【文章內(nèi)容簡介】 網(wǎng)的現(xiàn)狀，本片區(qū)已形成了較完善的通信網(wǎng)，其通信系統(tǒng)均已實現(xiàn)程控化，具備將全片區(qū)的行政通信系統(tǒng)納入公用網(wǎng)的條件。故本礦井不再另設(shè)行政交換機(jī)，供行政辦公使用的電話和住宅電話可納入盤縣通信支局，采用虛擬網(wǎng)方式由通信支局接入電信公共本地網(wǎng)。礦調(diào)度安裝一臺與本地通信網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)通的直撥電話。（2）生產(chǎn)調(diào)度通信依照《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）》煤礦應(yīng)安裝有線調(diào)度電話系統(tǒng)。本設(shè)計選用DDK6型礦用程控調(diào)度交換機(jī)供生產(chǎn)調(diào)度使用，交換機(jī)容量為128門。井下通過安全柵成為本安型通信。在地面的通風(fēng)機(jī)配電間、瓦斯抽放泵房、瓦斯發(fā)電站、主、副井井口房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、綜合庫房、機(jī)修車間、綜采設(shè)備間、地面變電所、水源凈化站、膠帶機(jī)頭等地點設(shè)置電話，其中地面變電所、通風(fēng)機(jī)配電間、瓦斯抽放泵房、絞車房設(shè)直通電話可與礦用調(diào)度室直接聯(lián)系。000礦在10kV變電所設(shè)電力調(diào)度專用電話，與上級供電部門通信。煤礦已安裝井下人員定位系統(tǒng)，人員定位系統(tǒng)選用KJ251A型人員定位系統(tǒng)，用于煤礦井下人員和目標(biāo)的跟蹤和定位，實現(xiàn)與動態(tài)目標(biāo)識別器之間進(jìn)行信息交換?？晒ぷ饔诿旱V井下有煤塵和瓦斯爆炸的危險氣體環(huán)境中。該系統(tǒng)由軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)組成，其中軟件系統(tǒng)包括應(yīng)用軟件和嵌入式軟件兩部分，由這兩部分軟件共同支撐著整個系統(tǒng)的運行用于完成信息采集、識別、加工及其傳輸；硬件系統(tǒng)由發(fā)射天線、接收天線、天線調(diào)諧器、閱讀卡和標(biāo)識卡組成，用于完成信息采集和識別，從而實現(xiàn)預(yù)設(shè)的系統(tǒng)功能和信息化管理目標(biāo)。000煤礦配備人員標(biāo)識卡750個。在井下采掘面巷道，避難硐室等安設(shè)有分站及讀卡器。煤礦安裝有生產(chǎn)用的壓風(fēng)系統(tǒng)。礦山現(xiàn)有空壓機(jī)：選用風(fēng)冷式螺桿壓縮機(jī) SA－55A型三臺（2臺工作，1臺備用），配套電機(jī)功率55kW、380V，排氣壓力： Mpa。壓風(fēng)管路選用：Ф1084無縫鋼管，經(jīng)主斜井下井。壓風(fēng)管路安裝到井下各主要巷道、主要工作場所或其附近，并安裝壓風(fēng)自救器，形成礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)。由一采區(qū)進(jìn)風(fēng)斜井井口西北面水平距離約205m處200m179。生產(chǎn)、消防水池（）鋪設(shè)一趟DN150焊接鋼管至井下向井下供水。井下各巷道設(shè)置給水三通。井下主要災(zāi)害為：水、火、瓦斯、煤塵、煤與瓦斯突出、頂?shù)装迨鹿实葹?zāi)害。礦井水災(zāi)的危害具體表現(xiàn)在以下幾方面：（1）如果排水系統(tǒng)不完善，會造成涌水四溢，巷道到處是泥水，使作業(yè)環(huán)境惡化，給安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)造成不利影響。 （2）頂板淋水、煤壁滲水，使巷道內(nèi)空氣濕度加大，影響職工的身體健康。 （3）礦井水量越大，排水設(shè)備和排水費用越高，不僅增加生產(chǎn)成本，而且增加了管理工作難度。 （4）礦井水對機(jī)器設(shè)備和金屬材料產(chǎn)生腐蝕作用，縮短其使用壽命，增加生產(chǎn)成本。（5）礦井涌水量一旦超過排水能力或突然涌水，輕則造成井巷或采區(qū)被淹，重則造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至礦井報廢。根據(jù)該礦井的具體實際，對其可能形成的水害類型分析如下：本礦井的水文地質(zhì)條件屬中等，主要水患是指地表水、裂隙水，小窯積水，采空區(qū)積水和雨季滲水。根據(jù)掌握的地質(zhì)資料，礦井涌水主要來自以下幾個方面：（1）頂板裂隙水：主要指礦井采掘過程中，從巷道頂板裂隙進(jìn)入礦井的水，由于煤系地層中灰?guī)r巖層薄，含水性弱，因此進(jìn)入礦井的水量很小，煤層頂板裂隙水是進(jìn)入礦井的直接充水原因。（2）老空區(qū)水：隨著開采面積的增大，上覆含水層的裂隙水可能沿導(dǎo)水裂隙進(jìn)入采空區(qū)形成老空水。