【正文】 ⑹．本工程應注意的安全、文明施工和周圍環(huán)境情況。⑻．各工種各工序的作業(yè)設計交底、分部分項工程施工方法交底。⑶．項目部技術負責人向項目部施工員、質檢員、安全員以及班組長進行圖紙、施工工藝、施工方法、技術措施、材料驗收、資料整理等方面的技術交底。質量要求、操作要點、安全技術措施、工種之間配合和完成任務的計劃安排。工作⑸．技術交底必須填寫技術交底卡形成文字資料。⑵、施工道路施工道路利用原有場區(qū)道路，但要注意場內道路不能積水，以免妨礙施工?，F(xiàn)場施工用水主要為生產用水和生活用水。水源就近接入。⑷．施工用電施工中各用電設備需總容量約為：850kw。施工用電布線采用三相五線制。⑹通航（略）⑺封閉施工在施工期間，施工現(xiàn)場圍欄封閉施工，用鋼管腳手架、鋼筋等或其它醒目圍護標志將施工現(xiàn)場與外界隔離，設醒目標志，施工現(xiàn)場定置管理，形成規(guī)范、有序、文明的施工現(xiàn)場。第五章 資源供應計劃5．1材料準備（甲方完成）工程材料是施工中的極為重要環(huán)節(jié)，根據施工情況儲存大量所需工程材料，認真落實混凝土攪拌站的各項工作，避免因材料供應不到位情況于耽誤工期。5．2施工機械設備、工機具準備根據施工內容及施工工期要求，我們投入以下設備和機具進行施工（詳見施工設備、機具一覽表）。根據施工進度計劃、工程量定額、勞動工日、本單位勞動力水平、各工種需用量等因素擬配置勞務人員約33人。參與施工的所有技術工種崗位上的人員必須全部都具備相應的資格；所有的人員必須都是經過相應的技術、安全、標準等方面教育并合格的。第六章 施工方案及技術措施6．1定位、測量放線施工方案（甲方完成）6．2灌注樁成孔施工6．2．1 作業(yè)條件（甲方負責） 施工前，必須取得所需的地質勘察資料、樁基施工圖。場地已經整平，周圍已設排水設施，對場地中影響施工機械進場的松軟土層已進行適當碾壓處理。樁基測量控制樁、水準基點樁已經設置并經復核，樁位已釘小木樁或撒白灰標志。護筒上部留有350350mm的溢漿口，并焊有吊環(huán)。埋設護筒前，先在樁孔周圍設四個定位樁，以便校正樁位，埋設在鉆孔中心位置，使護筒中心與鉆孔中心重合。并測出護筒孔口標高，便于下鋼筋籠后控制樁頂標高。沿著護筒溢漿口挖循環(huán)槽至泥漿池。鉆機安裝就位之后，應精心調平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。再導正下入孔內。提鉆時應先緩慢提數(shù)米，未遇阻力后，再按正常速度提升。不得強行提拉。發(fā)現(xiàn)縮頸時，應經常提動鉆具，修護孔壁，每次沖擊時間不宜過長，以防卡鉆；注：施工時根據具體地層條件而定樁凈間距如不滿足規(guī)范時應應跳打方法，在施工第一根樁時，要慢速運轉，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。在鉆進過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護筒頂50cm。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質情況與原鉆探資料不符應立即通知設計監(jiān)理等部門及時處理。如果達不到設計要求，繼續(xù)進行清孔直至滿足要求為止。加勁箍采取單面搭接焊，搭接長度10d，縱向鋼筋的接頭采用單面搭接焊，接頭面積為50%，并錯開布置。鋼筋籠的加工制作，為防止在插入鋼筋籠時擦傷孔壁，并確保鋼筋保護層厚度，宜在鋼筋籠上設置定位鋼筋環(huán)。鋼筋籠主筋與加勁箍的交點處應全部點焊或采用扎絲進行綁扎。 鋼筋籠制作允許偏差值為主筋間距177。50mm；鋼筋籠直徑177。200mm。為避免鋼筋籠吊起后在空中擺動，應在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制鋼筋籠就位采用16t汽車式起重機進行吊裝。吊鋼筋籠過程中，要輕提緩放，避免碰撞孔壁，若下籠遇阻，不得猛提猛放，應查明原因，經處理后，再行下鋼筋籠。下段鋼筋籠入槽后，臨時穿鋼管擱置在導墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。如果鋼筋籠不能順利地插入孔內，應重新吊出，查明原因，采取相應措施加以解決，不得強行插入。澆灌混凝土必使用導管，內徑250300mm，～。使用后要立即將粘附在導管上的混凝土清除干凈。在任何情況下。隔水栓應放在泥漿液面上。隔水栓用鐵絲吊住，待導管上口貯斗內混凝土的存量滿足首次澆筑，導管底端能埋入混凝土中時，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。當混凝土不能暢通時，應將導管上下提動，慢提快放，但不宜超過1000mm。提升導管應避免碰掛鋼筋籠。 混凝土澆筑完畢，此部分浮漿層以后鑿去。測定應取三個以上測點，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導管的提拔長度。 下鉆時應注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后。進入孔內后，不得松剎車，高速下放。如發(fā)現(xiàn)有阻力，應將鉆具下放，使鉆頭轉動方向后再提。鉆進中，當發(fā)現(xiàn)塌孔、肩孔、斜孔時，應及時處理?；炷翝补鄳B續(xù)進行，中途不得間歇。第七章 施工質量保證措施7．1質量的管理和控制我們著重從質量體系的要素管理入手，實現(xiàn)對工程質量的控制。為保證承擔的工程項目從施工準備、過程作業(yè)，交付及服務全過程的質量目標控制，確保工程承包合同的要求得到滿足，施工組織設計、施工方案作業(yè)方案中，包含有達到質量目標必須采取的措施和控制、評定的標準和完成的時間。明確控制重點，對施工質量不能通過其質的產品檢驗的試驗完全確定以及施工后無法測量或只能破壞性測量等特殊過程（工序），由作業(yè)層編制特殊過程作業(yè)指導書和質量控制措施，以滿足合同要求。根據工程項目的不同階段，作業(yè)層負責一般工序的過程策劃。對作業(yè)層編制施工方案，報項目部審批后實施，并在施工網絡計劃中進行控制。7．2質量管理制度在工程中特制定以下質量管理制度。:施工操作注意工序的優(yōu)化工藝改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的 管理和操作經驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。 施工掛牌制度:主要工種如鋼筋、混凝土等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者，施工工期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。 質量否決制度:對不合格的分項必須進行返工。有關責任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。項目經理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上、下工序的成品造成影響時，應證得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。 有關工程技術、質量文件資料管理制度：工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據，應真實和詳盡，由專職資料員整理、保管、存檔，做到工程技術、質量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。7．3灌注樁工程驗收及規(guī)定混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差值檢查方法主控項目1主筋間距177。200用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣選檢2箍筋間距177。50用鋼尺量混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見下表基坑開挖前量護筒，竣工挖后量樁中心。3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范5按基樁檢測技術規(guī)范。2樁徑見下表井徑