【正文】 息萬元018年銷售收入萬元260X300000=780019年總成本萬元220X300000=660022年利稅總額萬元120023投資利稅率%48%24投資回收期年2不含建設(shè)期綜合評價與結(jié)論（1）、本項目建設(shè)工程總投資：2500萬元左右項目投資利稅率：48%項目投資回收期：2年（不含建設(shè)期）上述主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到本行業(yè)相同規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進(jìn)水平。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益、環(huán)境效益，建議批準(zhǔn)建設(shè)。 （2）、本項目的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)規(guī)模密切相關(guān)，建議在該項目的建設(shè)過程中盡可能按設(shè)計規(guī)模一次建成，以減少建設(shè)時間的浪費。為了減少原材料及產(chǎn)品的運輸成本，生產(chǎn)場地擬選定在沿務(wù)川縣城至鎮(zhèn)南350縣道方向，都濡鎮(zhèn)與鎮(zhèn)南鎮(zhèn)新陽村交界處的公路旁邊，小地名小溪。左右。硅質(zhì)材料砂來源于縣城規(guī)刬區(qū)內(nèi)需推平的山丘地帶，貯量達(dá)120萬m179。 細(xì)度（）：Ⅰ%；Ⅱ%；Ⅲ%； 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：Ⅰ%；Ⅱ%；Ⅲ%；燒失量：Ⅰ% ；Ⅱ；%Ⅲ%；二氧化硅含量：%；三氧化硫含量：%；苛性堿的含量：%；鐵礦物的含量：％；硅質(zhì)材料砂的放射性要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的GB6763的規(guī)定。 水泥的質(zhì)量要求：其水泥的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB175－1999的要求。CaSO4 鋁粉膏的質(zhì)量要求：加氣混凝土砌塊用鋁粉膏應(yīng)符合JC／T 407－2000的規(guī)定?！?。三、各種原材料的作用： 石灰：提供有效氧化鈣與硅質(zhì)材料中的SiOAl2O3反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，形成制品的強(qiáng)度。石灰水化時放熱，促使坯體硬化。硅質(zhì)材料砂還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。水泥主要作用是保證澆注的穩(wěn)定性、加速坯體的硬化和切割時的坯體塑性強(qiáng)度。由于在靜停過程中，生成水化硫鋁酸鹽（鈣）和CSH凝膠，使坯體在蒸壓過程中出現(xiàn)溫度差應(yīng)力和濕度差應(yīng)力的承受能力增強(qiáng)。促使水化反應(yīng)過程，促進(jìn)托貝莫來石轉(zhuǎn)化，形成強(qiáng)度，且抑制水石榴子石生成，使收縮值小。 用于加氣混凝土砌塊的石膏品種有：二水石膏、半水石膏和硬石膏。在混磨工藝中，要防止二水石膏脫水，則要求混合料出磨溫度＜70℃；若混合料出磨溫度＞70℃時，則要求中間倉貯存時間為2～3小時，邊磨邊用邊澆注。若用天然硬石膏代替天然二水石膏時，可參加混磨，此時出磨溫度不受限制。用水量用得是否最佳，能影響料漿發(fā)氣和凝結(jié)過程，最終影響材料氣孔結(jié)構(gòu)。用水量過少，除了攪拌和澆注受影響外，將使料漿在發(fā)氣過程未結(jié)束前，過早凝結(jié)，嚴(yán)重時使料漿發(fā)氣不足，引起制品開裂。穩(wěn)泡劑濃度增加，表面張力降低多，達(dá)到一定濃度時，表面張力不再變化了。 四、建廠條件 供電電源由途經(jīng)廠址的高壓線下接，經(jīng)200～350型變壓器，接至新建加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線配電間，生產(chǎn)線新建廠房及新購設(shè)備均由新建配電室接線。C,PH值=～，C1＜30ppm，不溶物≤500mg/L，硫酸鹽≤600 mg/L，含糖量≤500mg/L，鈣硬度（CaCO3）≤500mg/L。制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來水。 （3）、排水： 生活廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)；廠區(qū)雨水可直接排放；生產(chǎn)中廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。由鍋爐房接管至生產(chǎn)線配汽間。煤由本地采購，估價550元/噸。 （6）、自然條件四季主導(dǎo)條件為北風(fēng)，抗震烈度按7度設(shè)防。第三章 加氣混凝土砌塊砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、工藝方案 產(chǎn)品綱領(lǐng) （1）、生產(chǎn)能力產(chǎn)品為硅質(zhì)材料砂加氣混凝土砌塊砌塊，產(chǎn)量為年產(chǎn)30萬m179。表1 加氣混凝土砌塊砌塊的一般規(guī)格 ：長度（mm）高度（mm）寬度（mm）60020025030060120180240(以60遞增)75100125150（以25遞增） 擬采用的工藝方案的特點塊石灰破碎采用鄂破機(jī)一級破碎，粒狀石灰采用球磨機(jī)磨成細(xì)粉，配合其他綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。 水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。 澆注方式采用移動或定點澆注。 蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織，減少胚體的進(jìn)出釜時間，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)時，硅質(zhì)材料砂和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘?。磨?xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗提機(jī)，由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉中備用。散裝水泥由散裝水泥車運入場內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用。使用時由電動葫蘆調(diào)至配料樓二樓，然后由人工計量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5%的懸浮液備用。（2）、配料、攪拌、澆注 石灰、水泥、由倉底單羅管給料機(jī)送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累積計量后由計量稱的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。如溫度不夠可通蒸汽加熱。（3）、切割、編組 靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，進(jìn)行切割。 （4）、蒸壓及成品 編組好的胚體由慢動卷揚(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，溫度175186。 制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動卷揚(yáng)機(jī)拉出釜，再由出釜吊具調(diào)運成品至運輸車上，直接出廠或至堆場存放。 勞動定員：序號工段及崗位名稱班次班次輪休替補(bǔ)合計 1231原材料加工處理工段 上料工 磨機(jī)工2211114222配料澆注工段 配料工 澆注工 涂油工22211111162223靜停初養(yǎng)工段 靜停管理工211224切割編組工段 天車工 切割工 組模工 編組工222211111111822225蒸壓養(yǎng)護(hù)工段 配汽工3111336成品出釜工段 天車工 出釜工 成品搬運工22211211282247生產(chǎn)輔助工段 機(jī)修工 電工 化驗員22211111162228鍋爐房3111139銷售人員12210廠部管理人員（包括財務(wù)人員）13311總計45 材料及成品的儲存： 序號物料名稱儲存形式儲存時間（天） 1硅質(zhì)材料砂堆場儲存（1000m178。）1（卸料過渡區(qū)間） 3粒狀石灰儲庫儲存（240m179。） 5水泥粉料料倉儲存（45m179。）12 7成品堆場儲存（18000m178。 新建加氣混凝土砌塊廠在總圖布局上，重點規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū)，又保持一定聯(lián)系。新建加氣混凝土砌塊廠將原材料處理集中在一個區(qū)域，該區(qū)域也是汽車運輸水泥、石灰、硅質(zhì)材料砂等原材料的出入口。主車間與原材料處理區(qū)域分離，使操作人員有一較為安靜的環(huán)境。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線建筑物面積估算：序號建（構(gòu)）筑物名稱建筑面積（m178。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟(jì)的前提下，力求明快新穎，風(fēng)格統(tǒng)一。建筑材料在選用時結(jié)合實際情況，應(yīng)