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畢業(yè)設(shè)計配氣機(jī)構(gòu)傳動組的設(shè)計-在線瀏覽

2024-08-09 16:09本頁面
  

【正文】 高的充量系數(shù)和合適的扭矩特性。ηv=M/M0 M ——進(jìn)氣過程中,實際進(jìn)入氣缸的新氣的質(zhì)量 Mo——在理想狀態(tài)下,充滿氣缸工作容積的新氣質(zhì)量 一、凸輪軸的設(shè)計 (一)凸輪軸設(shè)計的要求 ,實現(xiàn)配氣正時,使柴油機(jī)正確的按照一定規(guī)律運轉(zhuǎn)。 ,使它不僅有足夠的剛度與韌性,而且要使凸輪和支撐軸的表面有合理的硬度,具有較好的耐磨性。軸頸上安裝滑動軸承。應(yīng)用高速發(fā)動機(jī) :凸輪軸經(jīng)過挺柱直接驅(qū)動搖臂,省去了推桿應(yīng)用:適用于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較高時,可以減少氣門傳動機(jī)構(gòu)的往復(fù)運動質(zhì)量 缺點:凸輪軸與氣門相距較遠(yuǎn),動力傳遞路線較長,環(huán)節(jié)多,因此不適用于 高速發(fā)動機(jī)。 (五)凸輪軸的定位方式 定位的原因:由于汽車的上下坡或者在加速的時候,都可能使凸輪軸發(fā)生軸向竄動為防止由此引起的對配氣定時的不良影響,需要采用軸向定位措施。因此在設(shè)計配氣機(jī)構(gòu)時選用這樣的凸輪型線,使它保證可以有足夠的氣缸沖量的同時,同時也保證運動零件的慣性力數(shù)值在允許的范圍內(nèi)。理論上,四沖程發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣門當(dāng)活塞處于上止點時開啟,下止點時關(guān)閉;排氣門則當(dāng)活塞在下止點時開啟,上止點時關(guān)閉 。但實際由于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速很高,活塞每一行程歷時相當(dāng)短。實際上,氣門的開閉時刻并不是恰好在上、下止點,而是提前開、遲后關(guān)一定的曲軸轉(zhuǎn)角。 α進(jìn)氣門早開角:進(jìn)氣順暢 β進(jìn)氣門晚關(guān)角:利用慣性,增加氣量γ排氣提前角:盡早自由排氣δ排氣遲后角:利用慣性,減少廢氣殘余a α10176。β40176。γ40176。δ10176。注:汽車構(gòu)造書上查得 (二)氣門重疊 由于進(jìn)氣門在上止點前開啟,而排氣門在上止點后才關(guān)閉,這就出現(xiàn)了一段時間內(nèi)進(jìn)、排氣門同時開啟的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象為氣門重疊,同時開啟的曲軸轉(zhuǎn)角(α+δ)稱氣門重疊角。所以只要氣門重疊角選擇適當(dāng),就不會有廢氣倒流入進(jìn)氣歧管和新鮮氣體隨同廢氣排出的可能性。因為增壓柴油機(jī)進(jìn)氣壓力較高,廢氣不可能進(jìn)入進(jìn)氣歧管,并且可利用新鮮氣體將廢氣掃除干凈。同一臺發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不同也應(yīng)有不同的配氣相位,轉(zhuǎn)速越高,提前角和遲后角也應(yīng)越大。對發(fā)動機(jī)性能影響最大的是進(jìn)氣遲后角β。為獲得發(fā)動機(jī)高轉(zhuǎn)速、大功率,要求配氣機(jī)構(gòu)有較大的進(jìn)、排氣持續(xù)角度,特別是進(jìn)氣遲后角要大,充分利用流動慣性,多進(jìn)氣;為了獲得發(fā)動機(jī)低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩,進(jìn)氣遲后角要小,防止低速倒流;為獲得中小負(fù)荷較好的燃油經(jīng)濟(jì)性,氣門重疊角應(yīng)小。