【正文】 灰綠、暗綠色玄武巖及拉斑玄武巖，中夾玄武質(zhì)凝灰?guī)r及砂頁巖，厚度大于200m（老屋基井田內(nèi)厚度約350m）。峨眉山玄武巖組是裂隙型弱含水層，透水性不良，為茅口組灰?guī)r與龍?zhí)督M之間的相對隔水層。含煤地層上覆含水層為永寧鎮(zhèn)組巖溶水，富水性強、水量較大，但距煤層遠，其間有飛仙關(guān)組相對隔水層阻隔；含煤地層下伏巖溶強含水層為棲霞、茅口組灰?guī)r，巖溶水富水性強、水量大，其間有峨嵋山玄武巖相對隔水層阻隔。煤系地層中的直接含水層以細砂巖層為主，一般厚度較薄，含裂隙水，其富水性弱，水量小，對煤層的開采影響不大。充水強度受充水水源和通道的影響。松山小河為山區(qū)雨源型河流，流量變化幅度大，雨季暴漲，枯季流量較小，河水主要受大氣降水控制。工業(yè)場地處有一溪溝，按《煤炭工業(yè)企業(yè)總平面設計手冊》推薦的交通科研院小流域徑流簡化公式（P602）計算，頻率為1/。經(jīng)計算洪水對井口和工業(yè)場地均無威脅。煤系地層隔水性較好，不會將地表水導入井下，為相對隔水層。3）水文地質(zhì)類型本井田屬以大氣降水為主的裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件中等，水文地質(zhì)類型屬二類二型。根據(jù)原地質(zhì)報告及礦山多年開采收集資料，整合前原000煤礦井下最大涌水量為40m3／h，正常涌水量為20m3／h。地質(zhì)報告推薦采用“比擬法”計算礦井涌水量，但報告中對生產(chǎn)礦井的正常及最大涌水量取值過小。（1）預算公式正常涌水量計算公式：Q=Q1S/ F1n式中： Q──計算涌水量（m3/h） F──計算面積（m2） S──計算開采深度（m） Q1──火鋪礦正常涌水量（m3/h） F1──火鋪礦開采面積（m2） S1──火鋪礦開采深度（m） n──涌水量變化系數(shù)采用計算指標和計算結(jié)果詳下表： 預計礦井涌水量計算表 參數(shù)分區(qū)Q1(m3/h)F1（km2）F（km2）S1（m）S（m）Q(m3/h)nQmax(m3/h)一水平3923203根據(jù)上述計算，在+，最大涌水量為240m3/h。開采+1400m標高以下資源時，根據(jù)實際情況增加排水設備。配備礦山救護車3輛，人員32人。救護隊設有車庫、值班室、通信室、著裝室、裝備室，辦公室等。礦井建設期間應與就近的礦山救護隊簽訂服務協(xié)議，以滿足基建期間的礦山救護要求。救護中隊每天應有2個小隊分別值班。（1）開拓方式本礦井采用斜井開拓方式。一采區(qū)進風斜井及一采區(qū)回風斜井布置在24號煤層底板巖層中，二采區(qū)進風斜井為穿層布置，二采區(qū)回風斜井布置在24號煤層底板巖層中。目前一采區(qū)內(nèi)1152回風巷已掘進完成，正在回采，1121運輸巷正在掘進，1121進風巷與11運輸石門連接，1121回風巷正在掘進，1121回風巷通過11機軌合一石門聯(lián)絡巷與11回風石門聯(lián)通，11回風石門與一采區(qū)回風斜井連接?！栋踩珜Ｆ吩O計礦井投產(chǎn)時開采采面為一采區(qū)2031采面，二采區(qū)2032采面，掘進工作面為一采區(qū)1032運輸及回風巷，二采區(qū)2042運輸及回風巷。（2）主要井筒及作用000煤礦為斜井開拓，設有主斜井、副斜井、一采區(qū)回風斜井、二采區(qū)回風斜井、一采區(qū)進風斜井及二采區(qū)進風斜井6條井筒，主斜井井口標高為+。表122（3）水平布置根據(jù)礦區(qū)范圍、煤層賦存狀況及礦井開拓方式，全礦井劃分為一個水平開采，標高1520m。實際剩余資源賦存在+1520m～+1400m標高之間，由于本礦井以兩個采區(qū)達產(chǎn)，為了使采區(qū)劃分能夠做到使全井田合理開采，前后期統(tǒng)籌兼顧，確定本礦井以一個水平四個采區(qū)開采，+1520m標高以上為一、二采區(qū)，+1400m以下為三、四采區(qū)。