【正文】 絞車、無極繩絞車，通過回風順槽運進工作面。 Q 采回 =100179。 Kch179。 179。 S 小 179。專職瓦斯員負責對工作面及回風流，上下隅角，工作面中部槽，采煤機前后，支架間及風流吹不到的地點進行瓦斯檢查。 上隅角傳感器的安設標準 （ 1)、瓦斯傳感器 T1：瓦斯報警濃度≥ %，斷電濃度≥ %，復電濃度 %。 （ 2)、溫度傳感器 T4:報警值≥ 26186。即： 低負壓抽放系統(tǒng) 安裝兩臺 2BEC50 型水環(huán)式真空泵，電機功率為 190KW，流量 260m3/運行，一臺備用，抽放主管管徑為Φ 426179。封孔長度不小于 7m. 瓦斯泵站監(jiān)測，監(jiān)控系統(tǒng)采用 KJ80N 型瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)。 ②、工作面采煤機割煤時，下風側 20m 范圍內保證有 3 架以上的噴霧頭正常噴霧工作，并保證霧化良好，覆蓋全斷面。 七、隔爆設施布置 隔爆設施采用隔爆水袋棚，分別在距工作面 60— 200m 的進、回風順槽和從進回風順槽靠工作面的第一組隔爆水袋棚開始，每隔 200 米分別安裝一組。 在一組隔爆水袋棚中必須使用相同規(guī)格的水袋。自主水倉鋪設兩趟Φ 159mm 排水管路自主水倉排至地面污水處理站。 根據礦井初步設計，選擇電器設備如下∶ 高防開關 PGJ10/200 1 臺 移動變壓器 KBSGZY2020KVA 1 臺 KBSGZY1600KVA 1 臺 43 組合開關 8SKC9215 2 臺 千伏級綜保 2 臺 通訊控制系統(tǒng) KTC101 1 套 皮帶機電控裝置 KTC101 1 套 固定變壓器 KBSGZY315KVA 1 臺 低壓開關 QJZ120/1140 2 臺 QBZ80/1140 5 臺 QBZ200/660 2 臺 電纜規(guī) 格型號詳見圖紙部分 二、負荷統(tǒng)計 150102 綜放工作面設備負荷統(tǒng)計表 設備名稱 數(shù)量 臺套 型 號 電機容量 （ kW） 設備總功率 （ kW） 額定電壓 V （一） 工作面裝機符合統(tǒng)計 采 煤 機 1 MG160/390WD 390 1140 前部刮板輸送機 1 SGZ630/220 110179。 個體輔助照明：采用礦用 KL4LM(A)型隔爆型礦燈。 移動電站設在距工作面 80m 處。 3 型離心泵，自水倉鋪設一趟Φ 108mm 的排水管路至采區(qū)水倉。 水袋距離巷道軌面不小于 。 設備列車處配備 2 臺滅火器、 1 個容積不小于 、兩把消防鍬、一 個消防鉤、一把消防斧。 4）、工作面防塵 (1)、采煤機內、外噴霧：要求采煤機噴霧裝置完好不堵塞，內噴 壓力不少于2Mpa，外噴霧壓力不小于 ,能封閉截割部產塵部位 . (2)、噴嘴布置：設三通閥，支前梁下方設 2 個噴嘴，放煤口處設 2 個噴嘴，全面實現(xiàn)放煤口降塵。采用 ZDY1200S 型液壓鉆機 3 臺，施工抽放鉆孔，鉆桿直徑 42mm。 ②采區(qū)回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^ %或二氧化碳濃度超過 %時，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進行處理。安裝位置：距回風口 1015m,距頂不大于 300mm，距幫不小于 200mm。安裝位置：回風巷距機尾≤ 10m 處的巷幫 , 距頂不大于 300mm，距幫不小于 200 mm。 37 配風量的確定及風量分配： 150102 工作面經以上計算，需配風 900m3/min。 S 大≤ Q 采≤ 4179。 179。 Vc179。 四、輔助運輸路線 地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→采 區(qū)軌道下山→ 150102綜放工作面回風順槽→ 150102 綜放工作面。 