（3）老窯水：在煤層露頭上分布著許多老窯及廢棄小井，均在淺部開采煤層，當(dāng)?shù)V井開采與老空區(qū)揭穿后，老窯水便通過老空區(qū)進(jìn)入礦井，生產(chǎn)中要注意老空區(qū)積水及老窯水，開采煤層時要做好老空區(qū)積水及老窯水的防治工作。礦井瓦斯給安全生產(chǎn)帶來極大的威脅，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對地降低空氣中氧氣含量，使人窒息死亡。（2）瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫，即爆炸產(chǎn)生的熱量迅速加熱周圍空氣，一般情況下溫度在1850℃以上；瓦斯爆炸后產(chǎn)生高壓，即周圍氣體溫度急劇升高時，就必然引起氣體壓力的突然增大，一般爆炸后的壓力可以達(dá)到爆炸前的9倍；瓦斯爆炸后產(chǎn)生正向及反向沖擊，直接造成人員傷亡、設(shè)備損失，巷道破壞；瓦斯爆炸后產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體，使人中毒而亡；瓦斯爆炸要消耗大量氧氣，使爆炸現(xiàn)場氧氣濃度急劇下降，使人窒息而亡。（3）某些地區(qū)煤（巖）體內(nèi)的瓦斯量較大時，瓦斯會因采掘活動的影響而以突然的、猛烈的形式被釋放出來，同時帶出大量的煤（巖），直接造成人員傷亡，設(shè)備、設(shè)施或巷道的破壞。該礦位于煤與瓦斯突出危險區(qū)域，礦井瓦斯含量較大，隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量還會進(jìn)一步增大。故而，礦井存在煤與瓦斯突出風(fēng)險和瓦斯爆炸風(fēng)險。礦井煤塵災(zāi)害給安全生產(chǎn)帶來極大的危害，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）對人體的危害。人長期吸入煤塵后，輕者會患呼吸道炎癥，重者會患塵肺病。（2）煤塵在一定條件下可以爆炸。煤塵能夠在完全沒有瓦斯存在的情況下爆炸，對于瓦斯礦井，煤塵則有可能與瓦斯同時爆炸。 （3）降低工作場所能見度，導(dǎo)致人員誤操作或不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，增加了發(fā)生人身事故的可能性。（4）加速機(jī)械磨損，縮短設(shè)備使用壽命。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供的《煤塵爆炸性鑒定報告》各可采煤層均具有煤塵爆炸危險性。另一方面，礦井存在瓦斯爆炸的危險性，在瓦斯爆炸時，風(fēng)流中的煤塵亦有可能參與爆炸，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。井下發(fā)生火災(zāi)，不僅會造成資源的損失、設(shè)備設(shè)施的損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，而且更為嚴(yán)重的是會直接威脅礦工的生命安全。 礦井火災(zāi)的危害具體表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）井下發(fā)生火災(zāi)后，產(chǎn)生大量的有害氣體。高溫?zé)熈鞯卤娨谎趸肌⒍趸嫉葰怏w會使人員窒息、中毒，嚴(yán)重威脅著礦工的生命安全。（2）引起瓦斯、煤塵爆炸。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井，火災(zāi)不僅會直接導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸，就是在處理火災(zāi)事故中，也極易誘發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故，從而擴(kuò)大災(zāi)情。（3）產(chǎn)生再生火源。熾熱的含揮發(fā)性氣體的煙流與相接巷道新鮮風(fēng)流交匯燃燒，火源下風(fēng)側(cè)可能出現(xiàn)若干再生火源，使煤炭資源大量被燒毀或凍結(jié)、損壞機(jī)械設(shè)備。（4）產(chǎn)生火風(fēng)壓。火風(fēng)壓是指火災(zāi)產(chǎn)生的高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有標(biāo)高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓?；痫L(fēng)壓常會造成風(fēng)流紊亂，使某些井巷的風(fēng)流方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致受災(zāi)范圍擴(kuò)大，容易使滅火人員陷入火區(qū)。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供的《煤炭自燃傾向等級鑒定報告》，各可采煤層的自燃傾向性為三類。因此煤炭自燃的可能性不大。但是，礦井井下存在大量的用電設(shè)備，存在電器火災(zāi)危險。據(jù)貴州省 “十一五”期間煤礦事故類型分布統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我省各類煤礦事故中頂板事故的發(fā)生起數(shù)最多，死亡人數(shù)最多。