【正文】 45176。a=17m，b=35m，H=5m，占地為1735=595m2故粉煤灰堆場(chǎng)的高H=5m，寬b=m，長(zhǎng)a=m，傾角αs=45176。石灰和石膏用堆棚儲(chǔ)存。石膏堆棚的高取4m，長(zhǎng)取17m，寬取3m。流態(tài)化倉(cāng)式泵具有耗氣量小、工作壓力較低、輸送能力較高和自重輕，不需要做基礎(chǔ)等優(yōu)點(diǎn)。表32 φ1600下行式倉(cāng)式泵的規(guī)格和技術(shù)性能輸送能力(噸/時(shí))工作壓力(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)輸送距離(米)有效容積米3出口管內(nèi)徑(毫米)單重(千克)302~3換算長(zhǎng)度90米φ100870粉煤灰的小時(shí)用量為所以選用1臺(tái)φ1600下行式倉(cāng)式泵即可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。本廠(chǎng)采用東方紅60型推土機(jī)，其技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)表33。 (36) 式中，h——推土機(jī)推土板的高度(m)；ρ——物料的動(dòng)安息角，為自然安息角的110~115%；b——推土機(jī)推土板的寬度(m)；φ——物料損失系數(shù)，φ=；L——推運(yùn)距離，取為50m，n——推土機(jī)每一工作小時(shí)內(nèi)的循環(huán)次數(shù)。則n=30次/h；v——物料容重(t/m3)；K2——推土機(jī)工作時(shí)場(chǎng)地坡度影響系數(shù)。表34 K2的取值工作場(chǎng)地坡度(度)+10+505101520本場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)工作場(chǎng)地坡度為0度，K2=。石膏的小時(shí)用量Qs=則所需推土機(jī)臺(tái)數(shù)為取整數(shù)則選2臺(tái)。通過(guò)膠帶輸送機(jī)將生石灰輸送至顎式破碎機(jī)中[8]。則帶入數(shù)據(jù)得G=，所以用一臺(tái)可以滿(mǎn)足要求。本設(shè)計(jì)主要采用汽車(chē)來(lái)料，卸料間主要完成散裝水泥的卸料工序并向筒倉(cāng)倉(cāng)頂輸送水泥。散裝水泥被卸料、輸送到倉(cāng)頂房后輸入倉(cāng)體儲(chǔ)存。 貯存周期的確定因?yàn)槠?chē)來(lái)料，所以所選貯存周期為10天。c．筒倉(cāng)沿軸線(xiàn)的總長(zhǎng)度不超過(guò)50m，超過(guò)50m需設(shè)伸縮縫。3．卸料口標(biāo)高及卸料口尺寸由《混凝土制品廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表439知，當(dāng)供料裝置選用φ1600下行式倉(cāng)式泵時(shí)，標(biāo)高h(yuǎn)1=，卸料口尺寸選用400mm400mm。 倉(cāng)頂房設(shè)計(jì)倉(cāng)頂房位于筒倉(cāng)頂部，其中主要布置水泥入料設(shè)備及收塵設(shè)備。2．收塵設(shè)備：采用袋式吸塵器。4．筒倉(cāng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)采用柱支承，倉(cāng)底為增大下料角度，采用鋼錐斗錐形倉(cāng)底，筒壁采用鋼筋混凝土，厚δ=160mm。表35 U60 型氣力卸料水泥專(zhuān)用車(chē)的技術(shù)性能項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)自重(噸)24容積(米3)48載重(噸)60車(chē)鉤連接線(xiàn)距離(毫米)13382罐體直徑(毫米)3200輸送距離(米)100重心高度(毫米)200輸送高度(米)30裝料口直徑(毫米)250(500)卸料速度(噸/分)~2卸灰口直徑(毫米)150耗風(fēng)量(米3/噸)20進(jìn)風(fēng)管直徑(毫米)100工作壓力(千克/厘米2)2．輸送設(shè)備選型選用氣力輸送方式，本廠(chǎng)用φ1600下行式倉(cāng)式泵。1．每小時(shí)的生石灰用量Qh=2．顎式破碎機(jī)的選型本廠(chǎng)選用PEE200350，技術(shù)性能見(jiàn)表36。 (311)式中，α——破碎機(jī)最大有效作用角(度)，α=15~24，一般取α=20。所以，通過(guò)計(jì)算得到鄂式破碎機(jī)理論生產(chǎn)能力為：由于本廠(chǎng)所用的為復(fù)擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)能力為計(jì)算后應(yīng)再增大20~25%取20%(1+20%)= 生石灰貯倉(cāng)設(shè)計(jì)生石灰進(jìn)入破碎機(jī)之前須設(shè)置貯倉(cāng)。