【正文】 ........................................ 69 第六節(jié) 機電管理 ................................................................... 88 第七節(jié) 其 它 ................................................................... 105 第九章 煤質管理 .................................................................... 113 1 第一章概 況 第一節(jié) 工作面位置及井上下關系 150102 采煤工作面位于井田西北部，該工作面東為礦井東北部 150101 工作面采空區(qū)，與工作面的平均距離為 20m，西臨 150103 綜放工作面（未采動），南為采區(qū)三條下山，北為上思樂及井田北部邊界。 工作面位置及井上下關系表 水平名稱 + 660水平 工作面名稱 150102 地面標高 +872913m 井下標高 +690～ +660m 地面相對 位 置 地面相對位于巴洲以北 1200m 的范圍內，地 面主要是山坡地，分別有一條鄉(xiāng)村公路、二條 110 千伏、一條 35千伏高壓線通過。 回采對地面設施影響 該面回采后 ,將引起地面沉陷 ,形成沉陷積水區(qū)；二路高壓線路受采動塌陷影響較大。西為計劃中的 150103 綜采工作面，北為上思樂村莊保安煤柱。上覆無開采煤層。 平均煤厚 平均度數 7176。頂板為深灰色泥巖，水平層理，含植物化石，底板為灰黑色砂質泥巖。 第三節(jié) 煤層頂底板 該工作面煤層厚度穩(wěn)定但頂板破碎，所以順槽掘進時均沿煤層頂板掘進，在一些頂板裂隙較為發(fā)育和過陷落柱地段在回采過程中還要加強支護。局部內含有一條煤線，由于東側靠近采空區(qū)，巖層裂隙含水，有植物化石 偽頂 無 0 直接底 K1 砂巖 灰白色中粒砂巖，上部粒度較細粉砂巖 4 178。基本構造形態(tài)為走向北東，傾向北西的單斜構造，在此單斜上又發(fā)育次一級的波狀褶曲，井田東南部發(fā)育一軸向南西的背斜，地層傾角 311176。工作面掘進過程中發(fā)現 5 個陷落柱，一個向斜構造，無古河流沖刷、巖漿巖侵入等特殊地質現象。頂板裂隙較發(fā)育，較破碎，對工作面頂板管理影響較大。一般是上 小下大的不規(guī)則椎形，形狀不規(guī)則，巖煤的碎塊填充，無層序，混亂堆積。思樂河從井田西北角由西向東穿過，為季節(jié)性河流。 6 井田北部洪水匯入思樂河 。 二、主要含水層與隔水層巖性厚度及富水性 1） K2 石灰?guī)r是 14煤層的直接頂板，開采 15煤層的直接充水含水層厚度，平均厚度 ，沉積穩(wěn)定，該層石灰?guī)r由于厚度小，埋藏深，裂隙巖溶均不發(fā)育，屬于富水性弱的含水層 2） K3 石灰?guī)r是 13煤層直接頂板，也是開采 15煤的直接充水含水層，厚度，平均厚度 ，距 15煤層頂板 ，該層石灰?guī)r泥質含量較高，局部地方有小裂隙，但均被方解石脈充填，屬于富水性弱的含水層。 三、主要充水因素及采空區(qū)積水情況 150102 回風順槽施工 探放水 鉆孔 80 孔 ，在第 680m、 810m、及 850m 三處分別向東側 150101 采空區(qū)施工 1 鉆場、 2 鉆場、 3 鉆場，有 9 孔探到采空區(qū)，目前仍有 7 個 泄水孔進行疏放水。/min。 第六節(jié) 影響回采的其他因素 一、影響回采的其它地質情況 影響回采的其它地 質情況表 7 瓦 斯 我礦為高瓦斯礦井。 煤塵爆炸指數 15 煤層火焰長度大于 0mm， 揮發(fā)份含量 ％，煤塵無爆炸危險性。 地 溫 危 害 小于 26℃，屬地溫正常區(qū)。 第七節(jié) 儲量及服務年限 一、儲量 工作面工業(yè)儲量： 本工作面走向長度 1200m，工作面傾斜長 150m，煤層厚 工作面煤炭容重為 ，其工業(yè)儲量為 萬噸。 8 故設計可采儲量 ＝ 1005*150***+1005*150*** = 萬噸 ： Ｑ 初 = 30179。 1/2179。 = 萬噸 ： Ｑ 末 = 10179。 1/2179。 = 萬噸 二、 工作面服務年限 按每天完成四個循環(huán)，進尺 ，月工作 25 天，正規(guī)循環(huán)率 80％，回采率（機采高度 ，按 95％計算，放煤高度 3m，按 85%計算）： 日產量 ＝ *150***+*150*** ＝ 3421t 月產量 ＝ 3421179。 25＝ 80m 工作面可采期 ＝ 1005/80＝ 9 第二章 采煤方法 第一節(jié) 巷道布置 150102 綜放工作面位于采區(qū)運輸下山和采區(qū)回風下山北翼，切眼位于工作面北部，設計停采線至巴州村保安煤柱。 800mm，頂部錨桿規(guī)格為φ 20179。 2020mm 的左旋無縱筋 螺紋鋼錨桿。 二、工作面運輸順槽：運輸順槽采用錨網支護，矩形斷面 ，凈寬 4700mm，凈高 3200mm，凈斷面積 ；錨桿間、排距均為 800179。 2400mm 左旋無縱筋螺紋鋼錨桿、幫部錨桿規(guī)格為φ 20179。 運輸順槽內布置有 Φ 108 的 1 趟消防灑水管路、Φ 108 的 1 趟壓風管路、 Φ 108的 2 趟排水管路，并在采側設置轉載機和膠帶輸送機，靠不采幫敷設運輸軌道，不采側幫部敷設監(jiān)控和 供電線路；該順槽主要用于工作面的進風、運煤及設備列車運輸。 2020mm 左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。 2020mm 左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。 四、采煤面切眼：切眼為矩形斷面凈寬 7600mm，凈高 2800mm， 凈斷面積 。 雙滾筒電牽引采煤機 沿底板割煤，根據煤層厚度及支架支撐高度和采煤機截割高度的限制，采高控制在 2500～ 2800mm，平均高度 2600mm，割煤深度為 800mm。 端頭自開缺口斜切進刀，進刀長度不小于 30m，進刀深度 800mm。 11 《采煤機端部斜切進刀示意圖》： 落煤方式：采用雙滾筒電牽引機組割底煤和支架尾梁插板伸縮擺動落下位頂煤，礦山壓力破碎上位頂煤，并借助插板破碎大塊煤防止堵塞放煤口的綜合落煤方式。 移架方式：采用跟機拉架支護方式 , 本架操作 ,先降后移 , 帶壓擦頂移架支護頂板。頂板破碎 ,可采用及時移架或拉超前架 ,及時支護頂板。 推前溜及拉后溜的方式 工作面采用一端順序推溜拉溜的方式，要保證推拉前后溜的彎曲段不小于15m。推移時必須保證運輸機的平、直、穩(wěn)。放煤采 用本架操作，由頂板壓力、支架 12 反復支撐、尾梁上下擺動、插板來回伸縮等綜合方式放煤。 （ 4）放煤口確定： qf＝ 179。 179。 85%＝ 其中： —— 單組支架寬度， m； —— 放煤步距， m； —— 頂煤厚度， m； 85%—— 頂煤回采率。 每分鐘放煤量： Q＝ （ 60/60）＝ 同時放煤口數目的確定 ：考慮 不均衡系數，同時應滿足后部運輸機（ 1200t/h）能力要求。 60179。 96/2＝ 48min （ 5）放煤組織：綜上所述生產班每班組織 2 個循環(huán)，同時開啟放煤口 2 個，放煤工不少于 2 人，放煤間距不得小于 5 組支架，一般間隔 10 組支架左右，并嚴格執(zhí)行放煤工藝要求，確認放煤完畢后方可將后部運輸機帶到位。確因特殊原因放煤工序沒有完成時，放煤工必須交接好 班，由下班放煤工完成。 采煤機割煤速度控制在 ，跑空刀速度為小于 7m/min，割煤同 13 時考慮推溜和端頭煤機回頭時間大約 40min，整個循環(huán)周期大致為 60min，和放煤周期相符，該綜放面采用一采一放單輪順序間隔放煤方式是可行的。 （ 8）工作面回采距離標識牌：在運順和回順分別懸掛回采推進距離標識牌，以準確標定推進距離，標識牌具體懸掛位置由技術科給定。 滾筒直徑一般按最大采高的 ～ 倍考慮，確定 15煤層采煤機的 滾筒直徑為 。 ④ 工作面日循環(huán)數 工作面日循環(huán)數選擇 4 個循環(huán)。 ⑥工作面采煤機應具有的最小生產能力由下式計算： Qh=Qy179。 (NM)179。 K]=250000179。 [300179。 8179。 ④、采煤機牽引速度 采煤機平均截割牽引速度 Vc Vc=Qh/（ 60179。 H179。 C179。 經計算， 15煤層采煤機平均截割牽引速度 Vc=。