【正文】 (32)式中，G1——全年用量，其值為37400；V1——容重，；Tn——全年作業(yè)天數(shù)，取250；tR——貯存周期。貯存周期與氣候條件、材料供應(yīng)條件等因素有關(guān)。帶入數(shù)據(jù)得：Qd=480m32．全年原材料用量計(jì)算原材料每天的用量見表31。生產(chǎn)1m3加氣混凝土砌塊所需各原材料用量見表21。含水率取為：35%，生產(chǎn)1m3的混凝土需要的原材料用量為：粉煤灰：48065%=312kg生石灰：48016%=水泥：48015%=72kg石膏：4804%= 用水量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可知。本廠采用可溶油做穩(wěn)泡劑。 鋁粉膏應(yīng)符合JC/T40791《加氣混凝土用鋁粉膏》標(biāo)準(zhǔn) 氣泡穩(wěn)定劑加氣混凝土料漿在發(fā)氣以前是固—液兩相系統(tǒng)，當(dāng)鋁粉在料漿中放出氫氣以后，料漿就變成固液氣三相系統(tǒng)，形成的氣泡是由液體薄膜包圍著氣體。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4，CaSO4 石膏石膏在加氣混凝土中，是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。因此應(yīng)符合JC/T6211996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn)。 生石灰石灰也是加氣混凝土的主要原材料之一。應(yīng)符合(JC40991)標(biāo)準(zhǔn)。5．凝結(jié)時(shí)間初凝1~3h終凝3~6h。3．比表面積2500~3500cm3/g。對(duì)水泥的技術(shù)要求如下：1．%，CaO含量為60%。入廠前有廠家質(zhì)量證明，水泥應(yīng)按順序使用。4．場(chǎng)內(nèi)無交叉運(yùn)輸。2．區(qū)域劃分比較合理，有利于文明生產(chǎn)。8．當(dāng)分期建筑時(shí)，應(yīng)考慮公用設(shè)施及運(yùn)輸系統(tǒng)配置的合理性。6．當(dāng)廠區(qū)內(nèi)有鐵道專用線時(shí)，應(yīng)考慮建筑物、構(gòu)筑物與鐵路專用線保持一定距離。4．較大型的工廠可適當(dāng)?shù)貏澐謴S區(qū)、按功能進(jìn)行分區(qū)布置。2．因地制宜，充分利用地形條件，布置力求緊湊，節(jié)省用地。工人在八小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)，除了生產(chǎn)操作外，還有諸如上下班的交接時(shí)間，操作前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作等輔助工作時(shí)間，某些工序的中間休息時(shí)間及其他非生產(chǎn)操作時(shí)間。由于生產(chǎn)過程中，有的設(shè)備為間歇操作，以及設(shè)備本身允許持續(xù)工作時(shí)間的限制而不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等原因，造成設(shè)備達(dá)不到標(biāo)定產(chǎn)量。永久性工廠采用的不平衡系數(shù)K=。表12 本加氣混凝土工廠的工作制度(年工作制度)項(xiàng)目內(nèi)容生產(chǎn)天數(shù)(天)全年天數(shù)365法定假日11雙休日104全年生產(chǎn)天數(shù)250說明：起重設(shè)備檢修放于雙休日表13 班工作制度類別生產(chǎn)工段周別班別生產(chǎn)車間原材料處理工段不連續(xù)周2配料澆注工段不連續(xù)周2靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周3成品出釜工段不連續(xù)周2輔助生產(chǎn)車間配電連續(xù)周2配汽連續(xù)周3空壓機(jī)房不連續(xù)周2機(jī)修不連續(xù)周2化驗(yàn)室不連續(xù)周2 不平衡系數(shù) 日產(chǎn)量不平衡系數(shù)日產(chǎn)量不平衡系數(shù)是考慮到生產(chǎn)中由于設(shè)備發(fā)生故障、停電、產(chǎn)品配套生產(chǎn)和工需不平衡等，影響平均日產(chǎn)量的因素而相應(yīng)采用的產(chǎn)量提高系數(shù)。