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地下通道施工方案-在線瀏覽

2025-06-09 23:30本頁面
  

【正文】 程序:測量放線→綁扎直墻鋼筋→立直墻?!螡M堂紅架→鋪設頂部木方模板→綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護→敷設直墻及頂部外防水層→墻外側及頂部回填→恢復路面。鋼筋施工應滿足如下要求:A、鋼筋應有材質保證書或試驗報告單。C、嚴格遵守先檢驗后使用的原則。E、鋼筋的類別和直徑如需調換、替代時必須征得設計單位的同意,并得到監(jiān)理工程師認可。G、鋼筋焊接加工a、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關規(guī)定。c、鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂隙。e、鋼筋電弧焊接頭的機械性能與允許偏差應符合規(guī)范要求。B、焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝及澆注砼時不得松動或變形。D、鋼筋與模板間應設置足夠數(shù)量及強度的砼墊導體,以確保 鋼筋保護層達到設計要求。F、鋼筋安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。104受力鋼筋的保護層柱、梁177。32)模板施工A、直墻模板施工為保證墻體成型平整、美觀,直墻模板采用定型鋼模板,內(nèi)模支架采用架管加止水螺桿對拉。直墻施工的準備及注意事項:a、直墻與模板結構的接觸應平整、潔凈、無凸角或凹坑,平整度和基面符合設計要求。在立模之前應把施工縫面的砼鑿毛并清洗干凈,才允許澆筑砼。B、頂板模板施工:頂板的支撐采用滿堂支撐架,支架頂用鋼管木方支撐,模板采用大塊膠合板制成的定型清水模板。施工分塊長度按設計要求進行,為確保通道頂板底部平整,支撐頂部模板時按規(guī)范要求預設一定的拱度。必須在砼強度達以100%時才能拆模,頂板砼強度未達設計強度前不得停放材料等。施工時,頂板模板的支撐必須進行強度及剛度計算,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。c、模板保護層控制:現(xiàn)場預制50*50(長*寬),厚同保護層厚度,內(nèi)預埋一根22扎絲,綁扎在鋼筋外側或墊在鋼筋底部,控制保護層厚度。模板安裝后應及時報驗及澆注砼。止水帶不得打孔或用鐵釘固定,填縫板的支撐必須牢固,不得跑模。g、模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差應符合規(guī)范要求。52底模上表面標高177。1)防水砼的拌合與運輸砼供應采用商品砼,拌制的原材料應符合下列要求:①水泥:普通525硅酸鹽水泥,不得采用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質的水泥。③水:采用不含有害物質的潔凈水,要求水中不含有影響水泥正常硬化的物質。b、水灰比主要依據(jù)工程要求的抗?jié)B性和施工最佳和易性來確定,施工和易性要由結構條件(如結構截面、鋼筋布置等)和施工方法(運輸、澆筑和振搗等)綜合考慮決定。本工程擬在砼中摻入有防水和減水效果的復合型外加劑,以提早砼的拆模強度。把好砼振搗關。對新舊砼結合面、沉降縫、施工縫、止水帶位置需要嚴格按設計點位和時間進行控制振搗,為提高砼抗?jié)B能力,須采用二次振搗。(4)結構防水施工地道防水結構主要包括地道砼面與土質相接觸之面以三元乙丙防水卷材隔離,變形(伸縮)縫采用橡膠止水帶防水。主體結構變形縫設計寬度為30mm,變形縫采用Ω形橡膠止水帶防水。A、基面緊實平整、潔凈、無浮漿、無凸角和凹坑及起砂現(xiàn)象,必要時可用砂漿找平。C、3mm厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材或抗老化多層卷材按設計要求進行鋪設,防水層搭接寬度、搭接工藝均按廠家或設計要求執(zhí)行。