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樂(lè)平井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)方案設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 絞車(chē)、無(wú)極繩絞車(chē),通過(guò)回風(fēng)順槽運(yùn)進(jìn)工作面。 Q 采回 =100179。 Kch179。 179。 S 小 179。專(zhuān)職瓦斯員負(fù)責(zé)對(duì)工作面及回風(fēng)流,上下隅角,工作面中部槽,采煤機(jī)前后,支架間及風(fēng)流吹不到的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。 上隅角傳感器的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn) ( 1)、瓦斯傳感器 T1:瓦斯報(bào)警濃度≥ %,斷電濃度≥ %,復(fù)電濃度 %。 ( 2)、溫度傳感器 T4:報(bào)警值≥ 26186。即: 低負(fù)壓抽放系統(tǒng) 安裝兩臺(tái) 2BEC50 型水環(huán)式真空泵,電機(jī)功率為 190KW,流量 260m3/運(yùn)行,一臺(tái)備用,抽放主管管徑為Φ 426179。封孔長(zhǎng)度不小于 7m. 瓦斯泵站監(jiān)測(cè),監(jiān)控系統(tǒng)采用 KJ80N 型瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 ②、工作面采煤機(jī)割煤時(shí),下風(fēng)側(cè) 20m 范圍內(nèi)保證有 3 架以上的噴霧頭正常噴霧工作,并保證霧化良好,覆蓋全斷面。 七、隔爆設(shè)施布置 隔爆設(shè)施采用隔爆水袋棚,分別在距工作面 60— 200m 的進(jìn)、回風(fēng)順槽和從進(jìn)回風(fēng)順槽靠工作面的第一組隔爆水袋棚開(kāi)始,每隔 200 米分別安裝一組。 在一組隔爆水袋棚中必須使用相同規(guī)格的水袋。自主水倉(cāng)鋪設(shè)兩趟Φ 159mm 排水管路自主水倉(cāng)排至地面污水處理站。 根據(jù)礦井初步設(shè)計(jì),選擇電器設(shè)備如下∶ 高防開(kāi)關(guān) PGJ10/200 1 臺(tái) 移動(dòng)變壓器 KBSGZY2020KVA 1 臺(tái) KBSGZY1600KVA 1 臺(tái) 43 組合開(kāi)關(guān) 8SKC9215 2 臺(tái) 千伏級(jí)綜保 2 臺(tái) 通訊控制系統(tǒng) KTC101 1 套 皮帶機(jī)電控裝置 KTC101 1 套 固定變壓器 KBSGZY315KVA 1 臺(tái) 低壓開(kāi)關(guān) QJZ120/1140 2 臺(tái) QBZ80/1140 5 臺(tái) QBZ200/660 2 臺(tái) 電纜規(guī) 格型號(hào)詳見(jiàn)圖紙部分 二、負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 150102 綜放工作面設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 臺(tái)套 型 號(hào) 電機(jī)容量 ( kW) 設(shè)備總功率 ( kW) 額定電壓 V (一) 工作面裝機(jī)符合統(tǒng)計(jì) 采 煤 機(jī) 1 MG160/390WD 390 1140 前部刮板輸送機(jī) 1 SGZ630/220 110179。 個(gè)體輔助照明:采用礦用 KL4LM(A)型隔爆型礦燈。 移動(dòng)電站設(shè)在距工作面 80m 處。 3 型離心泵,自水倉(cāng)鋪設(shè)一趟Φ 108mm 的排水管路至采區(qū)水倉(cāng)。 水袋距離巷道軌面不小于 。 設(shè)備列車(chē)處配備 2 臺(tái)滅火器、 1 個(gè)容積不小于 、兩把消防鍬、一 個(gè)消防鉤、一把消防斧。 