原因主要有：（1）安全投入不足。相當(dāng)一部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦采用巷柱式采煤，井下多頭作業(yè)，采用木支護(hù)，支護(hù)強(qiáng)度不夠，支護(hù)質(zhì)量不符合要求，甚至空幫漏頂冒險作業(yè)，導(dǎo)致頂板事故多發(fā)。（2）部分礦井正在進(jìn)行支護(hù)改改和采煤工藝的改革，但由于缺乏技術(shù)人員和熟練工人進(jìn)行管理，容易導(dǎo)致頂板事故。（3）開拓布置不合理，在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道，導(dǎo)致無法支護(hù)。（4）現(xiàn)場違章指揮、違章作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場頂板和圍巖情況變化后未及時制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，巷道維護(hù)時不按照規(guī)程操作等。頂板：可采及局部可采煤層的頂板巖性為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及泥巖，含粉砂質(zhì)泥巖等松軟巖石的頂板，其抗壓強(qiáng)度差，易垮塌，為砂巖等較堅硬巖石的頂板，其抗壓強(qiáng)度較好，較為穩(wěn)定。底板：多為泥巖，遇水易膨脹，應(yīng)加強(qiáng)管理。從上述情況分析，由于礦井頂?shù)装鍘r性相對較差，發(fā)生頂板事故的風(fēng)險亦存在。根據(jù)本礦所屬煤礦企業(yè)，屬于高風(fēng)險行業(yè)，還存在提升運輸傷害、火藥爆炸、放炮傷害、地面自然災(zāi)害、觸電傷害、機(jī)械傷害、中毒和窒息、粉塵職業(yè)危害等風(fēng)險，但這些災(zāi)害發(fā)生時，一般不會造成大量人員被困在井下的情況。（1）本礦存在發(fā)生水害、火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出和頂?shù)装迨鹿实娘L(fēng)險，在發(fā)生此類事故時，影響范圍較大。為此，根據(jù)國家有關(guān)政策要求，有必要建設(shè)緊急避險系統(tǒng)為遇險人員安全避險提供生命保障。緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。（2）井下緊急避險設(shè)施對外能夠抵御高溫?zé)煔猓艚^有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。（3）建設(shè)井下緊急避險系統(tǒng)，可有效降低災(zāi)害損失，有效降低事故危害程度、提高礦井抗災(zāi)能力，進(jìn)一步提高地下礦山生產(chǎn)安全水平，更大限度地保障井下人員生命安全。建設(shè)該系統(tǒng)，是以人為本、安全發(fā)展理念的重要體現(xiàn)，是建設(shè)堅實的礦山安全技術(shù)保障體系的重要內(nèi)容。（4）根據(jù)《關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號)，2012年6月底前，所有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井，中央企業(yè)和國有重點煤礦中的高瓦斯、開采容易自燃煤層的礦井，要完成緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)完善工作；2013年6月底前，其他所有煤礦要完成緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)完善工作。（5）根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕15號）的要求，緊急避險系統(tǒng)應(yīng)有整體設(shè)計，煤礦企業(yè)是煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理的責(zé)任主體，負(fù)責(zé)緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)、使用和維護(hù)管理工作。（1）政策依據(jù)1）國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局，關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知，安監(jiān)總煤裝[2011]15號；2）國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局，關(guān)于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項的通知，安監(jiān)總煤裝[2012]15號；3）貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局文件，關(guān)于加強(qiáng)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理工作的通知，黔安監(jiān)規(guī)劃[2012]111號；4）其它相關(guān)法律、法規(guī)和文件規(guī)定。