②在立面與平面的轉角處卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600mm。④卷材宜先鋪貼立面,后鋪貼平面,鋪貼立面時應先鋪轉角,后鋪大面。(5)防水層保護施工:卷材防水層施工完,待驗收合格后,按設計要求進行覆蓋保護,地道側向采用35mm厚聚苯乙烯泡沫板保護。按照設計要求,在結構變形縫繼面中部埋設Ω型中置式橡膠止水帶,接頭采用熱熔法對接。墻面抹底灰一般在沖完筋約2小時左右就可以進行,先薄抹一層底子灰,接著分層找平,用大杠垂直水平刮糙,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角上是否方正,管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。頂棚抹灰前在頂棚梁及墻周邊彈線打規(guī)矩,在頂板砼濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道,隨刷隨打底厚度約5mm,抹罩面灰時,先將頂面濕潤,然后薄薄刮一道面層砂漿,使其與底層粘線牢固,緊跟著抹第二遍,用鐵抹子壓光,橫豎均勻順平。墻面飾面磚的施工待內(nèi)墻及頂棚抹灰工作完成,水電安裝已完成,管道洞口修補好,墻面干燥后方可進行。滿刮膩子時操作要往返刮平,上下接搓保證角線分明,再用飾面磚粘貼。內(nèi)外裝修完以后,不得隨意打墻洞。在基礎開挖驗槽后,按圖及時敷設好接地,達到設計要求電阻,保證其它順利進行。開關、插座箱安裝前應將盒內(nèi)水泥灰渣清除干凈,燈具安裝應牢固,安裝前要彈線定位。七、重點施工技術措施:因工程以道路中線為界分為兩段施工,在中間設一道變形縫。為加快砼拆模強度,在砼中摻入適量有防水和早強劑的外加劑。八、季節(jié)性施工措施基坑內(nèi)準備足夠的排水排污泵,保證降大雨時不致于將基坑淹沒。特別注意水泥的防潮處理。砼施工時,注意隨時根據(jù)砂石含水率,調整用水量。如氣溫低,注意加強砼的保溫工作。做好暑期施工的消暑降溫工作,努力改善工作環(huán)境,提高工作效率。施工進度計劃及保證措施進度安排的主導思想抓住工期緊、工序復雜、周邊環(huán)境制約大的施工特點,迅速進場,技術交底到各管理人員、班組及員工。合理安排施工工序,確保關鍵線路工程項目的實現(xiàn)。主要項目的施工工期本工程擬計劃2010年6月1日開工,8月31日竣工。2)開工后7天內(nèi)即6月10日前完成CBD側地下管線拆遷改道工作,部分暫時不能拆除的管線,及時作好防護措施,確保不影響總工期。4)二期工程公交公司側(右側)地道工程確保24天內(nèi)完工,即在8月5日前完工。5)裝飾工程,CBD邊地道裝飾及水電安裝穿插施工,右邊地道裝飾及水電安裝安排20天,即在8月25日前完工。保證工期措施:(一)為保證工期要求,首先必須做好施工準備工作:技術準備:任務確定以后,首先提交具體施工方案,與建設單位、設計、監(jiān)理等單位匯合審批,使方案的設計在質量、功能、工藝技術等方面均能適用本工程的施工要求,為施工掃除障礙。 物質準備:任務確定后,立即搞好建筑材料準備,施工機械用具的準備、勞動力組織準備。 施工項目實行項目經(jīng)理全面負責,管理層對項目經(jīng)理負責,所有進場人員定崗、定職、定責工作制。擔任工地總調度,及時解決施工中遇到的問題,保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調與平衡。(三)搞好材料及構件進場計劃:項目部由預算員按施工網(wǎng)絡進度計劃將每旬所需材料采購、供應詳細情況,及時報給材料員,并注明材料、設備采購供應的日期、數(shù)量、型號等,以便于安排供應計劃,保證原材料和構件的及時供應,使工程能正常順利進行。加大機械化作業(yè),工程土方采用挖掘機開挖,30臺自卸汽車外運,砼采用商品砼,架料和鋼模板按使用量配置,確保工程順利進行。(六)專業(yè)人員都集中在現(xiàn)場。(七)選用對市政工程技術嫻熟的工人生產(chǎn),合理增加勞動力。使節(jié)點工期得到有效的控制,從而保證總工期的實現(xiàn)。(十)合理延長勞動時間,提高作業(yè)人員工資。