【正文】 ....... 10 第三節(jié) 設(shè)備配置 ................................................................... 13 第三章 頂板管理 ...................................................................... 20 第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) ................................................................... 20 第二節(jié) 工作面頂板管理 ............................................................. 23 第三節(jié) 兩順槽及端頭頂板管理 ....................................................... 28 第四節(jié) 礦壓觀測(cè) ................................................................... 32 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) ..................................................................... 34 第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) ................................................................... 34 第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控系統(tǒng) ..................................................... 35 第三節(jié) 排水系統(tǒng) .................................................................... 41 第四節(jié) 供電系統(tǒng) .................................................................... 42 第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng) ............................................................... 44 第五章 井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)” ..................................................... 45 第一節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) ............................................................... 45 第二節(jié) 井下人員定位系統(tǒng) ........................................................... 45 第三節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng) ............................................................... 46 第四節(jié) 礦井供水施救系統(tǒng) ........................................................... 46 第五節(jié) 礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) ........................................................... 46 第六節(jié) 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) ........................................................... 46 第六章 勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) ................................................... 48 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 ................................................................... 48 第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) ........................................................... 49 第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 ........................................................... 50 第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防措施 ............................................................... 50 第二節(jié) 瓦斯及煤塵事故、火災(zāi)的避災(zāi)路線 ............................................. 52 第三節(jié) 水災(zāi)的避災(zāi)路線 ............................................................. 52 第八章 安全技術(shù)措施 ................................................................. 53 第一節(jié) 一般規(guī)定 ................................................................... 53 第二節(jié) 頂板管理 ................................................................... 57 第三節(jié) 防治水 ..................................................................... 66 第四節(jié) 通防及安全監(jiān)測(cè) ............................................................. 68 第五節(jié) 運(yùn)輸管理 ................................................................... 69 第六節(jié) 機(jī)電管理 ................................................................... 88 第七節(jié) 其 它 ................................................................... 105 第九章 煤質(zhì)管理 .................................................................... 113 1 第一章概 況 第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 150102 采煤工作面位于井田西北部，該工作面東為礦井東北部 150101 工作面采空區(qū)，與工作面的平均距離為 20m，西臨 150103 綜放工作面（未采動(dòng)），南為采區(qū)三條下山，北為上思樂(lè)及井田北部邊界。上覆無(wú)開(kāi)采煤層。局部?jī)?nèi)含有一條煤線，由于東側(cè)靠近采空區(qū)，巖層裂隙含水，有植物化石 偽頂 無(wú) 0 直接底 K1 砂巖 灰白色中粒砂巖，上部粒度較細(xì)粉砂巖 4 178。一般是上 小下大的不規(guī)則椎形，形狀不規(guī)則，巖煤的碎塊填充，無(wú)層序，混亂堆積。 