4)、工作面防塵 (1)、采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧:要求采煤機(jī)噴霧裝置完好不堵塞,內(nèi)噴 壓力不少于2Mpa,外噴霧壓力不小于 ,能封閉截割部產(chǎn)塵部位 . (2)、噴嘴布置:設(shè)三通閥,支前梁下方設(shè) 2 個(gè)噴嘴,放煤口處設(shè) 2 個(gè)噴嘴,全面實(shí)現(xiàn)放煤口降塵。采用 ZDY1200S 型液壓鉆機(jī) 3 臺(tái),施工抽放鉆孔,鉆桿直徑 42mm。 ②采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %或二氧化碳濃度超過(guò) %時(shí),必須停止作業(yè),撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。安裝位置:距回風(fēng)口 1015m,距頂不大于 300mm,距幫不小于 200mm。安裝位置:回風(fēng)巷距機(jī)尾≤ 10m 處的巷幫 , 距頂不大于 300mm,距幫不小于 200 mm。 37 配風(fēng)量的確定及風(fēng)量分配: 150102 工作面經(jīng)以上計(jì)算,需配風(fēng) 900m3/min。 S 大≤ Q 采≤ 4179。 179。 Vc179。 四、輔助運(yùn)輸路線 地面→副斜井→井底車(chē)場(chǎng)→軌道大巷→采 區(qū)軌道下山→ 150102綜放工作面回風(fēng)順槽→ 150102 綜放工作面。 34 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式 (一)運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式 采煤機(jī)組割裝底煤和前部運(yùn)輸機(jī)前移配合裝運(yùn)底煤;破碎并垮落到支架掩護(hù)梁和插板上方的頂煤,在插板縮回后利用自重 自動(dòng)溜入后部輸送機(jī)的溜槽中運(yùn)出 ,插板完成大塊煤的破碎并通過(guò)上下擺動(dòng)破壞掩護(hù)梁上方由大塊煤形成的臨時(shí)拱式結(jié)構(gòu)。 采空區(qū)充填程度。保證頂板及 時(shí)垮落,不產(chǎn)生瓦斯積聚。 8.支柱要與頂梁可靠吻合,柱頂必須背實(shí)。單體液壓支柱初撐力不小于 90kN( )。 第三節(jié) 兩順槽及端頭頂板管理 一、工作面兩順槽超前支護(hù) (一)超前支護(hù) 運(yùn)順超前支護(hù)采用 “∏”梁配合 單體液壓支柱以一梁三柱支護(hù),超前支護(hù)距離不小于 20m。 9.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)矸石硬度較大煤機(jī)截割困難時(shí),必須及時(shí)編制放震動(dòng)炮專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。 I、過(guò)陷落柱時(shí)的頂板管理措施: 1.在過(guò)陷落柱區(qū)段,應(yīng)及時(shí)拉超前架護(hù)頂,并及時(shí)伸出伸縮前梁打出護(hù)幫板, 27 防止因煤層破碎誘發(fā)冒頂事故。 2.工作面基本頂初次來(lái)壓期間,應(yīng)加強(qiáng)來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。 7.嚴(yán):架間空隙要擋嚴(yán),側(cè)護(hù)板要保持正常工作狀態(tài)。 5.在采煤機(jī)割煤時(shí),超前采煤機(jī)前滾筒 1~ 3 組支架將伸縮梁收回,并在采煤機(jī)后滾筒后方順序?qū)⑸炜s梁伸出。 2.正常移架滯后煤機(jī)后滾筒 3~ 6 組支架。 150102 工作面處于煤層平緩范圍內(nèi),頂板完整性一般。配套液箱為 RX2020(容積 2020L)。 )=559KN/m2。 支架支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算 15煤層初選 ZF460018/30 型支撐式放頂煤液壓支架。 