34 第四章 生產系統(tǒng) 第一節(jié) 運輸系統(tǒng) 一、運輸設備及運輸方式 （一）運煤設備及裝、轉載方式 采煤機組割裝底煤和前部運輸機前移配合裝運底煤；破碎并垮落到支架掩護梁和插板上方的頂煤，在插板縮回后利用自重 自動溜入后部輸送機的溜槽中運出 ,插板完成大塊煤的破碎并通過上下擺動破壞掩護梁上方由大塊煤形成的臨時拱式結構。 采空區(qū)充填程度。保證頂板及 時垮落，不產生瓦斯積聚。 8．支柱要與頂梁可靠吻合，柱頂必須背實。單體液壓支柱初撐力不小于 90kN（ ）。 第三節(jié) 兩順槽及端頭頂板管理 一、工作面兩順槽超前支護 （一）超前支護 運順超前支護采用 “∏”梁配合 單體液壓支柱以一梁三柱支護，超前支護距離不小于 20m。 9．當現(xiàn)場矸石硬度較大煤機截割困難時，必須及時編制放震動炮專項安全技術措施。 I、過陷落柱時的頂板管理措施： 1．在過陷落柱區(qū)段，應及時拉超前架護頂，并及時伸出伸縮前梁打出護幫板， 27 防止因煤層破碎誘發(fā)冒頂事故。 2．工作面基本頂初次來壓期間，應加強來壓的預測預報工作。 7．嚴：架間空隙要擋嚴，側護板要保持正常工作狀態(tài)。 5．在采煤機割煤時，超前采煤機前滾筒 1～ 3 組支架將伸縮梁收回，并在采煤機后滾筒后方順序將伸縮梁伸出。 2．正常移架滯后煤機后滾筒 3～ 6 組支架。 150102 工作面處于煤層平緩范圍內，頂板完整性一般。配套液箱為 RX2020(容積 2020L)。 )＝559KN/m2。 支架支護強度的計算 15煤層初選 ZF460018/30 型支撐式放頂煤液壓支架。 2 1 4 刮板轉載機 SZB730/75 臺 75 1 5 破碎機 PEM110 臺 110 1 6 乳化液泵 BRW315/ 臺 200 2 7 乳化液箱 RX－ 2020 臺 1 8 液壓支架 ZF460018/30 架 96 9 過渡 液壓支架 ZFG540019/32 架 6 10 單體支柱 根 220 20 11 π型鋼梁 HDC2500 根 80 20 12 小水泵 KWQB12－ 454 臺 4 2 1 13 注水鉆 MAZ200 臺 11 1 14 調度絞車 JD－ 25 臺 25 1 15 噴霧泵 KPB250/10 臺 55 2 16 探水鉆 MAZ200 臺 11 1 17 慢速絞車 JM2－ 4 臺 1 18 阻化劑噴射泵 WJ－ 24 臺 1 20 第三章 頂板管理 第一節(jié) 支護設計 一、 支架選型 型原則 (1)滿足技術先進、生產可靠、提高綜采設備的開機率，達到高產高效。 700 出口粒度 mm 300 供電電壓 V 660/1140 順槽可伸縮帶式輸送機選 SSJ1000/2179。高 6 電動機 ｋ W 2179。 179。 表 513 MG160/390WD 型采煤機主要技術參數(shù) 序 號 名稱 單 位 數(shù) 量 備注 1 采高 m — 2 截深 ｍ 3 滾筒直徑 ｍ 4 搖臂長度 mm 1700 5 機面高度 ｍｍ 1100 6 牽引速度 m/min 7 最小臥底量 mm 242 8 搖臂擺動中心距 mm 5813 9 牽引方式 交流變頻電牽引 10 牽引力 KN 408 11 適用傾角 176。 ⑤、采煤機裝機功率、采煤機所需牽引力 裝機功率包括截割電動機、牽引電動機、液壓泵電動機、機載增壓噴霧泵電動機等電動機的功率總和。 ] =182t/h 式中： Qh—— 工作面設備所需最小生產能力， t/h； Qy—— 15＃煤層工作面設計年產量 600000t，其中工作面采煤機生產能力250000t，工作面放頂煤生產能力 350000t； 14 D—— 年工作制度， 300d； f—— 能 力富裕系數(shù)， ； N—— 日作業(yè)班數(shù)， 3 班； M—— 每日檢修班數(shù)， 1 班； t—— 每班工作時數(shù)， 8h； K—— 開機率， 。 f/[D179。 （ 7）拉后部運輸機：拉后部運輸機單向順序進行，且滯后放煤口 15～ 20m 進行，機頭機尾拉移時應開空運輸機，在停機情況下拉移，待到位方可開機。