開采順序安排為：本礦井開采煤層為近距離煤層群，采用聯(lián)合開拓；區(qū)段內(nèi)煤層間亦為下行式。（6）礦井現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)礦井現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)及二采區(qū)。采區(qū)間開采順序為：一采區(qū)、二采區(qū)→三采區(qū)、四采區(qū)，設計首先開采一、二采區(qū)，三采區(qū)為一采區(qū)的接替采區(qū)，四采區(qū)為二采區(qū)的接替采區(qū)。礦井通風方法為抽出式。二采區(qū)統(tǒng)新鮮風流由二采區(qū)進風斜井進入，由二采區(qū)回風斜井排出?；夭晒ぷ髅娌捎谩癠”型通風，礦井掘進工作面采用局部通風機作壓入式通風，均為獨立通風系統(tǒng)。/41176。/32176。/47176。二采區(qū)選用防爆對旋軸流通風機：FBCDZ－8－No20C型(n＝740rPm) 二臺，其中：一臺工作、一臺備用，其工況點參數(shù)為：Q =47m3/s，H =2100Pa，η＝，葉片安裝角度46176。；風機葉片極限安裝角：40176?！?2176。；配YBF315M－75kW、～380V防爆電機四臺（一臺風機配二臺電機），二臺工作、二臺備用。濫田10kV開關(guān)站兩回10kV線路引自沙坡110kV變（240MVA）不同10kV母線段，沙坡110kV變兩回110kV電源引自紅果220kV變（2150MVA）。h，（3）礦井供電系統(tǒng)及變壓器選擇在《貴州盤縣紅果鎮(zhèn)000煤礦開采方案》中，設計從濫田10kV開關(guān)站不同10kV母線段出兩回10kV線路至000煤礦工業(yè)場地，10kV供電線路規(guī)格為LGJ－95,單回長約4km。由地面10kV變電所采用兩回MYJV22－　335高壓電纜沿主斜井向中央變電所供電，兩回下井電纜分別引自不同的母線段；礦井地面采用10kV、380V配電電壓，井下采用10kV、660V、127V配電電壓。工業(yè)場地10kV變電所選用兩臺S11－800/10　10/ 800kVA變壓器、2套GGJ1低壓無功功率補償柜、12臺GGD1型配電柜向一采區(qū)場地內(nèi)低壓設備配電。中央變電所內(nèi)設10臺PJG43－10型礦用隔爆型高壓真空配電柜，兩臺KBSG－100/10　10/ 100kVA礦用隔爆型干式變壓器為局部通風機專用變壓器，三臺KBSG－500/10　10/ 500kVA礦用隔爆型干式變壓器為泵房水泵、＋1550運輸大巷膠帶機、11運輸斜石門膠帶機、充電硐室充電機、1021回風順槽設備、掘進頭2設備、一采區(qū)煤倉給煤機等設備配電；在1021運輸順槽設一臺KBSGZY－400/10 10/ 400kVA礦用隔爆型移動變電站，為1021工作面、1021運輸順槽、掘進頭1等設備配電。為地面供電的電力變壓器中性點接地，為井下供電的礦用隔爆型干式變壓器中性點不接地。即約2750m3/d。.“六大系統(tǒng)”的建設情況選擇KJ95NA型礦井監(jiān)控系統(tǒng)，主要監(jiān)控礦井上下各類安全、生產(chǎn)參數(shù)。系統(tǒng)具有傳輸故障、設備故障、供/斷電狀況和軟件運行故障等的自診斷功能，還具有遠程維護功能。%8）畫面刷新：≤4s9）電源波動：90～110%(地面)、15～75%(井下)10）處理傳感器種類：瓦斯、風速、負壓、一氧化碳、水位、煤位、溫度、煙霧、開停、風門、饋電、流量、電流、電壓、功率等。地面分站分別設置在風井場地通風機配電間、風井場地瓦斯抽放站、工業(yè)場地壓風機房、主井井口房，井下分站主要設置在回采工作面、掘進工作面、回風巷、機電硐室等處。故本礦井不再另設行政交換機，供行政辦公使用的電話和住宅電話可納入盤縣通信支局，采用虛擬網(wǎng)方式由通信支局接入電信公共本地網(wǎng)。（2）生產(chǎn)調(diào)度通信依照《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范（試行）》煤礦應安裝有線調(diào)度電話系統(tǒng)。