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2024-08-09 03:09本頁面
【正文】 求進行分析；第 4 頁 共 12 頁（2）對零件主要加工表面的尺寸，形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計基準(zhǔn)等進行分析；（3）對零件的材質(zhì)、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。零件圖應(yīng)按機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)繪制，除特殊情況經(jīng)指導(dǎo)教師同意外，均按1：1比例畫出。正確的選擇毛坯的制造方式，可以使得整個工藝過程經(jīng)濟合理。在對零件進行分析的基礎(chǔ)上，制訂零件的工藝路線和劃分粗精加工階段。（2）選擇定位基準(zhǔn)，進行必要的工序尺寸計算。當(dāng)某工序的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不相符時，需要對他的工序尺寸進行換算。機床設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既要保證加工質(zhì)量，又要經(jīng)濟合理。（4）加工余量及工序間尺寸與公差的確定。其工序間尺寸公差，按經(jīng)濟精度確定。在本設(shè)計中，學(xué)生可根據(jù)指導(dǎo)教師的決定，利用計算法計算一個表面的各工序加工余量、公差及總余量與公差。（5）切削用量的確定。（6）畫零件毛坯圖。同時應(yīng)在圖上標(biāo)出毛坯的尺寸，公差，技術(shù)要求，毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。1）工序簡圖可按比例縮小。見圖中的加工表面用粗實線表示。最后，應(yīng)標(biāo)明個加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。第 6 頁 共 12 頁5. 編寫設(shè)計說明書學(xué)生在完成上述全部工作之后，應(yīng)將前述工作依先后順序編寫設(shè)計說明書一份。（2）嚴(yán)格按照職教學(xué)院《課程設(shè)計模板》格式整理，并打印裝訂。六、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計主要參考資料1. 楊叔子主編.《機械加工工藝手冊》.（電子版）2.《
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