（2）《安全專篇》對緊急避險設(shè)施設(shè)計在各區(qū)段軌道石門布置避難硐室，為巷道掘進(jìn)服務(wù)，未布置永久避難硐室。、數(shù)量設(shè)置根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝[2011]15號），所有井工煤礦應(yīng)為入井人員配備額定防護(hù)時間不低于30分鐘的自救器，入井人員應(yīng)隨身攜帶。根據(jù)安全專篇，本礦勞動定員575人，按每人配備1臺自救器，再配20%備用，則全礦配備自救器總數(shù)應(yīng)為：600＝690臺。設(shè)計配備型號ZYX45壓縮氧自救器（額定使用時間為45分鐘，避難硐室內(nèi)配備的自救器不在此列），入井人員應(yīng)隨身攜帶。. 緊急避險設(shè)施設(shè)計本礦全礦井共劃分為4個采區(qū)開采。本次設(shè)計僅針對投產(chǎn)的一采區(qū)及二采區(qū)進(jìn)行緊急避險系統(tǒng)設(shè)計。后期建設(shè)時應(yīng)根據(jù)批復(fù)的《安全專篇》重新聘請有資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)安監(jiān)總煤裝〔2012〕15號文件要求，煤與瓦斯突出礦井的采區(qū)避難硐室應(yīng)當(dāng)按照永久避難硐室的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局文件“黔安監(jiān)規(guī)劃[2012]111號”文件精神，我省煤礦井下緊急避險系統(tǒng)中的避險設(shè)施，以避難硐室為主要建設(shè)內(nèi)容。因此，設(shè)計考慮緊急避險設(shè)施類型為永久避難硐室＋臨時避難硐室方案，根據(jù)目前礦井開拓開采布局，結(jié)合《安全專篇》相關(guān)內(nèi)容，設(shè)計在+1520m運輸大巷南端與副斜井井底車場之間聯(lián)絡(luò)巷中布置一采區(qū)永久避難硐室，為全礦井服務(wù)，《安全專篇》設(shè)計根據(jù)礦井采區(qū)巷道布置，在采區(qū)各區(qū)段軌道石門進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置一個避難硐室。避難硐室的位置可根據(jù)實際情況確定。結(jié)合礦方提供資料，目前礦方在一采區(qū)1620軌道大巷北翼布置有避災(zāi)硐室，可作為一采區(qū)各煤層回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面臨時避難硐室，在11瓦斯抽采進(jìn)風(fēng)巷1520水平布置有避災(zāi)硐室，可作為一采區(qū)各煤層運輸巷掘進(jìn)工作面臨時避難硐室；礦方在二采區(qū)1620軌道大巷南翼布置有避災(zāi)硐室，可利用該避災(zāi)硐室作為二采區(qū)各煤層回風(fēng)巷進(jìn)面的臨時避難硐室，礦方在+1520運輸大巷南翼靠近21運輸石門處布置有避災(zāi)硐室，可作為一采區(qū)各煤層運輸巷掘進(jìn)工作面臨時避難硐室，這些臨時避災(zāi)硐室均能滿足現(xiàn)有的掘進(jìn)、回采系統(tǒng)避災(zāi)；由于本次設(shè)計只考慮在主斜井與副斜井之間做永久避難硐室為全礦井服務(wù)。根據(jù)目前井下采掘工作面布置情況，井下在采煤工作面運輸及回風(fēng)巷以及掘進(jìn)巷道布置臨時避難硐室，能滿足現(xiàn)在生產(chǎn)需要，隨著采掘的延長，根據(jù)情況增加合適的臨時避災(zāi)硐室。設(shè)計在+1520m運輸大巷北端與副斜井井底車場之間聯(lián)絡(luò)巷中布置永久避難硐室，為全礦井服務(wù)。其詳細(xì)位置見圖321所示。圖321　永久避難硐室位置礦井設(shè)計以一個綜采工作面、一個炮采工作面，4個掘進(jìn)工作面達(dá)產(chǎn)，后期安排兩個掘進(jìn)工作面進(jìn)行接替。根據(jù)《安全專篇》，礦井勞動定員表見表321。人員分布見表323232325.表321礦井勞動定員表序號人員類別各班出勤人數(shù)合計在籍系數(shù)在籍人數(shù)（人）一班二班三班四班一礦井1生產(chǎn)人員80857654295420其中井下工人43545454205298地面工人373122901222管理人員304424040原煤生產(chǎn)人員合計1128879563354603服務(wù)人員4420208484其中地面服務(wù)人員3314146161井下服務(wù)人員116623234其他人員55515155煤礦救護(hù)中隊兩礦合建32320其中：包谷山煤礦50%161616礦井人員合計16111310456434575根據(jù)礦井勞動定員表，最大班井下工人54人，管理人員30人考慮半數(shù)同時下井，井下服務(wù)人員11人，最大班井下人數(shù)為54+15+11= 80人。表322 炮掘進(jìn)面人員分布表序號工種出勤人數(shù)及分布備注一班二班三班四班分布地點1班長1111掘進(jìn)工作面