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樂平井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)方案設(shè)計(jì)(留存版)

2025-01-07 07:13上一頁面

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【正文】 in 按工作面人數(shù)計(jì)算 Q 采= 4N= 4179。工作面各測點(diǎn)每班至少檢查三次,并加強(qiáng)對生產(chǎn)全過程的監(jiān)督和檢查。,安裝位置:距回風(fēng)口 1015m,距頂不大于300mm,距幫不小于 200mm。 五、防塵系統(tǒng) 防塵水源為地面水源,水管經(jīng)副斜井接至工 作面迎頭,水管采用 248。每組隔爆水袋的數(shù)量根據(jù)巷道斷面按大于 200L/m2由隊(duì)組安裝。 詳見 150102 工作面排水系統(tǒng)示意圖 第四節(jié) 供電系統(tǒng) 一、供電系統(tǒng) 150102 綜放工作面設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?3195kW,運(yùn)行總?cè)萘?2776kw,分三路供電,有 1140V、 660V、 127V(通訊及照明)三個(gè)電壓等級。 二、照明通訊系統(tǒng) 150102 工作面及運(yùn)順照明燈具采用 DGS18/127L( A)型隔爆燈,每 20m 安裝一個(gè),工作面、機(jī)頭適當(dāng)增加照明燈具。 回順 850m 處施工另一處臨時(shí)水倉,容積 40m3,安裝一臺(tái)BQW8080/30KW 型隔爆污水泵,自水倉鋪設(shè)兩趟Φ 108mm 的排水管至采區(qū)水倉,回順 800m 處施工一處臨時(shí)水倉,容積 40m3,安裝一臺(tái) DF10045179。油脂庫配備 2 臺(tái)滅火器, 1 個(gè)容積不小于 ,一把鐵鍬。 鉆孔施工、檢測系統(tǒng) 瓦斯泵站采用 LSA 型半自動(dòng)軟化水設(shè)備 1 套,進(jìn)行水軟化。 回風(fēng)巷傳感器的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn) ( 1)、回風(fēng)巷瓦斯傳感器 T3:瓦斯報(bào)警濃度≥ %,斷電濃度≥ %,復(fù)電濃度 %。 故 150102 回采工作面 風(fēng)量取較大值 828 m3/min,設(shè)計(jì)取 900m3/min。 70%179。 三、運(yùn)煤路線 150102 綜放工作面→ 150102 綜放工作面運(yùn)輸順槽→采區(qū)運(yùn)輸下山皮帶→煤庫→主井皮帶→地面煤倉。 工 作面頂板控制效果觀測:觀測頂板完整性、煤壁片幫狀況、頂板下沉量及下沉速度、直接頂懸頂距、冒落巖層厚度。單體栓繩時(shí),兩端繩頭要在頂板上生根,確保保安板或安全繩牢固、齊直、安全可靠。 7.工作面浮煤浮矸及時(shí)清理干凈,并正確使用提架千斤頂,保證支架能順利拉移。 (二)過陷落柱 和頂板破碎時(shí)頂板管理 工作面過陷落柱時(shí),由于頂板破碎,極易造成工作面片幫和架前端面冒頂,因此必須加強(qiáng)過陷落柱時(shí)的頂板管理工作。 6.緊:使頂梁緊貼頂板,移架后支架達(dá)到足夠的初撐力。移架步距 。 四、乳化液泵站 選定乳化液泵站型號(hào)為 BRW315/,額定壓力 ,泵站流量 315L/ min,功率 200kW。設(shè)計(jì)采用估算法計(jì)算液壓支架工作阻力。 18 表 516 PEM110 型錘式破碎機(jī) 機(jī)技術(shù)參數(shù)表 項(xiàng) 目 單 位 型 號(hào) 備 注 型 號(hào) PEM110 過煤能力 t/h 1000 破碎能力 t/h 1000 裝機(jī)功率 kW 110 進(jìn)口粒度 mm 700179。 179。 經(jīng)計(jì)算, 15煤層采煤機(jī)平均截割牽引速度 Vc=。 ⑥工作面采煤機(jī)應(yīng)具有的最小生產(chǎn)能力由下式計(jì)算: Qh=Qy179。 每分鐘放煤量: Q= ( 60/60)= 同時(shí)放煤口數(shù)目的確定 :考慮 不均衡系數(shù),同時(shí)應(yīng)滿足后部運(yùn)輸機(jī)( 1200t/h)能力要求。 移架方式:采用跟機(jī)拉架支護(hù)方式 , 本架操作 ,先降后移 , 帶壓擦頂移架支護(hù)頂板。 2400mm 左旋無縱筋螺紋鋼錨桿、幫部錨桿規(guī)格為φ 20179。 1/2179。 二、主要含水層與隔水層巖性厚度及富水性 1) K2 石灰?guī)r是 14煤層的直接頂板,開采 15煤層的直接充水含水層厚度,平均厚度 ,沉積穩(wěn)定,該層石灰?guī)r由于厚度小,埋藏深,裂隙巖溶均不發(fā)育,屬于富水性弱的含水層 2) K3 石灰?guī)r是 13煤層直接頂板,也是開采 15煤的直接充水含水層,厚度,平均厚度 ,距 15煤層頂板 ,該層石灰?guī)r泥質(zhì)含量較高,局部地方有小裂隙,但均被方解石脈充填,屬于富水性弱的含水層。 第三節(jié) 煤層頂?shù)装? 該工作面煤層厚度穩(wěn)定但頂板破碎,所以順槽掘進(jìn)時(shí)均沿煤層頂板掘進(jìn),在一些頂板裂隙較為發(fā)育和過陷落柱地段在回采過程中還要加強(qiáng)支護(hù)。 山西昔陽豐匯樂平煤業(yè)有限公司 采 煤 作 業(yè) 規(guī) 程 采面名稱: 150102 綜放工作面 編制單位:技 術(shù) 科 編 制 人:王 清 正 施工單位:綜 采 隊(duì) 目 錄 第一章概 況 ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 走向長度 1005m 傾斜長度 150m 面 積 150750m2 3 煤層頂?shù)装迩闆r表 頂、底板名稱 巖石名稱 厚度(m) 特 征 老頂 砂巖 6 灰色,下部粒度較細(xì)為粉砂巖或細(xì)砂巖 直接頂 砂質(zhì)泥巖 灰色,到灰黑色,厚層狀。 3) K4 石灰?guī)r為 11煤層直接頂板,也是開采 15煤層的直接充水含水層,厚度 ,平均 ,該石灰?guī)r泥質(zhì)含量較高,巖溶不發(fā)育,裂隙較發(fā)育,但被方解石充填,屬富水性弱的含水層。 150179。 2020mm 的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。移架滯后煤機(jī)后滾筒 3~ 5 組支架追機(jī)作業(yè)。同時(shí)放煤口數(shù)目最大值: Nf= 1200/( 179。 f/[D179。 ⑤、采煤機(jī)裝機(jī)功率、采煤機(jī)所需牽引力 裝機(jī)功率包括截割電動(dòng)機(jī)、牽引電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)、機(jī)載增壓噴霧泵電動(dòng)機(jī)等電動(dòng)機(jī)的功率總和。 179。 700 出口粒度 mm 300 供電電壓 V 660/1140 順槽可伸縮帶式輸送機(jī)選 SSJ1000/2179。 支架支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算 15煤層初選 ZF460018/30 型支撐式放頂煤液壓支架。配套液箱為 RX2020(容積 2020L)。 2.正常移架滯后煤機(jī)后滾筒 3~ 6 組支架。 7.嚴(yán):架間空隙要擋嚴(yán),側(cè)護(hù)板要保持正常工作狀態(tài)。 I、過陷落柱時(shí)的頂板管理措施: 1.在過陷落柱區(qū)段,應(yīng)及時(shí)拉超前架護(hù)頂,并及時(shí)伸出伸縮前梁打出護(hù)幫板, 27 防止因煤層破碎誘發(fā)冒頂事故。 第三節(jié) 兩順槽及端頭頂板管理 一、工作面兩順槽超前支護(hù) (一)超前支護(hù) 運(yùn)順超前支護(hù)采用 “∏”梁配合 單體液壓支柱以一梁三柱支護(hù),超前支護(hù)距離不小于 20m。 8.支柱要與頂梁可靠吻合,柱頂必須背實(shí)。 采空區(qū)充填程度。 