工廠的工作制度決定了工廠的有效生產(chǎn)時(shí)間，因此直接影響到生產(chǎn)設(shè)備的利用率、基建投資以及固定資產(chǎn)折舊率等重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。主要組成部分見表11。5．公用及生活福利工程：收發(fā)室、食堂、浴室、單身宿舍、辦公室等。3．動(dòng)力系統(tǒng)工程：水泵房、變配電所、壓縮空氣站及動(dòng)力輸送線路。本廠規(guī)模：10萬方/年產(chǎn)品種類：砌塊產(chǎn)品規(guī)格：長：600mm，寬：300mm，厚：150mm 工廠組成及工作制度 工廠組成工廠組成包括一座工廠的各項(xiàng)建筑項(xiàng)目，該工廠的工廠組成為：1．主要生產(chǎn)工段：原材料的貯存設(shè)施、主要生產(chǎn)車間或工段、成品堆場(chǎng)等。方案的確定主要取決于當(dāng)?shù)貙?duì)該產(chǎn)品的實(shí)際需要。它在基本建設(shè)的運(yùn)用中具有良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。年產(chǎn)10萬m3加氣混凝土砌塊廠工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目 錄第1章 緒論 1 背景、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品 1 工廠組成及工作制度 1 工廠組成 1 工作制度 2 不平衡系數(shù) 3 日產(chǎn)量不平衡系數(shù) 3 設(shè)備利用系數(shù) 3 時(shí)間利用系數(shù) 4 總平面布置圖 4 總平面布置的基本原則 4 本廠總平面布置特點(diǎn)： 4第2章 原材料及混凝土配合比 5 原材料的要求 5 水泥 5 粉煤灰 5 生石灰 5 石膏 5 鋁粉膏 5 氣泡穩(wěn)定劑 6 配合比選擇 6 配合比選擇 6 鋁粉用量 6第3章 貯存計(jì)算 7 原材料用量計(jì)算 7 計(jì)算依據(jù) 7 全年原材料用量計(jì)算 7 堆場(chǎng)設(shè)計(jì) 7 貯存周期的確定 7 貯存量的確定 8 堆場(chǎng)面積計(jì)算 8 粉煤灰堆場(chǎng)設(shè)備選型 9 石膏堆場(chǎng)設(shè)備選型 9 生石灰堆棚輸送設(shè)備選型 11 水泥筒倉設(shè)計(jì) 11 貯存周期的確定 12 貯存量 12 筒倉設(shè)計(jì) 12 倉頂房設(shè)計(jì) 12 設(shè)備選型與計(jì)算 12 原材料的破碎 13 破碎機(jī)的選型 13 生石灰貯倉設(shè)計(jì) 14 原材料的粉磨 15第4章 攪拌樓設(shè)計(jì) 17 貯倉設(shè)計(jì) 17 水泥貯倉的設(shè)計(jì) 17 粉煤灰石膏混合漿料貯罐設(shè)計(jì) 18 18 攪拌機(jī)設(shè)備選型 18 攪拌機(jī)個(gè)數(shù)的確定 18 配料層的計(jì)量設(shè)備 19 出料層的布置 20第5章 成型車間設(shè)計(jì) 21 成型車間工藝 21 成型車間基本工藝 21 成型車間布置要求 21 設(shè)備布置要求 21 本成型車間工藝布置的特點(diǎn) 22 成型車間工藝計(jì)算 22 模具臺(tái)數(shù)計(jì)算 22 坯體切割 23 養(yǎng)護(hù) 23 成型車間設(shè)備選型 23 切割設(shè)備選型 23 切割工藝過程 24 天車選型 24 蒸壓養(yǎng)護(hù) 25 加氣混凝土蒸壓養(yǎng)護(hù)制度 25 蒸壓釜規(guī)格 25 水環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)格 25 蒸壓釜的個(gè)數(shù) 26 常用進(jìn)出釜設(shè)備 26 制品的加工 27 檢查分等 27 制品打捆 28第6章 成品堆場(chǎng) 29 成品堆場(chǎng)設(shè)計(jì)要求 29 成品堆場(chǎng)面積計(jì)算 29 成品堆場(chǎng)的堆放定額 29 堆場(chǎng)面積計(jì)算 30 堆場(chǎng)設(shè)備選型 31 起重設(shè)備 31 運(yùn)輸設(shè)備 