【正文】 37 配風(fēng)量的確定及風(fēng)量分配： 150102 工作面經(jīng)以上計(jì)算，需配風(fēng) 900m3/min。 三、瓦斯防治與瓦斯監(jiān)控 （一）、瓦斯檢查 專(zhuān)職瓦斯員 設(shè)專(zhuān)職瓦斯員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。專(zhuān)職瓦斯員負(fù)責(zé)對(duì)工作面及回風(fēng)流，上下隅角，工作面中部槽，采煤機(jī)前后，支架間及風(fēng)流吹不到的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。工作面各測(cè)點(diǎn)每班至少檢查三次，并加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的監(jiān)督和檢查。若發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)上下各 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，立即停止機(jī)組割煤， 停電撤人，進(jìn)行處理。 現(xiàn)場(chǎng)班（組）長(zhǎng)。 班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。 （二）、瓦斯與瓦斯監(jiān)控： 工作面?zhèn)鞲衅鞯陌苍O(shè)標(biāo)準(zhǔn) 瓦斯傳感器 T1：瓦斯報(bào)警濃度≥ %，斷電濃度≥ %，復(fù)電濃度 %。安裝位置：回風(fēng)巷距機(jī)尾≤ 10m 處的巷幫 , 距頂不大于 300mm，距幫不小于 200 mm。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 上隅角傳感器的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn) （ 1)、瓦斯傳感器 T1：瓦斯報(bào)警濃度≥ %，斷電濃度≥ %，復(fù)電濃度 %。上隅角瓦斯傳感器安裝位置：切頂線(xiàn)處，靠巷幫的最后一根封口柱處，距頂不大于 300mm，距幫不小于 200 mm。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 （ 2)、 CO 傳感器 T2：報(bào)警濃度≥ 24ppm，安裝位置：切頂線(xiàn)靠巷幫的最后一根 38 封口柱處，距頂不大于 300mm，距幫不小于 200mm。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 回風(fēng)巷傳感器的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn) （ 1)、回風(fēng)巷瓦斯傳感器 T3：瓦斯報(bào)警濃度≥ %，斷電濃度≥ %，復(fù)電濃度 %。安裝位置：距回風(fēng)口 1015m,距頂不大于 300mm，距幫不小于 200mm。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 （ 2)、溫度傳感器 T4:報(bào)警值≥ 26186。,安裝位置：距回風(fēng)口 1015m,距頂不大于300mm，距幫不小于 200mm。 監(jiān)控線(xiàn)路敷設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行電纜懸掛的標(biāo)準(zhǔn)，懸掛在最上面的電纜鉤上，與其它電纜間距不得小于 。監(jiān)控電纜線(xiàn)使用專(zhuān)用掛鉤，分別吊掛。 斷電范圍： T T T T4—— 工作面及其回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 瓦斯檢查制度： ①瓦檢員每班檢查三次工作面 的瓦斯情況，并填寫(xiě)記錄牌板。 ②采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %或二氧化碳濃度超過(guò) %時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 四、瓦斯抽放 地面建立固定瓦斯抽放高、低負(fù)壓系統(tǒng)。即： 低負(fù)壓抽放系統(tǒng) 安裝兩臺(tái) 2BEC50 型水環(huán)式真空泵，電機(jī)功率為 190KW，流量 260m3/運(yùn)行，一臺(tái)備用，抽放主管管徑為Φ 426179。 