同時放煤口數(shù)目最大值： Nf＝ 1200/（ 179。 （ 3）放煤歩距： 。移架滯后煤機后滾筒 3～ 5 組支架追機作業(yè)。 10 第二節(jié) 采煤工藝 一、采煤方法 150102工作面采用 走向長壁后退式綜采放頂煤 采煤法，全部垮落法管理頂板。 2020mm 的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。 一、工作面回風順槽：采用錨網支護，矩形斷面 ，凈寬 4400mm，凈高 3200mm，凈斷面積 ；錨桿間、排距均為 800179。 150179。 煤的自燃傾向性 自燃傾向性定為Ⅲ類不易自燃煤層。 3） K4 石灰?guī)r為 11煤層直接頂板，也是開采 15煤層的直接充水含水層，厚度 ，平均 ，該石灰?guī)r泥質含量較高，巖溶不發(fā)育，裂隙較發(fā)育，但被方解石充填，屬富水性弱的含水層。 陷落柱 形狀 大小或γ 位置 特征描述 5 (米 ) 150102 回風順槽陷落柱 （ 6） 橢圓 長軸 30m 短軸 23m 經 3▲后 21 m 主要由塌陷的巖石碎塊組成。 走向長度 1005m 傾斜長度 150m 面 積 150750m2 3 煤層頂?shù)装迩闆r表 頂、底板名稱 巖石名稱 厚度(m) 特 征 老頂 砂巖 6 灰色，下部粒度較細為粉砂巖或細砂巖 直接頂 砂質泥巖 灰色，到灰黑色，厚層狀。南為巴州村保護煤柱 。 山西昔陽豐匯樂平煤業(yè)有限公司 采 煤 作 業(yè) 規(guī) 程 采面名稱： 150102 綜放工作面 編制單位：技 術 科 編 制 人：王 清 正 施工單位：綜 采 隊 目 錄 第一章概 況 ............................................................ 錯誤 !未定義書簽。西為計劃中的 150103 綜采工作面，北為上思樂村莊保安煤柱。 第三節(jié) 煤層頂?shù)装? 該工作面煤層厚度穩(wěn)定但頂板破碎，所以順槽掘進時均沿煤層頂板掘進，在一些頂板裂隙較為發(fā)育和過陷落柱地段在回采過程中還要加強支護。頂板裂隙較發(fā)育，較破碎，對工作面頂板管理影響較大。 二、主要含水層與隔水層巖性厚度及富水性 1） K2 石灰?guī)r是 14煤層的直接頂板，開采 15煤層的直接充水含水層厚度，平均厚度 ，沉積穩(wěn)定，該層石灰?guī)r由于厚度小，埋藏深，裂隙巖溶均不發(fā)育，屬于富水性弱的含水層 2） K3 石灰?guī)r是 13煤層直接頂板，也是開采 15煤的直接充水含水層，厚度，平均厚度 ，距 15煤層頂板 ，該層石灰?guī)r泥質含量較高，局部地方有小裂隙，但均被方解石脈充填，屬于富水性弱的含水層。 煤塵爆炸指數(shù) 15 煤層火焰長度大于 0mm， 揮發(fā)份含量 ％，煤塵無爆炸危險性。 1/2179。 25＝ 80m 工作面可采期 ＝ 1005/80＝ 9 第二章 采煤方法 第一節(jié) 巷道布置 150102 綜放工作面位于采區(qū)運輸下山和采區(qū)回風下山北翼，切眼位于工作面北部，設計停采線至巴州村保安煤柱。 2400mm 左旋無縱筋螺紋鋼錨桿、幫部錨桿規(guī)格為φ 20179。 四、采煤面切眼：切眼為矩形斷面凈寬 7600mm，凈高 2800mm， 凈斷面積 。 移架方式：采用跟機拉架支護方式 , 本架操作 ,先降后移 , 帶壓擦頂移架支護頂板。放煤采 用本架操作，由頂板壓力、支架 12 反復支撐、尾梁上下擺動、插板來回伸縮等綜合方式放煤。 每分鐘放煤量： Q＝ （ 60/60）＝ 同時放煤口數(shù)目的確定 ：考慮 不均衡系數(shù)，同時應滿足后部運輸機（ 1200t/h）能力要求。 采煤機割煤速度控制在 ，跑空刀速度為小于 7m/min，割煤同 13 時考慮推溜和端頭煤機回頭時間大約 40min，整個循環(huán)周期大致為 60min，和放煤周期相符，該綜放面采用一