32 成品檢驗(yàn) 32 產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn) 32 工藝布置要求 32第7章 實(shí)驗(yàn)室 34 實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)要求 34 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各實(shí)驗(yàn)分室的工藝布置及設(shè)計(jì)要求 34 材料室 34 加氣混凝土室 34 力學(xué)室 34 蒸壓養(yǎng)護(hù)室 35 貯藏室 35 化學(xué)分析室 35 主要試驗(yàn)內(nèi)容 35第8章 機(jī)修車間 36 修理工作內(nèi)容和范圍 36 修理工作內(nèi)容 36 修理范圍 36 車間組成 36 車間組成 36 工作制度 37 工具 37第9章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析 38 職工定員 38 生產(chǎn)工人定員 38 工人定員 38 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 39 全廠投資機(jī)構(gòu)分析 39 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 39 本廠的主要加氣混凝土砌塊設(shè)備 40 經(jīng)濟(jì)效益分析 42參考文獻(xiàn) 44致謝 45附錄 46石家莊鐵道大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)第1章 緒論 背景、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、粉煤灰和石膏為主要原料，以鋁粉為發(fā)泡劑經(jīng)發(fā)泡、成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝制成的微孔塊墻體材料。作為承重和非承重的結(jié)構(gòu)材料和保溫轉(zhuǎn)護(hù)材料，其具有重量輕、保溫隔熱隔音效能好、有一定機(jī)械強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品方案是指工廠設(shè)計(jì)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、原材料品種及規(guī)格，它是確定生產(chǎn)工藝及模板設(shè)計(jì)等問題的主要依據(jù)。在確定產(chǎn)品方案時(shí)應(yīng)充分考慮原材料資源的合理運(yùn)用和工業(yè)廢料的綜合利用，制品規(guī)格盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、定型化。2．輔助生產(chǎn)工程：機(jī)修車間、試驗(yàn)室、材料倉庫等。4．交通運(yùn)輸及通訊工程：公路、電話等。6．其他工程：圍墻及綠化等。表11 加氣混凝土工廠主要組成部分序號(hào)項(xiàng)目名稱內(nèi)容1原材料堆場(chǎng)粉煤灰堆場(chǎng)2水泥筒倉堆存散裝水泥3攪拌車間混凝土制備4成型車間制品成型5成品堆場(chǎng)制品堆放、堆存、部分制品檢驗(yàn)、運(yùn)輸6機(jī)修車間車間機(jī)械設(shè)備維修、部分零件加工7試驗(yàn)室部分原材料檢驗(yàn)、混凝土物理、力學(xué)性能檢驗(yàn)8變電站轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)用電9水泵房、水塔供水10壓縮空氣站供氣11材料倉庫備件、工具、勞保用品12汽車房停車13辦公室辦公、技術(shù)管理、資料保存等14單身宿舍單身員工住15收發(fā)室收發(fā)物品16鍋爐房17圍墻18成品庫存留成品19配料室配料20蒸汽養(yǎng)護(hù)室蒸養(yǎng)21花園22運(yùn)動(dòng)場(chǎng)23幼兒園24食堂25超市26招待所27門衛(wèi)室 工作制度工廠的工作制度包括年工作制度和生產(chǎn)班工作制度兩部分。其中：年工作制度見表12，班工作制度見表13。用K表示。 