【正文】 實(shí)。在墊層砼達(dá)到操作強(qiáng)度后。底板施工注意事項(xiàng):分段開挖的基坑兩側(cè)面應(yīng)保持放坡的穩(wěn)定和支護(hù)牢固，并保證排水措施，底板（包括墊層）與支護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸面有漏漿時(shí)必須進(jìn)行堵漏處理，方能進(jìn)行底板砼的施工。1）鋼筋施工鋼筋由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖開出鋼筋下料單，注明鋼筋型號、下料長度、加工形式、數(shù)量和使用部位、時(shí)間，在鋼筋加工時(shí)按下料單和設(shè)計(jì)施工圖放1：1的大樣，照大樣圖進(jìn)行切割、彎曲成型，由人工搬運(yùn)至工作面綁扎。B、鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減小。D、（La為30倍鋼筋直徑d），搭接焊時(shí)焊接長度，雙面焊時(shí)按10d。F、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。b、焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大金屬焊瘤，鋼筋端部扭曲、彎折應(yīng)予以校直或切除。d、鋼筋閃光焊接機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋成型與安裝：A、所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。C、綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。E、在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1受力鋼筋的排距177。20焊接骨架177。5板、墻177。直墻模板支架應(yīng)有足夠側(cè)向穩(wěn)定性和剛性，以防止局部發(fā)生“走?！被蜃冃危?00圓形柱采用定型鋼模板，按樁身長度配置。b、墻面砼應(yīng)做到無漏漿、滲漿點(diǎn)出現(xiàn)，為保證砼的施工質(zhì)量及防水效果。c、立內(nèi)模前對鋼筋隱蔽工程須請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格并簽證后才能進(jìn)行立模施工。鋼筋綁架，樓板頂面標(biāo)高控制樁，以確保頂板的標(biāo)高和厚度滿足設(shè)計(jì)要求。頂板是地下結(jié)構(gòu)最容易出現(xiàn)裂縫部位，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定而設(shè)置變形縫；做好頂面砼在終凝前后壓實(shí)、收漿、抹光及養(yǎng)生工作。C、模板施工要點(diǎn)：a、模板應(yīng)具有一定的剛度，支撐必須牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、變形及下沉等現(xiàn)象。b、模板安裝前，必須經(jīng)過準(zhǔn)確的測量放線，檢查無誤后才能立模安裝。d、模板的拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。e、結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線用模板固定牢靠。f、模板采用對拉螺栓固定時(shí)，中間須設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)。序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置177。53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁＋4－54層高垂直全高≤5m6全高＞5m85相臨兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5（3）砼施工：通道主體結(jié)構(gòu)采用CP6防水砼，并且要求有良好的抗裂性能，為確保防水砼質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的，必須在以下幾個(gè)方面采取有效措施。②砂石：應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGH5279》和《普通砼用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ5379》的有關(guān)規(guī)定，石子最大粒徑不宜大于40MM含泥量符合要求。④配合比的設(shè)計(jì)：a、按試驗(yàn)室經(jīng)試配得出的施工配合比，并按現(xiàn)場氣溫，砂石含水量換算成施工配合比。c、外加劑防水是指摻入適量外加劑的方法，改善砼內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，經(jīng)增加密實(shí)性，提高抗?jié)B性。2）防水砼的灌注模板要安裝牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑模現(xiàn)象，砼擋頭板做到?？p嚴(yán)密，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象且達(dá)到表面規(guī)則平整。防水砼振搗一般采用附著式和插入式兩種振搗器，砼振搗前先根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好振搗點(diǎn)位布置，振搗時(shí)間為1030s。3）防水砼的質(zhì)量在施工過程中，嚴(yán)格按下列規(guī)定檢查：①防水砼的材料必須進(jìn)行檢查，如在變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼的配合比；②每班檢查原材料質(zhì)量不應(yīng)少于兩次；③在拌制和澆筑地點(diǎn)測定坍落度，每班不少于兩次；防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過砼結(jié)構(gòu)時(shí)，要有可靠的止水措施。②帶內(nèi)增設(shè)10%15%的水平溫度鋼筋，均勻布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上，水平溫度鋼筋垂直與膨脹加強(qiáng)帶長度方向進(jìn)行分布，并固定在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。帶內(nèi)混凝土外摻（占膠凝材料總質(zhì)量）膨脹劑，比帶外混凝土膨脹劑摻量高2%。墻面抹底灰一般在沖完筋約2小時(shí)左右就可以進(jìn)行，先薄抹一層底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。頂棚抹灰前在頂棚梁及墻周邊彈線打規(guī)矩，在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底厚度約5mm，抹罩面灰時(shí)，先將頂面濕潤，然后薄薄刮一道面層砂漿，使其與底層粘線牢固，緊跟著抹第二遍，用鐵抹子壓光，橫豎均勻順平。②仿瓷涂料的施工待內(nèi)墻及頂棚抹灰工作完成，水電安裝已完成，管道洞口修補(bǔ)好，墻面干燥后方可進(jìn)行。滿刮膩?zhàn)訒r(shí)操作要往返刮平，上下接搓保證角線分明，再用仿瓷涂料滿刮壓光。內(nèi)外裝修完以后，不得隨意打墻洞。在基礎(chǔ)開挖驗(yàn)槽后，按圖及時(shí)敷設(shè)好接地，達(dá)到設(shè)計(jì)要求電阻，保證其它順利進(jìn)行。開關(guān)、插座箱安裝前應(yīng)將盒內(nèi)水泥灰渣清除干凈，燈具安裝應(yīng)牢固，安裝前要彈線定位。（七）、排水工程（1）作業(yè)人員和施工管理人員，必須熟悉圖紙。安排工作經(jīng)驗(yàn)豐富的挖掘機(jī)司機(jī)進(jìn)行操作，每臺挖掘機(jī)均配施工員現(xiàn)場指揮。（3）作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：對進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管線及井位。將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。（2）管溝開挖：開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。根據(jù)反鏟挖掘機(jī)的特點(diǎn)，采用自上而下的開挖方式。