1．貯量的確定V生石灰=3/=2．貯倉(cāng)設(shè)計(jì)出料口尺寸確定 (312)其中α=30176。用閘門(mén)關(guān)閉的生石灰貯倉(cāng)下料口最小尺寸為250mm，本設(shè)計(jì)取A=250mm。45176。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗提機(jī)，由斗式提升機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。表37 項(xiàng)目參數(shù)磨機(jī)規(guī)格粉磨系統(tǒng)開(kāi)路轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)裝球量(噸)有效容積(米3)產(chǎn)品細(xì)度()10~15設(shè)計(jì)標(biāo)定產(chǎn)量(噸/時(shí))8~10第4章 攪拌樓設(shè)計(jì) 貯倉(cāng)設(shè)計(jì)為了生產(chǎn)工藝的連續(xù)進(jìn)行，需在攪拌樓設(shè)置一定的貯存設(shè)備。 水泥貯倉(cāng)的設(shè)計(jì)1．水泥貯量的確定水泥貯量以3小時(shí)為限，則水泥貯量V為V=3=2．貯倉(cāng)設(shè)計(jì)出料口尺寸確定由式(312)，式中α=45176。選用的下料口尺寸必須滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，應(yīng)按式(41)計(jì)算 (41)帶入數(shù)值得：R=。45176。所以此水泥貯倉(cāng)滿(mǎn)足要求。需設(shè)置必要的檢修設(shè)備和檢修平臺(tái)。倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)有不大于600mm600mm的檢修孔。水泥倉(cāng)庫(kù)發(fā)出倉(cāng)空倉(cāng)滿(mǎn)的訊號(hào)設(shè)施(電鈴或指示燈)。粉煤灰和石膏漿罐的有效容積Vs(+)4= 攪拌機(jī)設(shè)備選型澆注攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)的專(zhuān)用設(shè)備，對(duì)于不同的原料和生產(chǎn)工藝、澆注攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)及攪拌器的形式也不相同。 t1取值見(jiàn)表41。t2取值參見(jiàn)《混凝土制品廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》[14]表54545。t3取值參見(jiàn)《混凝土制品廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表546。則攪拌機(jī)臺(tái)數(shù)的確定：根據(jù)公式 (45)則解得N=所以需要1臺(tái)攪拌機(jī) 配料層的計(jì)量設(shè)備石灰、水泥、由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱(chēng)內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。2．當(dāng)攪拌機(jī)出料口處設(shè)有混凝土下料溜嘴或混凝土貯料斗時(shí)，運(yùn)輸設(shè)備最高點(diǎn)與下料溜嘴或混凝土貯料斗之間的間隙，不得小于5cm。4．運(yùn)輸平臺(tái)混凝土卸料口，須根據(jù)成型工藝具體要求設(shè)置，不用運(yùn)輸，直接通過(guò)溜槽運(yùn)至模具里。切割裝置行走進(jìn)行縱切和橫切，完成切割。2．蒸壓及成品編組好的坯體由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，溫度190℃左右。3．底(側(cè))板返回、組模涂油成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車(chē)上的底(側(cè))板連同小車(chē)經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車(chē)回車(chē)線(xiàn)上，小車(chē)經(jīng)回車(chē)線(xiàn)回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將底(側(cè))板吊運(yùn)，同時(shí)吊運(yùn)?？