5mm 螺旋鋼管，用于 15煤層回采工作面鄰近層、采空區(qū)低瓦斯負(fù)壓瓦斯抽放。 高負(fù)壓瓦斯抽放 39 安裝兩臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2BEC42 型水環(huán) 式真空泵，電機(jī)功率為 160KW，流量 125m3/min.一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，抽放主管直徑為Φ 325179。 5 ㎜螺旋鋼管，干管直徑為Φ 219179。 5 ㎜鋼管；用于 15煤掘進(jìn)工作面邊掘邊抽高負(fù)壓瓦斯抽放。 鉆孔施工、檢測(cè)系統(tǒng) 瓦斯泵站采用 LSA 型半自動(dòng)軟化水設(shè)備 1 套，進(jìn)行水軟化。采用 ZDY1200S 型液壓鉆機(jī) 3 臺(tái)，施工抽放鉆孔，鉆桿直徑 42mm。本煤層鉆孔采用聚氨酯封孔。封孔長(zhǎng)度不小于 7m. 瓦斯泵站監(jiān)測(cè)，監(jiān)控系統(tǒng)采用 KJ80N 型瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 五、防塵系統(tǒng) 防塵水源為地面水源，水管經(jīng)副斜井接至工 作面迎頭，水管采用 248。108鋼管，每 50m 設(shè)三通一個(gè)，距工作面 50m 內(nèi)設(shè)噴霧裝置 — 凈化水幕，并保證霧化良好，使用正常，噴霧能覆蓋巷道全斷面。 1）、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧頭。 2）、順槽沖洗： 150102 皮帶運(yùn)輸順槽，每班對(duì)巷道進(jìn)行沖洗降塵，對(duì)回風(fēng)順槽定期進(jìn)行灑水降塵工作。 3）、順槽防塵水幕：在 150102 運(yùn)輸每隔 200m 安設(shè)一全斷面噴霧裝置一處，在 150102 回風(fēng)巷每隔一段距離設(shè)水幕噴霧裝置一處，以便對(duì)綜合降塵起到應(yīng)有作用。 4）、工作面防塵 (1)、采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧：要求采煤機(jī)噴霧裝置完好不堵塞，內(nèi)噴 壓力不少于2Mpa，外噴霧壓力不小于 ,能封閉截割部產(chǎn)塵部位 . (2)、噴嘴布置：設(shè)三通閥，支前梁下方設(shè) 2 個(gè)噴嘴，放煤口處設(shè) 2 個(gè)噴嘴，全面實(shí)現(xiàn)放煤口降塵。 40 (3)、噴霧要求： ①、架間噴霧噴嘴迎風(fēng)噴霧，放煤口噴霧呈半圓形包圍形式，罩住放煤口產(chǎn)塵部位。 ②、工作面采煤機(jī)割煤時(shí)，下風(fēng)側(cè) 20m 范圍內(nèi)保證有 3 架以上的噴霧頭正常噴霧工作，并保證霧化良好，覆蓋全斷面。 5）、個(gè)體保護(hù) 采煤機(jī)進(jìn)入正常工作時(shí)，所有工作面人員必須佩帶防塵罩。 六、防滅火 開(kāi)采本煤層時(shí)，應(yīng)對(duì)采空區(qū)采取預(yù)防性措施來(lái)防止自燃 ，我礦結(jié)合本礦實(shí)際情況和煤層自燃條件，對(duì) 150102 綜放工作面進(jìn)行綜合分析，設(shè)計(jì)預(yù)防煤層采源自燃的措施。 充分利用束管檢測(cè)系統(tǒng)， 及時(shí)地對(duì)煤層自燃火災(zāi)進(jìn)行早期預(yù)報(bào)并采取預(yù)防煤層自燃火災(zāi)的措施，從而避免自燃事故的發(fā)生。 2 、 在皮帶機(jī)頭 5m 范圍內(nèi)配備 2 臺(tái)滅火器、 1 個(gè)容積不小于 、長(zhǎng)度不小于 20 m 的消防軟管，一把消防鍬、一個(gè)消防鉤、一把消防斧 。油脂庫(kù)配備 2 臺(tái)滅火器， 1 個(gè)容積不小于 ,一把鐵鍬。 設(shè)備列車(chē)處配備 2 臺(tái)滅火器、 1 個(gè)容積不小于 、兩把消防鍬、一 個(gè)消防鉤、一把消防斧。 及時(shí)清理硐室內(nèi)棉紗、油具等可燃物，消滅事故隱患。 七、隔爆設(shè)施布置 隔爆設(shè)施采用隔爆水袋棚，分別在距工作面 60— 200m 的進(jìn)、回風(fēng)順槽和從進(jìn)回風(fēng)順槽靠工作面的第一組隔爆水袋棚開(kāi)始，每隔 200 米分別安裝一組。每組隔爆水袋的數(shù)量根據(jù)巷道斷面按大于 200L/m2由隊(duì)組安裝。 第一排隔爆水袋棚與工作面的距離必須保持在 60— 200 米之間。每組隔爆 41 水袋棚的距離不得大于 200 米 。 