機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高20cm左右時(shí)，改用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若基底為淤泥，則需進(jìn)行換土，保證其地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求。管溝寬度根據(jù)管道埋深確定，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度， ①、管道及基礎(chǔ)必須敷設(shè)在良好的原狀土地基上，局部超挖部分應(yīng)回填夯實(shí)。當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時(shí)，可用天然砂回填。③、 對巖石基礎(chǔ),。④、施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。（3）土方隨挖隨轉(zhuǎn)運(yùn)，基坑頂距基坑邊3米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運(yùn)輸。（4）防水、排水措施：溝槽邊設(shè)置3040cm的截水溝，并與附近排水系統(tǒng)連通，防止雨水流入基坑。施工過程密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時(shí)采用措施進(jìn)行補(bǔ)救。注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。砂石墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，粒徑不大于25mm，其壓實(shí)度要求在95%以上，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)壓實(shí)。管段下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動管座。安裝管道應(yīng)從下游開始,逆水方向敷設(shè),迎著水流方向，以便使安裝好的管道可以先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。以保證管節(jié)間不滲漏水，管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住，然后再用瀝青在外部刷上一層，保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內(nèi)。砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。磚砌體的基層應(yīng)清理干凈，并在上面用墨線彈出墻體位置，施工前應(yīng)澆水濕潤，磚也應(yīng)提前濕潤，使其含水率達(dá)到10%～15%。磚砌體縫寬一般為812mm，上下錯(cuò)縫，采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式。當(dāng)檢查井深度少于3m時(shí)。雨水管檢查井，當(dāng)D≥600時(shí)，井內(nèi)設(shè)流槽；D＜600，不設(shè)流槽，井底澆筑150mm厚混凝土。質(zhì)量保證項(xiàng)目：檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程；安全目標(biāo)：杜絕嚴(yán)重傷亡事故，避免一般性工傷事故。具體措施：（1）進(jìn)場后，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的工程進(jìn)度計(jì)劃，安排確定各項(xiàng)目的施工時(shí)間和時(shí)限，使每一項(xiàng)目的具體安排、具體方案都在總體計(jì)劃監(jiān)控之下。（2）強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。做到日保旬，旬保月，確?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，實(shí)行層層“包干”，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部工期獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押，產(chǎn)值工資等辦法，把個(gè)人的經(jīng)濟(jì)收入與完成施工計(jì)劃直接掛鉤。組織好材料供應(yīng)，做到超前計(jì)劃，及時(shí)采購供應(yīng)，滿足各工點(diǎn)施工需要并有一定量的儲備。實(shí)行技術(shù)干部、測量、試驗(yàn)人員崗位責(zé)任制，避免技術(shù)差錯(cuò)和返工浪費(fèi)。（7）處理好各方關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。（8）加強(qiáng)工程投入：根據(jù)施工進(jìn)展情況，如有必要，我處可隨時(shí)抽調(diào)設(shè)備與人員加強(qiáng)該工程的施工，以確保施工工期。抓好工序銜接，把握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。做到前面工序及時(shí)提供條件，后面工序按期實(shí)施，拉開工作面形成流水作業(yè)。（2）思想保證體系為了保證提高工程質(zhì)量，必須加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量教育，其主要內(nèi)容有：①質(zhì)量意識教育。②技術(shù)培訓(xùn)。（3）組織保證體系按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行全面質(zhì)量管理，明確各級機(jī)構(gòu)職責(zé)分工，公司設(shè)置質(zhì)量管理部門，項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理小組或配備專職檢查人員，班組要有不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員，從上到下形成一個(gè)完整的質(zhì)量管理組織系統(tǒng)。②認(rèn)真貫徹與實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ),是保證工程經(jīng)濟(jì)合理、有計(jì)劃、有循序地進(jìn)行施工的重要措施和先決條件。按規(guī)定對鋼筋焊接作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用，其質(zhì)量控制程序如下：原材料質(zhì)量控制程序原材料采購計(jì)劃原材料進(jìn)場核查、原材料出廠證、合格證及規(guī)格合同監(jiān)理、業(yè)主辦理入庫手續(xù)辦理原材料抽樣、送檢手續(xù)，取樣送檢提取檢試結(jié)果，監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可加工、使用退貨不合格不合格④ 施工機(jī)具、設(shè)備和儀器由專人管理和定期檢修，以保證其完好和精度。②模板工程：模板工程是砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，模板的制作質(zhì)量至關(guān)重要，刷脫模劑保護(hù)，裝拆不能亂丟，梁、柱板模板的拼裝和支撐系統(tǒng)按整體設(shè)計(jì)計(jì)算，保證模板尺寸的準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆模板安裝控制在以下允許偏差內(nèi)：序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置177。53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁＋4－54層高垂直全高≤5m6全高＞5m85相臨兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5③鋼筋工程：設(shè)專人驗(yàn)收入庫鋼筋，劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表示其品種、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等；鋼筋加工前先取得試驗(yàn)合格證，鋼筋隱蔽者，對鋼筋逐根檢查和保護(hù)層檢查，不合格立即剔除更換。52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。104受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁177。3④砼工程：嚴(yán)格控制砼配合比，經(jīng)常檢查做好計(jì)量準(zhǔn)備，砼拌和均勻，坍落度適合，防止蜂窩；模板表面清洗干凈，不得沾有干硬水泥、砂漿等物，澆筑砼前，模板應(yīng)充分濕潤，模板縫隙堵