2 1 4 刮板轉(zhuǎn)載機(jī) SZB730/75 臺(tái) 75 1 5 破碎機(jī) PEM110 臺(tái) 110 1 6 乳化液泵 BRW315/ 臺(tái) 200 2 7 乳化液箱 RX- 2020 臺(tái) 1 8 液壓支架 ZF460018/30 架 96 9 過(guò)渡 液壓支架 ZFG540019/32 架 6 10 單體支柱 根 220 20 11 π型鋼梁 HDC2500 根 80 20 12 小水泵 KWQB12- 454 臺(tái) 4 2 1 13 注水鉆 MAZ200 臺(tái) 11 1 14 調(diào)度絞車(chē) JD- 25 臺(tái) 25 1 15 噴霧泵 KPB250/10 臺(tái) 55 2 16 探水鉆 MAZ200 臺(tái) 11 1 17 慢速絞車(chē) JM2- 4 臺(tái) 1 18 阻化劑噴射泵 WJ- 24 臺(tái) 1 20 第三章 頂板管理 第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 一、 支架選型 型原則 (1)滿(mǎn)足技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、提高綜采設(shè)備的開(kāi)機(jī)率,達(dá)到高產(chǎn)高效。 700 出口粒度 mm 300 供電電壓 V 660/1140 順槽可伸縮帶式輸送機(jī)選 SSJ1000/2179。高 6 電動(dòng)機(jī) k W 2179。 179。 表 513 MG160/390WD 型采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 序 號(hào) 名稱(chēng) 單 位 數(shù) 量 備注 1 采高 m — 2 截深 m 3 滾筒直徑 m 4 搖臂長(zhǎng)度 mm 1700 5 機(jī)面高度 mm 1100 6 牽引速度 m/min 7 最小臥底量 mm 242 8 搖臂擺動(dòng)中心距 mm 5813 9 牽引方式 交流變頻電牽引 10 牽引力 KN 408 11 適用傾角 176。 ⑤、采煤機(jī)裝機(jī)功率、采煤機(jī)所需牽引力 裝機(jī)功率包括截割電動(dòng)機(jī)、牽引電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)、機(jī)載增壓噴霧泵電動(dòng)機(jī)等電動(dòng)機(jī)的功率總和。 ] =182t/h 式中: Qh—— 工作面設(shè)備所需最小生產(chǎn)能力, t/h; Qy—— 15#煤層工作面設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 600000t,其中工作面采煤機(jī)生產(chǎn)能力250000t,工作面放頂煤生產(chǎn)能力 350000t; 14 D—— 年工作制度, 300d; f—— 能 力富裕系數(shù), ; N—— 日作業(yè)班數(shù), 3 班; M—— 每日檢修班數(shù), 1 班; t—— 每班工作時(shí)數(shù), 8h; K—— 開(kāi)機(jī)率, 。 f/[D179。 ( 7)拉后部運(yùn)輸機(jī):拉后部運(yùn)輸機(jī)單向順序進(jìn)行,且滯后放煤口 15~ 20m 進(jìn)行,機(jī)頭機(jī)尾拉移時(shí)應(yīng)開(kāi)空運(yùn)輸機(jī),在停機(jī)情況下拉移,待到位方可開(kāi)機(jī)。同時(shí)放煤口數(shù)目最大值: Nf= 1200/( 179。 ( 3)放煤歩距: 。移架滯后煤機(jī)后滾筒 3~ 5 組支架追機(jī)作業(yè)。 10 第二節(jié) 采煤工藝 一、采煤方法 150102工作面采用 走向長(zhǎng)壁后退式綜采放頂煤 采煤法,全部垮落法管理頂板。 2020mm 的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿。 一、工作面回風(fēng)順槽:采用錨網(wǎng)支護(hù),矩形斷面 ,凈寬 4400mm,凈高 3200mm,凈斷面積 ;錨桿間、排距均為 800179。 