水袋棚架之間距離為 至 3m ,棚區(qū)長(zhǎng)度不小于 20m。 水袋與水袋、水袋與巷道的間距不得小于 ，之和不得大于 。 水袋距離巷道軌面不小于 。 水袋與頂板間距不小于 。 在一組隔爆水袋棚中必須使用相同規(guī)格的水袋。 第三節(jié) 排水系統(tǒng) 根據(jù)地質(zhì)部門(mén)提供的水文地質(zhì)資料，工作面涌水量為 1030m3/h，采空區(qū)鉆孔涌水量為 65m3/h，總涌水量為 7095m3/h，根據(jù)涌水量選擇合理排水設(shè)備型號(hào)。 一、排水設(shè)備選型：根據(jù)技術(shù)要求，工作泵與備用泵的總能力，運(yùn)輸順槽應(yīng)能在 20h 內(nèi)排出 24h 的最大涌水量，運(yùn)順涌水量為 12m3/h 根據(jù)我礦井下現(xiàn)有設(shè)備情況和排水需求，運(yùn)順臨時(shí)水倉(cāng)選擇 BQW8080/30KW 型隔爆污水泵，該泵楊程80m，流量 80m3/h，一臺(tái)正常運(yùn)行，一臺(tái)備用就能滿(mǎn)足要求?；仫L(fēng)順槽東 20m 為150101 采空區(qū)，采空區(qū)涌水均排至回風(fēng)順槽兩個(gè)臨時(shí)水倉(cāng)，采空區(qū)和工作面的最大涌水量為 95m3/h，所以回風(fēng)順槽兩個(gè)水倉(cāng)選擇兩臺(tái) BQW8080/30KW 型隔爆污水泵，兩臺(tái)備用，可以滿(mǎn)足排水需求。 二、排水方案：運(yùn)輸順槽 860m 處施工一處臨時(shí)水倉(cāng)，容積為 40m3，水倉(cāng)內(nèi)安裝一臺(tái) BQW8080/30KW 型隔爆污水泵，自水倉(cāng)鋪設(shè)兩趟Φ 108mm 的排水管路至采區(qū)主水倉(cāng)。 回順 850m 處施工另一處臨時(shí)水倉(cāng)，容積 40m3，安裝一臺(tái)BQW8080/30KW 型隔爆污水泵，自水倉(cāng)鋪設(shè)兩趟Φ 108mm 的排水管至采區(qū)水倉(cāng)，回順 800m 處施工一處臨時(shí)水倉(cāng)，容積 40m3，安裝一臺(tái) DF10045179。 3 型離心泵，自水倉(cāng)鋪設(shè)一趟Φ 108mm 的排水管路至采區(qū)水倉(cāng)。 42 主水倉(cāng)容積 1000m3，安裝 3 臺(tái) MD15530*8 型水泵，電機(jī)功率 167KW， 3 臺(tái)水泵一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。自主水倉(cāng)鋪設(shè)兩趟Φ 159mm 排水管路自主水倉(cāng)排至地面污水處理站。 詳見(jiàn) 150102 工作面排水系統(tǒng)示意圖 第四節(jié) 供電系統(tǒng) 一、供電系統(tǒng) 150102 綜放工作面設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?3195kW，運(yùn)行總?cè)萘?2776kw，分三路供電，有 1140V、 660V、 127V（通訊及照明）三個(gè)電壓等級(jí)。一路為工作面設(shè)備供電系統(tǒng)，包括工作面采煤機(jī)、前后部刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵站、清水泵站、工作面控制及照明通訊系統(tǒng)，運(yùn)行總負(fù)荷為 2447KW,電壓等級(jí)為1140v；一路為皮帶、排水、輔助運(yùn) 輸供電系統(tǒng)，包括運(yùn)輸順槽固定電站皮帶機(jī)供電、排水設(shè)備、絞車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)行負(fù)荷為 197KW，電壓等級(jí) 660V；一路為回風(fēng)順槽供電系統(tǒng)，包括無(wú)極繩絞車(chē)及排水設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷 132KW。 供電線(xiàn)路為： 供運(yùn)順固定電站：采區(qū)變電所 2變壓器 — → 150102 運(yùn)輸順槽 — → 150102 運(yùn)順皮帶機(jī)機(jī)頭配電點(diǎn) 。 供運(yùn)順移動(dòng)電站：采區(qū)變電所高壓開(kāi)關(guān)柜 — → 150102 運(yùn)輸順槽 — →移動(dòng)設(shè)備列車(chē)（電站）。 