四、輔助運(yùn)輸路線 地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→采 區(qū)軌道下山→ 150102綜放工作面回風(fēng)順槽→ 150102 綜放工作面。 179。 37 配風(fēng)量的確定及風(fēng)量分配: 150102 工作面經(jīng)以上計(jì)算,需配風(fēng) 900m3/min。安裝位置:距回風(fēng)口 1015m,距頂不大于 300mm,距幫不小于 200mm。采用 ZDY1200S 型液壓鉆機(jī) 3 臺(tái),施工抽放鉆孔,鉆桿直徑 42mm。 設(shè)備列車處配備 2 臺(tái)滅火器、 1 個(gè)容積不小于 、兩把消防鍬、一 個(gè)消防鉤、一把消防斧。 3 型離心泵,自水倉鋪設(shè)一趟Φ 108mm 的排水管路至采區(qū)水倉。 個(gè)體輔助照明:采用礦用 KL4LM(A)型隔爆型礦燈。自主水倉鋪設(shè)兩趟Φ 159mm 排水管路自主水倉排至地面污水處理站。 七、隔爆設(shè)施布置 隔爆設(shè)施采用隔爆水袋棚,分別在距工作面 60— 200m 的進(jìn)、回風(fēng)順槽和從進(jìn)回風(fēng)順槽靠工作面的第一組隔爆水袋棚開始,每隔 200 米分別安裝一組。封孔長度不小于 7m. 瓦斯泵站監(jiān)測,監(jiān)控系統(tǒng)采用 KJ80N 型瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)。 ( 2)、溫度傳感器 T4:報(bào)警值≥ 26186。專職瓦斯員負(fù)責(zé)對工作面及回風(fēng)流,上下隅角,工作面中部槽,采煤機(jī)前后,支架間及風(fēng)流吹不到的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。 179。 Q 采回 =100179。 33 三、觀測儀器 工作面采用支架安裝的機(jī)械壓力計(jì)表;工作面端頭和超前支護(hù)采用 KBY60 型便攜式單體支柱工作阻力檢測儀;并進(jìn)行頂板離層宏觀觀測,采用 LBY2 型頂板離層指示儀。 10.超前支護(hù)段巷道頂板壓力顯現(xiàn)、下沉量增大時(shí),必須及時(shí)在“∏”梁下補(bǔ)支單體,加大支護(hù)強(qiáng)度。 30 ` (二)端頭支護(hù) 上、下端頭均采用“∏”梁配合 單體液壓柱進(jìn)行支護(hù)。 3.煤機(jī)過陷落柱時(shí),要放慢速度,速度控制在 ,割煤后及時(shí)移架并將支架伸縮梁伸出打出護(hù)幫板,升實(shí)支架。 (四)支護(hù)要求: 工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求 ,確?!叭?、二平、一凈、二暢通”的質(zhì)量要求。 3.在頂板離層的情況下,應(yīng) 采用“帶壓移架”,即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,支架移動(dòng)后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱,并達(dá)到初撐力(頂板破碎段除外),進(jìn)行正常的操作支架的過程。 (二)泵站使用規(guī)定 開泵前, 檢查各部件有無損壞,螺絲是否緊固,潤滑油是否正常。根據(jù)支架礦山壓力,回采工作面支架所支撐的重量為 6- 8 倍采高的頂板巖層, 15煤層頂板巖重按 8 倍采高 ()巖層重量計(jì)算: P= 煤 h 煤 cosα + 巖 h 巖 cosα =179。 75KW。 根據(jù)上式計(jì)算工作面前后運(yùn)輸均選擇 SGZ- 630/220型刮板輸送機(jī),輸送能力700t/h,大于 443t/h,有一定的備用能力。 Hw=182*= 式中: P—— 裝機(jī)功率, kW; Qh—— 采煤機(jī)可實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)率, 182t/h; Hw—— 比能耗,一般 ~ ,取 。 t179。 )= (個(gè) ) 由于移架后后部漏煤,取 Nf= 2(個(gè)) 放煤循環(huán)時(shí)間: Tf= 60/60179。