(十二)按施工網(wǎng)絡進度計劃組織施工,強化施工管理,抓住主導工序,對工程關鍵線路上的工序,如主體階段支模、混凝土澆搗等工序采用兩班制或三班制進行施工。力爭不影響總工期。平面布置一、施工總平面布置原則滿足施工要求,方便施工管理,施工布置采取分散與集中相結合的方式,能減小對施工區(qū)周圍建筑、居民的干擾,同時又能確保施工質量、安全、進度和環(huán)保的要求。本工程位置為城市交通主干道,人流擁擠,交通運行繁忙。本行人過街地道位于城市主干道下,左右兩邊房屋集中,施工布置需整潔、有序,同時做好施工廢水凈化排放、防塵、防噪措施,創(chuàng)建文明施工工地,將美化宜昌市作為共創(chuàng)目標。第一期施工圍擋XXX側一塊,原路面兩邊的部分場地,臨時圍護作為施工臨時用地;第二期施工右邊部分,同樣利用南北向局部范圍作為臨時施工用地。二期施工完成后,本項目竣工清場,恢復原地貌及設計公路路面。本工程的施工臨時用地作為布置現(xiàn)場主要的臨時生產(chǎn)設施,施工人員宿舍就在本場地內(nèi)。四、施工總平面布置詳見一、二期施工平面布置圖。思想保證體系為了保證提高工程質量,必須加強全體職工的質量教育,其主要內(nèi)容有:①質量意識教育。②技術培訓。組織保證體系按ISO9002標準建立質量保證體系,落實崗位責任制,實行全面質量管理,明確各級機構職責分工,公司設置質量管理部門,項目經(jīng)理部建立質量管理小組或配備專職檢查人員,班組要有不脫產(chǎn)的質量管理員,從上到下形成一個完整的質量管理組織系統(tǒng)。②認真貫徹與實施施工組織設計是確保工程質量的基礎,是保證工程經(jīng)濟合理、有計劃、有循序地進行施工的重要措施和先決條件。按規(guī)定對鋼筋焊接作機械性能試驗,合格后方可使用,其質量控制程序如下:原材料質量控制程序④ 施工機具、設備和儀器由專人管理和定期檢修,以保證其完好和精度。②模板工程:模板工程是砼外觀質量的關鍵,模板的制作質量至關重要,刷脫模劑保護,裝拆不能亂丟,梁、柱板模板的拼裝和支撐系統(tǒng)按整體設計計算,保證模板尺寸的準確?,F(xiàn)澆模板安裝控制在以下允許偏差內(nèi):序號項 目允許偏差(mm)1軸線位置177。53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4-54層高垂直全高≤5m6全高>5m85相臨兩板表面高低差26表面平整(2m長度上)5③鋼筋工程:設專人驗收入庫鋼筋,劃分不同鋼筋堆放區(qū)域,每堆鋼筋應立標簽或掛牌,表示其品種、等級、直徑、技術證明編號及整批數(shù)量等;鋼筋加工前先取得試驗合格證,鋼筋隱蔽者,對鋼筋逐根檢查和保護層檢查,不合格立即剔除更換。52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。104受力鋼筋的保護層柱、梁177。3④砼工程:嚴格控制砼配合比,經(jīng)常檢查做好計量準備,砼拌和均勻,坍落度適合,防止蜂窩;模板表面清洗干凈,不得沾有干硬水泥、砂漿等物,澆筑砼前,模板應充分濕潤,模板縫隙堵嚴,防止麻面;在砼密集處及復雜部位,采用細石子砼澆灌,認真按30cm分層專人振搗密實,防止漏振;澆筑砼應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢查,防止露筋;木模板在澆筑砼前應充分濕潤,砼澆筑后應認真養(yǎng)護,拆除側模時,防止缺棱掉角;嚴格按施工規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面,接縫處鋸屑,泥土磚塊等雜物應清理干凈,防止縫隙、夾層;澆筑砼后,應根據(jù)水平控制標高或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護,防止表面不平整,水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊,砂、石子粒徑、級配、含粒量等符合制配要
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