蚺c底(側(cè))板組模并返回將模具放至模具回車(chē)軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。2．成型車(chē)間以一種工藝方法為條件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，一般設(shè)計(jì)為單跨布置。4．車(chē)間跨度和長(zhǎng)度、高度必須由生產(chǎn)工藝確定。2．設(shè)備布置時(shí)，除設(shè)備、附屬設(shè)備、操作要求占有一定面積外，必須考慮車(chē)間通道、設(shè)備間距、設(shè)備檢修、安裝等其他必須的場(chǎng)地面積。將計(jì)算結(jié)果按土建模數(shù)調(diào)整后，即是所確定的軌頂標(biāo)高。澆注完畢后，就地靜停初養(yǎng)，然后用吊車(chē)至切割臺(tái)切割，切割完畢后送至蒸壓釜蒸養(yǎng)。 模具臺(tái)數(shù)計(jì)算1．靜停初養(yǎng)的溫度和時(shí)間溫度20176。時(shí)間6小時(shí)所以模具臺(tái)數(shù)要滿(mǎn)足6小時(shí)澆注的需要。據(jù)此選擇相應(yīng)的切割機(jī)型號(hào)。 養(yǎng)護(hù)制品帶模養(yǎng)護(hù)，蒸汽壓力15kg/cm2。所以我們采用羅馬尼亞建材研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的海波爾型切割機(jī)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要。切割臺(tái)的工作臺(tái)面是由安放在一系列橫梁上面的許多T型坯形成的平面結(jié)構(gòu)組成。2．縱向切割縱切鋼絲上端固定在縱切龍門(mén)架上，鋼絲下端固定在長(zhǎng)桿的端頭上，傾斜放置。3．水平切割水平切割也是由切割車(chē)來(lái)完成的，切割鋼絲水平固定龍門(mén)架的立柱上，主要切割面面包頭和大板，與縱切同時(shí)進(jìn)行。4．橫向切割橫切是由下往上進(jìn)行的，當(dāng)開(kāi)始切割時(shí)，需先進(jìn)行橫切，在進(jìn)行縱切。6．廢料收集在切割機(jī)底部設(shè)有兩個(gè)受料溜槽，用廢水將切下的碎散物料沿溜槽沖入攪拌池打成廢漿回收使用。模具是帶斜度的，四周都要切邊。2．托板提升機(jī)構(gòu)把箆狀托板降落到切割床下。4．降向帶橫向切割鋼絲的擺動(dòng)器。6．進(jìn)行橫向切割。8．開(kāi)動(dòng)真空吸盤(pán)移動(dòng)車(chē)將面包頭吸起。10．切割下來(lái)的廢料掉到切割臺(tái)下的溜槽內(nèi)用水沖走。1．澆注吊車(chē)因澆注吊車(chē)是用來(lái)起吊靜停后的坯體和模具，其起吊量重大，所以Q=12t，lk=，選用兩臺(tái)。3．拆模吊車(chē)選用Q=12t，lk=。5．成品庫(kù)吊車(chē)選用Q=5t，lk=。到恒溫時(shí)，~，恒溫時(shí)間為7~10h，降溫時(shí)間為115~200h，帶壓力降到0時(shí)，釜內(nèi)溫度溫度為100176。 蒸壓釜規(guī)格39的蒸壓釜，其技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表51。表52 水環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)格名稱(chēng)單位SZ4抽氣量(兆帕)米3/分271131極限真空兆帕循環(huán)水量升/分100型號(hào)千瓦JR1168功率100設(shè)備質(zhì)量千克2687一般適用蒸壓釜規(guī)格39 蒸壓釜的個(gè)數(shù) (52)式中Qh——混凝土小時(shí)生產(chǎn)量（m3/h）；t——蒸壓利用系數(shù)，t=；K1——設(shè)備利用系數(shù)，K1=；K2——時(shí)間利用系數(shù)，K2=；v——每釜蒸養(yǎng)混凝土體積，v=；K4——廢品系數(shù)，K4=。最大牽引力2000kN，牽引速度10m/min和1m/min，177。 檢查分等混凝土砌塊的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：尺寸偏差、外觀(guān)、立方體抗壓強(qiáng)度、干容重、干燥收縮值、抗凍性。表53 砌塊的尺寸偏差和外觀(guān)應(yīng)符合的規(guī)定項(xiàng)目指標(biāo)尺寸允許偏差長(zhǎng)度mm優(yōu)等(A)一等(B)合格品(C)177。5177。2177。4寬度177。3177。砌塊的干燥收縮值和抗凍性能的規(guī)定見(jiàn)表54。1℃，相對(duì)濕度28％32％條件下測(cè)定mm/m≤溫度50177。