(3) 氣門間隙1. 氣門間隙的含義 ,氣門因溫度升高而膨脹。為此,在裝配發(fā)動機(jī)時,使氣門與傳動件預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙,以補(bǔ)償氣門受熱后的膨脹量。、過小的危害氣門間隙的大小,對發(fā)動機(jī)的工作和性能影響很大。3. 氣門間隙的調(diào)整 調(diào)整方法有逐缸調(diào)整法和快速調(diào)整法。它能照顧到發(fā)動機(jī)功率、扭矩、轉(zhuǎn)速、燃油消耗量、怠速和啟動等各方面的性能要求。 ,工作可靠,使用期長 上述這些要求往往相互矛盾,必須根據(jù)發(fā)動機(jī)的具體情況要求,抓住主要矛盾,協(xié)調(diào)各種因素,妥善解決。以凸輪輪廓的最小向徑rb為半徑所作的圓稱為基圓,rb為基圓半徑,凸輪以等角速度ω逆時針轉(zhuǎn)動。凸輪轉(zhuǎn)動時,向徑增大,從動件被凸輪輪廓推向上,到達(dá)向徑最大的B點時,從動件距凸輪軸心最遠(yuǎn),這一過程稱為推程。當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)過δs時,由于輪廓BC段為一向徑不變的圓弧,從動件停留在最遠(yuǎn)處不動,此過程稱為遠(yuǎn)停程,對應(yīng)的凸輪轉(zhuǎn)角δs稱為遠(yuǎn)停程角。當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)過δs’角時,由于輪廓DA段為向徑不變的基圓圓弧,從動件繼續(xù)停在距軸心最近處不動,此過程稱為近停程,對應(yīng)的凸輪轉(zhuǎn)角δs’稱為近停程角。dδ0’+dδs’=2p凸輪剛好轉(zhuǎn)過一圈,機(jī)構(gòu)完成一個工作循環(huán),從動件則完成一個“升—?!怠!钡倪\動循環(huán) 圖1 三、挺柱的設(shè)計 (一)挺柱的結(jié)構(gòu) 挺柱的作用是按凸輪的運動規(guī)律推動傳動機(jī)構(gòu),同時承受凸輪的側(cè)向壓力,并將凸輪的推力傳遞給推桿或氣門桿,推動推桿或氣門克服氣門彈簧的作用力而運動。形狀是筒型,這種結(jié)構(gòu)可以減輕它的質(zhì)量,從而達(dá)到減小它的往復(fù)慣性力。 (二)挺柱的材料 挺柱一般用的是低碳鋼底部堆焊合金,或者鑄鐵底部采用冷激,或球墨鑄鐵制造,其摩擦表面應(yīng)經(jīng)過熱處理提高硬度后精磨。 (三)挺柱常用的型式有 整體式挺柱、滾輪式挺柱和液壓挺柱 ,它是為輕型氣缸設(shè)計的,常見的形式有菌形挺、平面挺桿和筒形挺桿三種,機(jī)械挺柱為桶形,取消了原有墊片調(diào)節(jié)式機(jī)械挺柱配氣機(jī)構(gòu)中的墊片,取而代之是將機(jī)械挺柱的內(nèi)腔中心一體成型一凸臺,直接與氣門桿頂端相抵,其厚度相當(dāng)于原有墊片的厚度,即挺柱變成了整體式,同樣可以達(dá)到對氣門間隙的調(diào)整,保證發(fā)動機(jī)的正常工作運轉(zhuǎn)。氣門間隙解決了材料熱膨脹對氣門工作的影響,但在發(fā)動機(jī)工作時發(fā)生撞擊而產(chǎn)生噪聲。 、油缸、柱塞、球形閥、壓力彈簧等組成 (四)液壓挺柱工作原理 液壓一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、無件和液壓油。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有
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