裝機功率由下式估算： P= Qh179。 據經驗統(tǒng)計，采煤機牽引力一般為其裝機功率數值的 2－ 倍。 ⑥、 MG160/390WD型采煤機的生產能力 Qｍ =60MBVｍ rK=373t/h 式中： Qｍ —— 采煤機可實現的生產能力， t/h M—— 工作面采高， ； B――截深， ； 15 Vｍ —— 采煤機的實際牽引速度， ； ｒ――煤的實體視在密度， ； K――工作面采出率，不小于 95%； 經計算采煤機可實現的生產能力 Qｍ =373t/h＞ Qh。 MG160/390WD 型主要技術參數見表 513。 ≤ 35176。工作面刮板輸送機的運輸能力應滿足： Qc= Qm179。 Km179。 179。 =443t/h 式中： Qc—— 刮板輸送機應具有的運輸能力， t/h； KC—— 采煤機截割速度不均衡系數， ； Qm—— 采煤機平均落煤能力， 373/h； Km—— 采煤機與刮板輸送機同向運動時的修正系數， ； Ky—— 運輸方向及傾角系數， 。 SGZ－ 630/220型刮板輸送機主要技術參數見表 514。 730179。寬179。 110 7 刮板間距 mm 1104 ⑷、順槽轉載機、破碎機和可伸縮膠帶機選型 轉載機、破碎機、可伸縮膠帶機輸送能力按不小于刮板輸送機輸送能力的 倍選取，則： QZ= =480t/h 式中： QZ—— 轉載機、破碎機、順槽可伸縮膠帶輸送機應具有的運輸能力，t/h； QC—— 刮板輸送機應具有的運輸能力， 443t/h； 17 根據以上計算，對工作面的轉載機、破 碎機和順槽可伸縮膠帶機選型如下： 轉載機選用 SZB－ 730/75 型刮板轉載機，輸送能力 700t/h，電機功率 75KW。 730179。寬179。 18 表 516 PEM110 型錘式破碎機 機技術參數表 項 目 單 位 型 號 備 注 型 號 PEM110 過煤能力 t/h 1000 破碎能力 t/h 1000 裝機功率 kW 110 進口粒度 mm 700179。 75 型可伸縮帶式輸送機，運量630t/h， 帶寬 1000mm，帶速 ，電機功率 2179。 表 517 可伸縮帶式輸送機技術特征 項 目 單 位 型 號 備 注 型 號 SSJ1000/2179。 75 帶速 m/s 帶寬 mm 1000 供電電壓 V 660/1140 ⑸、 150102 綜采放頂煤回采工作面主要配套設備 表 518 150102 綜采放頂煤回采工作面主要設備表 序號 設備名稱 型號 (規(guī)格 ) 單位 功率 KW 數量 備用 1 采煤機 MG160/390WD 套 390 1 19 序號 設備名稱 型號 (規(guī)格 ) 單位 功率 KW 數量 備用 2 刮板運輸機 SGZ630/220 臺 110179。 75 部 75179。與采煤機、運輸設備相互配套，保證運輸暢通，并增加運輸環(huán)節(jié)的緩沖能力，以期達到采運平衡，最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢。 (3)盡可能地適應煤層厚度變化的要求，支架工作阻力大于支柱承受的最大荷載。 S2 頂板下沉量，取 ； a 支架前移的最小可縮量，取 ； δ 浮煤、浮矸厚度，一般 ； 初選 ZF460018/30 型支撐式放頂煤液壓支架，液壓支架支撐高度為，所選支架合理 ，滿足支護要求。設計采用估算法計算液壓支架工作阻力。選擇支柱單位面積承 21 受的荷載，按下式計算： 150102 工作面煤層平均厚度 ，采下層 ，放頂煤 。 179。 179。； 150102 綜采工作面最大控頂距 ， ZF460018/30 型支撐式放頂煤液壓支架中心距為 ，液壓支架單位面積的支撐力 P 支＝ 4600/(179。 P 支 ＞ P，工作面所選支架合理，滿足支護要求。 1430179。 1400179。 四、乳化液泵站 選定乳化液泵站型號為 BRW315/，額定壓力 ，泵站流量 315L／ min，功率 200kW。主要參數如下： 功 率： 200kW 電 壓： 1140/660V 額定流量： 315L/min 額定壓力： 。 檢查乳化液箱的液量大于箱體 1/2，使用乳化液自動配比裝置，乳化液濃度保持在 3%5%之間，并經常用折射儀檢查配比濃度。 必須設專人開泵，在泵箱附近掛管理牌，明確配比方法，用液比例，責任者等