表55 砌塊不同級(jí)別、等級(jí)的干容重的規(guī)定容重級(jí)別030405060708干容重千克/米3優(yōu)等品(A)≤300400500600700800一等品(B)≤330430530630730830合格品(C)≤350450550650750850同品種、同規(guī)格的砌塊，以500m3為一批，不足500m3亦為一批，隨機(jī)抽取50塊砌塊，進(jìn)行尺寸偏差、外觀(guān)檢驗(yàn)：其中不合格品不超過(guò)5塊時(shí)，判該批砌塊尺寸偏差、外觀(guān)檢喚結(jié)果符合相應(yīng)等級(jí)。該批砌塊中，尺寸允許偏差不符合表1優(yōu)等品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過(guò)5塊時(shí)，判該批砌塊為優(yōu)等品；不符合一等品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過(guò)5塊時(shí)，判該批砌塊為一等品；不符合合格品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過(guò)5塊時(shí)，判該批砌塊為合格品。另制作3組試件做干容重檢驗(yàn)，以3組平均值判定其容重級(jí)別和等級(jí)。每批砌塊的等級(jí)根據(jù)尺寸允許偏差、干容重兩項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果中的較低等級(jí)判定。第6章 成品堆場(chǎng) 成品堆場(chǎng)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求如下：并應(yīng)設(shè)有直接通向工廠(chǎng)出口的道路成品堆場(chǎng)應(yīng)鄰近生產(chǎn)車(chē)間或預(yù)制場(chǎng)地，并應(yīng)設(shè)有直接通向工廠(chǎng)出口的道路。場(chǎng)內(nèi)制品必須按照不同規(guī)格、品種進(jìn)行堆放，避免二次倒運(yùn)。成品堆場(chǎng)工作制度一般與成型車(chē)間相同。運(yùn)輸車(chē)道：~。垛間通道：~1m。~。 成品堆場(chǎng)面積計(jì)算 成品堆場(chǎng)的堆放定額成品堆場(chǎng)的堆放定額見(jiàn)表61。1．平放制品堆放層數(shù)定額，參考《混凝土制品廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》[14]中的表1313可知砌塊的對(duì)方層數(shù)為8~10層，本廠(chǎng)采用Z=10層2．單位面積堆放定額，參考《混凝土制品廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》中的表1315可知V=~。式中，G——每個(gè)構(gòu)件重量(kg)；此處為480=；Z——每垛構(gòu)件層數(shù)(層)，Z=10；F——堆垛支座面積(m2)，=；P——堆場(chǎng)地基允許的承壓力(kg/cm2)，~2kg/cm2。 堆場(chǎng)面積計(jì)算1．有效面積 (61)式中：Qd——制品日產(chǎn)量，Qd=480m3/t；t——存放天數(shù)，存放天數(shù)見(jiàn)表62。則帶入數(shù)據(jù)得f=22000m2。3．實(shí)際設(shè)計(jì)長(zhǎng)為250米，寬為180米，則堆場(chǎng)的面積為45000m235200m2，滿(mǎn)足要求。其特點(diǎn)是：跨度大，速度快，靈活性大，設(shè)備利用率高，堆場(chǎng)布置緊湊。該廠(chǎng)選用電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)，其主要性能見(jiàn)表63。a． 橋式起重機(jī)小時(shí)周轉(zhuǎn)次數(shù)見(jiàn)表64。b．砌塊的日產(chǎn)量c．假設(shè)每次起吊砌塊50塊，則起吊砌塊需要的起重機(jī)臺(tái)數(shù)： (63)注：設(shè)備利用率一般不超過(guò)60%。 運(yùn)輸設(shè)備砌塊采用叉車(chē)運(yùn)輸。主要在車(chē)間及成品堆場(chǎng)進(jìn)行。主要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。 工藝布置要求1．成品檢驗(yàn)一般布置在堆場(chǎng)。3．成品檢驗(yàn)的地需要做夯實(shí)處理或做成混凝土地面。第7章 實(shí)驗(yàn)室 實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)要求1．室內(nèi)要求寬敞，便于操作，一般試驗(yàn)設(shè)備，家具及其他物品的占用面積約為總面積的30%。3．采光條