150179。 煤的自燃傾向性 自燃傾向性定為Ⅲ類(lèi)不易自燃煤層。 3) K4 石灰?guī)r為 11煤層直接頂板,也是開(kāi)采 15煤層的直接充水含水層,厚度 ,平均 ,該石灰?guī)r泥質(zhì)含量較高,巖溶不發(fā)育,裂隙較發(fā)育,但被方解石充填,屬富水性弱的含水層。 陷落柱 形狀 大小或γ 位置 特征描述 5 (米 ) 150102 回風(fēng)順槽陷落柱 ( 6) 橢圓 長(zhǎng)軸 30m 短軸 23m 經(jīng) 3▲后 21 m 主要由塌陷的巖石碎塊組成。 走向長(zhǎng)度 1005m 傾斜長(zhǎng)度 150m 面 積 150750m2 3 煤層頂?shù)装迩闆r表 頂、底板名稱(chēng) 巖石名稱(chēng) 厚度(m) 特 征 老頂 砂巖 6 灰色,下部粒度較細(xì)為粉砂巖或細(xì)砂巖 直接頂 砂質(zhì)泥巖 灰色,到灰黑色,厚層狀。南為巴州村保護(hù)煤柱 。 山西昔陽(yáng)豐匯樂(lè)平煤業(yè)有限公司 采 煤 作 業(yè) 規(guī) 程 采面名稱(chēng): 150102 綜放工作面 編制單位:技 術(shù) 科 編 制 人:王 清 正 施工單位:綜 采 隊(duì) 目 錄 第一章概 況 ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。西為計(jì)劃中的 150103 綜采工作面,北為上思樂(lè)村莊保安煤柱。 第三節(jié) 煤層頂?shù)装? 該工作面煤層厚度穩(wěn)定但頂板破碎,所以順槽掘進(jìn)時(shí)均沿煤層頂板掘進(jìn),在一些頂板裂隙較為發(fā)育和過(guò)陷落柱地段在回采過(guò)程中還要加強(qiáng)支護(hù)。頂板裂隙較發(fā)育,較破碎,對(duì)工作面頂板管理影響較大。 二、主要含水層與隔水層巖性厚度及富水性 1) K2 石灰?guī)r是 14煤層的直接頂板,開(kāi)采 15煤層的直接充水含水層厚度,平均厚度 ,沉積穩(wěn)定,該層石灰?guī)r由于厚度小,埋藏深,裂隙巖溶均不發(fā)育,屬于富水性弱的含水層 2) K3 石灰?guī)r是 13煤層直接頂板,也是開(kāi)采 15煤的直接充水含水層,厚度,平均厚度 ,距 15煤層頂板 ,該層石灰?guī)r泥質(zhì)含量較高,局部地方有小裂隙,但均被方解石脈充填,屬于富水性弱的含水層。 煤塵爆炸指數(shù) 15 煤層火焰長(zhǎng)度大于 0mm, 揮發(fā)份含量 %,煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。 1/2179。 25= 80m 工作面可采期 = 1005/80= 9 第二章 采煤方法 第一節(jié) 巷道布置 150102 綜放工作面位于采區(qū)運(yùn)輸下山和采區(qū)回風(fēng)下山北翼,切眼位于工作面北部,設(shè)計(jì)停采線至巴州村保安煤柱。 2400mm 左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿、幫部錨桿規(guī)格為φ 20179。 四、采煤面切眼:切眼為矩形斷面凈寬 7600mm,凈高 2800mm, 凈斷面積 。 移架方式:采用跟機(jī)拉架支護(hù)方式 , 本架操作 ,先降后移 , 帶壓擦頂移架支護(hù)頂板。放煤采 用本架操作,由頂板壓力、支架 12 反復(fù)支撐、尾梁上下擺動(dòng)、插板來(lái)回伸縮等綜合方式放煤。 每分鐘放煤量: Q= ( 60/60)= 同時(shí)放煤口數(shù)目的確定 :考慮 不均衡系數(shù),同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足后部運(yùn)輸機(jī)( 1200t/h)能力要求。 采煤機(jī)割煤速度控制在 ,跑空刀速度為小于 7m/min,割煤同 13 時(shí)考慮推溜和端頭煤機(jī)回頭時(shí)間大約 40min,整個(gè)循環(huán)周期大致為 60min,和放煤周期相符,該綜放面采用一
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