設(shè)備利用系數(shù)設(shè)備利用系數(shù)是指機(jī)械設(shè)備在每班8小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)的設(shè)備利用率。設(shè)計(jì)中采用的設(shè)備利用系數(shù)K1= 時(shí)間利用系數(shù)時(shí)間利用系數(shù)是指工人對(duì)每班八小時(shí)工作時(shí)間的有效利用率。設(shè)計(jì)中采用的時(shí)間利用系數(shù)K2= 總平面布置圖 總平面布置的基本原則1．首先應(yīng)考慮工藝流程的合理性，從原材料的輸送到成品堆放，應(yīng)盡量避免倒流水作業(yè)。3．在各車間之間，在滿足防火、衛(wèi)生和采光等條件下，應(yīng)盡量縮短工藝流水線，避免長距離運(yùn)輸和交叉運(yùn)輸。5．各車間應(yīng)朝向和主導(dǎo)風(fēng)向適當(dāng)布置，對(duì)產(chǎn)生粉塵和污染的車間，應(yīng)布置在工廠的下風(fēng)向。7．應(yīng)考慮到擴(kuò)大生產(chǎn)和改進(jìn)生產(chǎn)的可能性，以便能以最少的投資達(dá)到擴(kuò)建和改建的目的。 本廠總平面布置特點(diǎn)：1．成型車間位于全廠中心，輔助車間圍繞主車間布置，結(jié)構(gòu)緊湊。3．粉煤灰堆場(chǎng)布置在下風(fēng)向，避免了車間和生活區(qū)遭受污染。第2章 原材料及混凝土配合比 原材料的要求 水泥，符合技術(shù)要求符合國標(biāo)。水泥貯存期不應(yīng)超過3個(gè)月，過期水泥應(yīng)檢驗(yàn)[6]。2．NaCl和KCl的含量不得超過1%~%。4．體積安定性合格。 粉煤灰粉煤灰時(shí)本產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。含碳量小于8%，粉煤灰中SiO2含量大于45%，燒失量不大于7%，放射性應(yīng)符合GB6763規(guī)定。它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiOAl2O3作用，生成水化硅酸鈣。有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，最好大于80%。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。2H2O70%。這樣，體系內(nèi)增加了許多新表面，等料漿溫度上升使體系自由能增大，由于表面張力的作用，氣泡易破碎，造成料漿沸騰塌模，氣泡穩(wěn)定劑可降低液體表面張力，增加氣泡膜的機(jī)械強(qiáng)度，可防止氣泡破裂。 配合比選擇 配合比選擇粉煤灰：生石灰：水泥：石膏=65：16：15：4絕干成品密度范圍在：400~600kg/m3，本廠取480kg/m3。 鋁粉用量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)查得用量為450g/m3。表21 生產(chǎn)1m3加氣混凝土砌塊所需各原材料用量水泥粉煤灰生石灰石膏鋁72kg312kg450g 第3章 貯存計(jì)算 原材料用量計(jì)算 計(jì)算依據(jù)1．生產(chǎn)規(guī)模：10萬m3/年2．混凝土配合比：粉煤灰：生石灰：水泥：石膏=65：16：15：43．材料容重及混凝土容重水泥：3100kg/m3 粉煤灰：2000kg/m3 混凝土：480kg/m3水：1000kg/m3 生石灰：1100kg/m3 石膏：1200kg/m3鋁粉：2690kg/m34．損耗系數(shù)%~1% 全年原材料用量計(jì)算1．混凝土日產(chǎn)量 (31)式中，Qj——年產(chǎn)量(m3)；k——永久性工廠不平衡系數(shù)；T——全年工作天數(shù)。表31 原材料每天用量匯總表原材料水泥粉煤灰生石灰石膏單位/千克34560149760368649216 堆場(chǎng)設(shè)計(jì) 貯存周期的確定原材料在廠內(nèi)貯存的最少期限稱為貯存周期。 貯存量的確定粉煤灰選貯存周期為7天。帶入數(shù)值得：Q1=以下同理。abH圖31料堆俯視圖 圖32料堆前視圖2．通過查《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》可取定額制表位g=查表，令H=5m，a=17m，則由公式 (33)帶入數(shù)據(jù)得：bs取bs=30，則 (34)查表得αs取45176。之間，此處取