移架步距 。 三、工作面高抽巷:穿砂巖層,穿煤、泥巖層,圍巖硬度小,破碎時(shí),采用錨網(wǎng)支護(hù),頂板錨桿規(guī)格為 φ 20179。 3179。 目前 正在排放 150101 采空區(qū)的積水, 3 個(gè)鉆場放水總量 5090m179。 第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 井田位于沁水 煤田的東北部邊緣,太行隆起之西翼。其位置及井上下關(guān)系如下表所示。頂板為深灰色泥巖,水平層理,含植物化石,底板為灰黑色砂質(zhì)泥巖。 6 井田北部洪水匯入思樂河 。 8 故設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 = 1005*150***+1005*150*** = 萬噸 : Q 初 = 30179。 二、工作面運(yùn)輸順槽:運(yùn)輸順槽采用錨網(wǎng)支護(hù),矩形斷面 ,凈寬 4700mm,凈高 3200mm,凈斷面積 ;錨桿間、排距均為 800179。 11 《采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀示意圖》: 落煤方式:采用雙滾筒電牽引機(jī)組割底煤和支架尾梁插板伸縮擺動(dòng)落下位頂煤,礦山壓力破碎上位頂煤,并借助插板破碎大塊煤防止堵塞放煤口的綜合落煤方式。 85%= 其中: —— 單組支架寬度, m; —— 放煤步距, m; —— 頂煤厚度, m; 85%—— 頂煤回采率。 ④ 工作面日循環(huán)數(shù) 工作面日循環(huán)數(shù)選擇 4 個(gè)循環(huán)。 C179。 Km179。寬179。 S2 頂板下沉量,取 ; a 支架前移的最小可縮量,取 ; δ 浮煤、浮矸厚度,一般 ; 初選 ZF460018/30 型支撐式放頂煤液壓支架,液壓支架支撐高度為,所選支架合理 ,滿足支護(hù)要求。 1400179。 一、正常生產(chǎn)時(shí)期頂板支護(hù)方式 (一)控頂方法 1.采用追機(jī)移架、立即支護(hù)方式支護(hù)頂板并及時(shí)伸出伸縮梁,打出護(hù)幫板。 4.勻:支架間距要按規(guī)定保持均勻。 6.在工作面周期來壓和壓力顯現(xiàn)明顯時(shí),要及時(shí)加強(qiáng)端頭支護(hù),增加密集支柱,工作面支架必須達(dá)到初撐力,泵站壓力不小于 30MPa,控制好采高,防止發(fā)生壓死支架事故。 5.處理局部冒頂前,應(yīng)首先對冒頂區(qū)周圍加強(qiáng)支護(hù),并檢查冒頂區(qū)域的安全情況。 6.兩巷單 體支柱遇有底板松軟地段時(shí)必須穿鐵鞋支護(hù),鐵鞋的鏈子掛在單體手把上,鐵鞋必須在兩端頭及時(shí)回撤,柱腳處一定挖到硬底。 二、觀測的內(nèi)容 支架初撐力、工作阻力監(jiān)測。 在采煤機(jī)向上(下)斜切進(jìn)刀切入煤壁規(guī)定截深后,將前部運(yùn)輸機(jī)按自下(上)而上(下)的順序推向煤壁 ,成一條直線。 60 —— 單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。 60179。 ( 2)、 CO 傳感器 T2:報(bào)警濃度≥ 24ppm,安裝位置:切頂線靠巷幫的最后一根 38 封口柱處,距頂不大于 300mm,距幫不小于 200mm。 5 ㎜螺旋鋼管,干管直徑為Φ 219179。 充分利用束管檢測系統(tǒng), 及時(shí)地對煤層自燃火災(zāi)進(jìn)行早期預(yù)報(bào)并采取預(yù)防煤層自燃火災(zāi)的措施,從而避免自燃事故的發(fā)生?;仫L(fēng)順槽東 20m 為150101 采空區(qū),采空區(qū)涌水均排至回風(fēng)順槽兩個(gè)臨時(shí)水倉,采空區(qū)和工作面的最大涌水量為 95m3/h,所以回風(fēng)順槽兩個(gè)水倉選擇兩臺(tái) BQW8080/30KW 型隔爆污水泵,兩臺(tái)備用,可以滿足排水需求。工作面 皮帶
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