三、主要充水因素及采空區(qū)積水情況 150102 回風(fēng)順槽施工 探放水 鉆孔 80 孔 ，在第 680m、 810m、及 850m 三處分別向東側(cè) 150101 采空區(qū)施工 1 鉆場(chǎng)、 2 鉆場(chǎng)、 3 鉆場(chǎng)，有 9 孔探到采空區(qū)，目前仍有 7 個(gè) 泄水孔進(jìn)行疏放水。 地 溫 危 害 小于 26℃，屬地溫正常區(qū)。 = 萬(wàn)噸 ： Ｑ 末 = 10179。 800mm，頂部錨桿規(guī)格為φ 20179。 運(yùn)輸順槽內(nèi)布置有 Φ 108 的 1 趟消防灑水管路、Φ 108 的 1 趟壓風(fēng)管路、 Φ 108的 2 趟排水管路，并在采側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)，靠不采幫敷設(shè)運(yùn)輸軌道，不采側(cè)幫部敷設(shè)監(jiān)控和 供電線路；該順槽主要用于工作面的進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤及設(shè)備列車(chē)運(yùn)輸。 雙滾筒電牽引采煤機(jī) 沿底板割煤，根據(jù)煤層厚度及支架支撐高度和采煤機(jī)截割高度的限制，采高控制在 2500～ 2800mm，平均高度 2600mm，割煤深度為 800mm。頂板破碎 ,可采用及時(shí)移架或拉超前架 ,及時(shí)支護(hù)頂板。 （ 4）放煤口確定： qf＝ 179。 60179。 （ 8）工作面回采距離標(biāo)識(shí)牌：在運(yùn)順和回順?lè)謩e懸掛回采推進(jìn)距離標(biāo)識(shí)牌，以準(zhǔn)確標(biāo)定推進(jìn)距離，標(biāo)識(shí)牌具體懸掛位置由技術(shù)科給定。 (NM)179。 ④、采煤機(jī)牽引速度 采煤機(jī)平均截割牽引速度 Vc Vc=Qh/（ 60179。裝機(jī)功率由下式估算： P= Qh179。 ≤ 35176。 =443t/h 式中： Qc—— 刮板輸送機(jī)應(yīng)具有的運(yùn)輸能力， t/h； KC—— 采煤機(jī)截割速度不均衡系數(shù)， ； Qm—— 采煤機(jī)平均落煤能力， 373/h； Km—— 采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向運(yùn)動(dòng)時(shí)的修正系數(shù)， ； Ky—— 運(yùn)輸方向及傾角系數(shù)， 。 110 7 刮板間距 mm 1104 ⑷、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和可伸縮膠帶機(jī)選型 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、可伸縮膠帶機(jī)輸送能力按不小于刮板輸送機(jī)輸送能力的 倍選取，則： QZ= =480t/h 式中： QZ—— 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)應(yīng)具有的運(yùn)輸能力，t/h； QC—— 刮板輸送機(jī)應(yīng)具有的運(yùn)輸能力， 443t/h； 17 根據(jù)以上計(jì)算，對(duì)工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)、破 碎機(jī)和順槽可伸縮膠帶機(jī)選型如下： 轉(zhuǎn)載機(jī)選用 SZB－ 730/75 型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，輸送能力 700t/h，電機(jī)功率 75KW。 75 型可伸縮帶式輸送機(jī)，運(yùn)量630t/h， 帶寬 1000mm，帶速 ，電機(jī)功率 2179。與采煤機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備相互配套，保證運(yùn)輸暢通，并增加運(yùn)輸環(huán)節(jié)的緩沖能力，以期達(dá)到采運(yùn)平衡，最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢(shì)。選擇支柱單位面積承 21 受的荷載，按下式計(jì)算： 150102 工作面煤層平均厚度 ，采下層 ，放頂煤 。 P 支 ＞ P，工作面所選支架合理，滿足支護(hù)要求。主要參數(shù)如下： 功 率： 200kW 電 壓： 1140/660V 額定流量： 315L/min 額定壓力： 。 故初步確定為：兩順槽超前支承壓力明顯影響范圍為 20m。頂板破碎時(shí)要緊跟前滾筒移架或超前煤機(jī)移架，即：當(dāng)發(fā)現(xiàn)片幫嚴(yán)重時(shí)，在煤機(jī)割煤前移架，再進(jìn)行其它操作，工藝順序?yàn)橐萍堋蠲骸埔七\(yùn)輸機(jī)。 6．移架過(guò)程中要正確使用側(cè)護(hù)板調(diào)整支架角度，防止支架傾倒。 8．凈：將底板上的浮煤，浮矸清理干凈，保證支架和刮板輸送機(jī)順利前移。 3．工作面支架以及兩順槽所有單體支柱必須達(dá)到初撐力，特別注意工作面中部支架的初撐力及支架狀態(tài)，及時(shí)采取措施預(yù)防冒頂。 2．兩端頭三角區(qū)頂板破碎時(shí)，要及時(shí)架設(shè)木板梁抬棚，以加強(qiáng)支護(hù)。 II、頂板破碎時(shí)的管理： 1．當(dāng)工作面局部地段片幫較深時(shí)，可超前采煤機(jī)移架，及時(shí)支護(hù)空頂區(qū)；在頂板破碎的地段，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，應(yīng)采取及時(shí)拉超前架的方法維護(hù)頂板。 29 回順采用 “∏”梁配合 單體液壓柱一梁三柱支護(hù)，超前支護(hù)距離不小于 20m。單體液壓支柱活柱行程不小于 200mm（若頂板壓力大、改動(dòng)單體影響頂板支護(hù)強(qiáng)度時(shí)，單體活柱行程可以不小于 100mm）；單體液壓支柱最大活柱行程根據(jù)支柱型號(hào)確定。 9．支柱活柱行程不足、支柱受側(cè)向壓力時(shí)必須及時(shí)改柱或擴(kuò)幫處理，否則必須采取可靠措施將支柱固定牢靠，防止支柱斷裂傷人。 （五）備用支護(hù)材料及備件 工作面支護(hù)材料備用率不低于在用材料的 5％，備件要保證滿足正常生產(chǎn)需要。 兩巷超前壓力峰值位置及超前支護(hù)狀況。前后兩部運(yùn)輸機(jī)到橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和膠帶輸送機(jī)、采區(qū)皮帶進(jìn)入煤庫(kù)由主井皮帶運(yùn)至地面。 詳見(jiàn)附圖： 150102 綜放工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖 第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控系統(tǒng) 一、通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)路線： 主、副井→井底車(chē)場(chǎng)→采區(qū)運(yùn)輸下山、采區(qū)軌道下山→ 150102 運(yùn)輸順槽→150102 綜放面→ 150102 回風(fēng)順槽→總回風(fēng)→回風(fēng)斜井→地面 二、風(fēng)量計(jì)算 按工作面瓦斯涌出量計(jì)算（考慮抽放因素 2020）年瓦斯等級(jí)鑒定 15煤瓦斯絕對(duì)涌出量為 ，根據(jù) 150101 工作面回采經(jīng)驗(yàn)，工作面抽放率在 95%以上， 因此 150102 工作面風(fēng)排瓦斯絕對(duì)涌出量為 。 Sc179。 179。 60179。 三、瓦斯防治與瓦斯監(jiān)控 （一）、瓦斯檢查 專(zhuān)職瓦斯員 設(shè)專(zhuān)職瓦斯員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 四、瓦斯抽放 地面建立固定瓦斯抽放高、低負(fù)壓系統(tǒng)。本煤層鉆孔采用聚氨酯封孔。 40 (3)、噴霧要求： ①、架間噴霧噴嘴迎風(fēng)噴霧，放煤口噴霧呈半圓形包圍形式，罩住放煤口產(chǎn)塵部位。 及時(shí)清理硐室內(nèi)棉紗、油具等可燃物，消滅事故隱患。 水袋與頂板間距不小于 。 42 主水倉(cāng)容積 1000m3，安裝 3 臺(tái) MD15530*8 型水泵，電機(jī)功率 167KW， 3 臺(tái)水泵一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。 從采區(qū) 變電所設(shè)專(zhuān)線給工作面運(yùn)順、回順排水設(shè)備及輔助運(yùn)輸設(shè)備供電。 45 第五章 井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”