)泌水的處理：對(duì)混凝土的泌水采取表面用刮尺，將泌水趕到墊層，經(jīng)墊層流入集水坑，用水泵抽出到地面排水溝排除。頂板的混凝土表面做同樣處理。用標(biāo)尺桿控制分層高度，每層500mm。墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理。h、對(duì)于洞口過(guò)梁鋼筋較密處，用30型小棒均勻振搗。i、振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時(shí)間宜為20秒左右。待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出鋼筋加以整理?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差表(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸 線基 礎(chǔ)15尺量檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度每 層5用2m托線板檢查全 高H/1000且≤30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查標(biāo) 高層 高177。30截 面 尺 寸+8 5尺量檢查表面平整(2m長(zhǎng)度上)8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù) 埋 件10尺量檢查預(yù)埋螺栓5預(yù) 埋 管5預(yù)留洞中心線位置15 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)⑴ 底板混凝土的養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)測(cè)a、混凝土的養(yǎng)護(hù)底板混凝土在表面最后一次處理后，并能上人了就先覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓋一～二層麻袋，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)后，不在澆水，利用混凝土內(nèi)的水氣，確?；炷帘砻媸冀K保持濕潤(rùn)。b、溫差監(jiān)測(cè)地下主樓基礎(chǔ)底板應(yīng)考慮混凝土的水化熱引起的溫差應(yīng)力作用，防止底板的開(kāi)裂，而產(chǎn)生功能性的質(zhì)量問(wèn)題。測(cè)溫從混凝土澆筑完畢開(kāi)始，第一周每隔4小時(shí)測(cè)一次，當(dāng)溫差在控制范圍內(nèi)較低時(shí)，則不作任何處理；當(dāng)溫差接近控制值時(shí)，應(yīng)加蓋草袋或塑料薄膜，以提高混凝土的表面溫度，從而降低溫差。⑵ 墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在墻兩側(cè)面掛一層麻袋，在麻袋外再附一層塑料布，由上掛下,中間部分用穿墻螺栓固定,確保墻體不受大氣溫度的影響，而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，而造成墻體開(kāi)裂。⑴ 墻體施工縫設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段，墻體水平施工縫留置在頂板底以上5mm處；梁板留在跨中1/3處；樓梯施工縫留置在頂板標(biāo)高處平臺(tái)板跨中1/3處。⑶ 外墻防水施工縫留置：外墻水平施工縫處周圈設(shè)置止水條、止水帶、止水鋼板；垂直施工縫應(yīng)設(shè)置止水鋼板。⑹ 樓梯施工縫留置：留置方法同樓板，位置為休息平臺(tái)的跨中1/3范圍之內(nèi)，墻體施工時(shí)在樓梯休息平臺(tái)的標(biāo)高位置處預(yù)埋鋼筋，墻體拆模后，鑿出鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，支座處應(yīng)仔細(xì)振搗。當(dāng)墻體模板拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。隱蔽前，清理干凈，用水潤(rùn)濕。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。 后澆帶施工后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物，澆筑底板墊層時(shí)于后澆帶處澆一條混凝土帶，帶內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑，排水溝最淺處50mm按1%的坡度向集水坑放坡。底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施。為了加強(qiáng)后澆帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，后澆帶處采用單獨(dú)支模體系。⑴ 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)：在頂板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，面再蓋一層麻袋，以減緩混凝土的散熱速度，防止混凝土散熱過(guò)快而出現(xiàn)溫度裂縫。⑶ 推遲頂板模板的拆除時(shí)間，一以減緩混凝土底部的散熱速度，防止溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫；二可提高頂部的承載能力。⑴ 工藝流程：擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿) → 鋪50mm厚腳手板，逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃地桿扣緊 → 裝掃地小橫桿并與立桿扣緊 → 安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊) → 安裝第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 → 第二步小橫桿 → 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二道大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除) → 第三、四步大橫桿和小橫桿 → 連墻桿 → 接立桿 → 加設(shè)剪刀撐 → 鋪腳手板。② 作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。③ 扣件安裝注意開(kāi)口方向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)入。⑤ 立桿及水平桿接頭位置錯(cuò)開(kāi)，搭設(shè)過(guò)程中用6m和4m的鋼管交錯(cuò)搭接，接頭位置距最近的橫桿（立桿）不超過(guò)400mm。腳手架每隔2層做一次卸荷。除作業(yè)需要鋪腳手板外，在底層與頂層也應(yīng)滿鋪腳手板。② 施工設(shè)備單重不得大于1kN。按通行手推車(chē)要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車(chē)道暢通。④ 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。⑧ 每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。⑨ 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。本工程主要施工機(jī)械設(shè)備需用量見(jiàn)附表1。如需補(bǔ)充人員從長(zhǎng)期合作的具有相應(yīng)資質(zhì)的勞務(wù)公司中組織招投標(biāo)，擇優(yōu)選取勞務(wù)層進(jìn)行本項(xiàng)目施工。勞務(wù)層一經(jīng)選定，必須按勞動(dòng)計(jì)劃安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)辦理有關(guān)用工手續(xù)且組織培訓(xùn)，對(duì)內(nèi)部勞務(wù)層人員組織針對(duì)本工程特點(diǎn)的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