各變壓器將 10kV 高壓變?yōu)?1140 V 低壓供采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化泵、皮帶機(jī)等。 移動(dòng)電站設(shè)在距工作面 80m 處。 從采區(qū) 變電所設(shè)專(zhuān)線(xiàn)給工作面運(yùn)順、回順排水設(shè)備及輔助運(yùn)輸設(shè)備供電。 根據(jù)礦井初步設(shè)計(jì)，選擇電器設(shè)備如下∶ 高防開(kāi)關(guān) PGJ10/200 1 臺(tái) 移動(dòng)變壓器 KBSGZY2020KVA 1 臺(tái) KBSGZY1600KVA 1 臺(tái) 43 組合開(kāi)關(guān) 8SKC9215 2 臺(tái) 千伏級(jí)綜保 2 臺(tái) 通訊控制系統(tǒng) KTC101 1 套 皮帶機(jī)電控裝置 KTC101 1 套 固定變壓器 KBSGZY315KVA 1 臺(tái) 低壓開(kāi)關(guān) QJZ120/1140 2 臺(tái) QBZ80/1140 5 臺(tái) QBZ200/660 2 臺(tái) 電纜規(guī) 格型號(hào)詳見(jiàn)圖紙部分 二、負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 150102 綜放工作面設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 臺(tái)套 型 號(hào) 電機(jī)容量 （ kW） 設(shè)備總功率 （ kW） 額定電壓 V （一） 工作面裝機(jī)符合統(tǒng)計(jì) 采 煤 機(jī) 1 MG160/390WD 390 1140 前部刮板輸送機(jī) 1 SGZ630/220 110179。 2 220 1140 后部刮板輸送機(jī) 1 SGZ630/220 110179。 2 220 1140 轉(zhuǎn) 載 機(jī) 1 SZB730/75 75 75 1140 破 碎 機(jī) 1 PEM110 110 110 1140 乳 化 液 泵 2 BRW315/ 200 400 660 噴 霧 泵 2 KPB250/10 37 74 660 設(shè)備列車(chē)牽引車(chē) 2 JH20 22 44 1140 功率累計(jì) 裝機(jī)功率 /運(yùn)行功率： 1269/2447（ kw） （二） 回順輔助供電系統(tǒng) 無(wú)極繩絞車(chē) 1 SQ80/75 75 75 660 回風(fēng)順槽排水泵 6 100WQ80/80 22 88 660 功率累計(jì) 裝機(jī)功率 /運(yùn)行功率： 198/132(kw) （三） 運(yùn)順供電系統(tǒng) 44 運(yùn)順排水泵 2 100WQ80/80 22 44 660 運(yùn)輸順槽調(diào)度絞車(chē) 3 25 75 660 皮 帶 機(jī) 1 SSJ100/2*75 75 150 1140 功率累計(jì) 裝機(jī)功率 /運(yùn)行功率： 269/197(kw) 總功率 裝機(jī)功率 /運(yùn)行功率： 3195/2776（ kw） 附： 150102工作面 供電系統(tǒng)圖 第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng) 一、通訊系統(tǒng)及有關(guān)配置 150102 綜放工作面皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、控制臺(tái)，各安裝一臺(tái)直通地面調(diào)度室的生產(chǎn)電話(huà)。工作面 皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)尾、破碎機(jī)處及整個(gè)工作面每間隔 7 架安裝一臺(tái)電話(huà)與控制臺(tái)聯(lián)系。通訊采用本安型隔爆程控電話(huà)，與礦調(diào)度室交換機(jī)相連，通話(huà)清晰方便，工作面集控?cái)U(kuò)音電話(huà)與運(yùn)順皮帶機(jī)相連通，聲音高大宏亮。 二、照明通訊系統(tǒng) 150102 工作面及運(yùn)順照明燈具采用 DGS18/127L（ A）型隔爆燈，每 20m 安裝一個(gè)，工作面、機(jī)頭適當(dāng)增加照明燈具。 個(gè)體輔助照明：采用礦用 KL4LM(A)型隔爆型礦燈。 45 第五章 井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”