井下通過安全柵成為本安型通信。000礦在10kV變電所設電力調(diào)度專用電話，與上級供電部門通信。可工作于煤礦井下有煤塵和瓦斯爆炸的危險氣體環(huán)境中。000煤礦配備人員標識卡750個。煤礦安裝有生產(chǎn)用的壓風系統(tǒng)。壓風管路選用：Ф1084無縫鋼管，經(jīng)主斜井下井。由一采區(qū)進風斜井井口西北面水平距離約205m處200m179。井下各巷道設置給水三通。礦井水災的危害具體表現(xiàn)在以下幾方面：（1）如果排水系統(tǒng)不完善，會造成涌水四溢，巷道到處是泥水，使作業(yè)環(huán)境惡化，給安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)造成不利影響。 （3）礦井水量越大，排水設備和排水費用越高，不僅增加生產(chǎn)成本，而且增加了管理工作難度。（5）礦井涌水量一旦超過排水能力或突然涌水，輕則造成井巷或采區(qū)被淹，重則造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至礦井報廢。根據(jù)掌握的地質(zhì)資料，礦井涌水主要來自以下幾個方面：（1）頂板裂隙水：主要指礦井采掘過程中，從巷道頂板裂隙進入礦井的水，由于煤系地層中灰?guī)r巖層薄，含水性弱，因此進入礦井的水量很小，煤層頂板裂隙水是進入礦井的直接充水原因。（3）老窯水：在煤層露頭上分布著許多老窯及廢棄小井，均在淺部開采煤層，當?shù)V井開采與老空區(qū)揭穿后，老窯水便通過老空區(qū)進入礦井，生產(chǎn)中要注意老空區(qū)積水及老窯水，開采煤層時要做好老空區(qū)積水及老窯水的防治工作。（2）瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫，即爆炸產(chǎn)生的熱量迅速加熱周圍空氣，一般情況下溫度在1850℃以上；瓦斯爆炸后產(chǎn)生高壓，即周圍氣體溫度急劇升高時，就必然引起氣體壓力的突然增大，一般爆炸后的壓力可以達到爆炸前的9倍；瓦斯爆炸后產(chǎn)生正向及反向沖擊，直接造成人員傷亡、設備損失，巷道破壞；瓦斯爆炸后產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體，使人中毒而亡；瓦斯爆炸要消耗大量氧氣，使爆炸現(xiàn)場氧氣濃度急劇下降，使人窒息而亡。該礦位于煤與瓦斯突出危險區(qū)域，礦井瓦斯含量較大，隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量還會進一步增大。礦井煤塵災害給安全生產(chǎn)帶來極大的危害，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）對人體的危害。（2）煤塵在一定條件下可以爆炸。 （3）降低工作場所能見度，導致人員誤操作或不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，增加了發(fā)生人身事故的可能性。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供的《煤塵爆炸性鑒定報告》各可采煤層均具有煤塵爆炸危險性。井下發(fā)生火災，不僅會造成資源的損失、設備設施的損壞，導致生產(chǎn)中斷，而且更為嚴重的是會直接威脅礦工的生命安全。高溫煙流德眾一氧化碳、二氧化碳等氣體會使人員窒息、中毒，嚴重威脅著礦工的生命安全。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井，火災不僅會直接導致瓦斯、煤塵爆炸，就是在處理火災事故中，也極易誘發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故，從而擴大災情。熾熱的含揮發(fā)性氣體的煙流與相接巷道新鮮風流交匯燃燒，火源下風側(cè)可能出現(xiàn)若干再生火源，使煤炭資源大量被燒毀或凍結(jié)、損壞機械設備。火風壓是指火災產(chǎn)生的高溫煙流流經(jīng)有標高差的井巷所產(chǎn)生的附加風壓。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供的《煤炭自燃傾向等級鑒定報告》，各可采煤層的自燃傾向性為三類。但是，礦井井下存在大量的用電設備，存在電器火災危險。原因主要有：（1）安全投入不足。（2）部分礦井正在進行支護改改和采煤工藝的改革，但由于缺乏技術(shù)人員和熟練工人進行管理，容易導致頂板事故。（4）現(xiàn)場違章指揮、違章作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場頂板和圍巖情況變化后未及時制定相應安全技術(shù)措施，巷道維護時不按照規(guī)程操作等。底板：多為泥巖，遇水易膨脹，應加強管理。根據(jù)本礦所屬煤礦企業(yè)，屬于高風險行業(yè)，還存在提升運輸傷害、火藥爆炸、放炮傷害、地面自然災害、觸電傷害、機械傷害、中毒和窒息、粉塵職業(yè)危害等風險，但這些災害發(fā)生時，一般不會造成大量人員被困在井下的情況。為此，根據(jù)國家有關(guān)政策要求，有必要建設緊急避險系統(tǒng)為遇險人員安全避險提供生命保障。（2）井下緊急避險設施對外能夠抵御高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，為應急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。建設該系統(tǒng)，是以人為本、安全發(fā)展理念的重要體現(xiàn)，是建設堅實的礦山安全技術(shù)保障體系的重要內(nèi)容。（5）根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕15號）的要求，緊急避險系統(tǒng)應有整體設計，煤礦企業(yè)是煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理的責任主體，負責緊急避險系統(tǒng)的建設、使用和維護管理工作。（2）《安全專篇》對緊急避險設施設計在各區(qū)段軌道石門布置避難硐室，為巷道掘進服務，未布置永久避難硐室。根據(jù)安全專篇，本礦勞動定員575人，按每人配備1臺自救器，再配20%備用，則全礦配備自救器總數(shù)應為：600＝690臺。. 緊急避險設施設計本礦全礦井共劃分為4個采區(qū)開采。后期建設時應根據(jù)批復的《安全專篇》重新聘請有資質(zhì)單位進行設計。根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局文件“黔安監(jiān)規(guī)劃[2012]111號”文件精神，我省煤礦井下緊急避險系統(tǒng)中的避險設施，以避難硐室為主要建設內(nèi)容。避難硐室的位置可根據(jù)實際情況確定。根據(jù)目前井下采掘工作面布置情況，井下在采煤工作面運輸及回風巷以及掘進巷道布置臨時避難硐室，能滿足現(xiàn)在生產(chǎn)需要，隨著采掘的延長，根據(jù)情況增加合適的臨時避災硐室。其詳細位置見圖321所示。根據(jù)《安全專篇》，礦井勞動定員表見表321。表322 炮掘進面人員分布表序號工種出勤人數(shù)及分布備注一班二班三班四班分布地點1班長1111掘進工作面2支護工（放炮工）2222掘進工作面3清煤工1111掘進工作面4運輸工2222掘面→運輸巷5皮帶機司機1111掘面入口6機電維修工1111巡回7瓦斯檢查員1111巡回8安全員1111巡回合計10101010表323 綜掘工作面人員分布表序號工種出勤人數(shù)及分布備注一班二班三班四班分布地點1班長1111掘進工作面2掘進機司機1111掘進工作面3清煤工1111掘進工作面4運輸工2222掘面→運輸巷5皮帶機司機1111掘面入口6機電維修工1111巡回7瓦斯檢查員1111巡回8安全員11