【正文】 ????? ? 由機床 m in/320/ rsrn c ?? 3 . 1 4 6 8 5 . 0 3 1 . 0 7 /1 0 0 0 1 0 0 0cc Dnv m s? ??? ? ? 602 ??? ??? nfLt m 68 確定加工時間 余量為 ， 查《切削用量簡明手冊》，加工切削深度 mm? 由表 4 rmmf /~? ，根據(jù)［ 3］表 1 當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金車刀加工西南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 第 11 頁 共 30 頁 鑄鐵時： mmap 7? smvt /? 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]表 288，鉆頭強度所允許是進(jìn)給量 39。由于機床進(jìn)給機構(gòu)允許的軸向力 max 15690FN? （由機床說明書查出），根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]，表 289，允許的進(jìn)給量 /f mm r? 。f 及 f ，故所選 f 可用。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]，由表 283， ? ， ? ， 故 39。39。實際切削速度為 0 1 0 1 9 5 / m in 0 . 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? 由 參考文獻(xiàn) [2]， 表 285， MTkk??，故 47 32 1. 06 50 16 ( )F N N? ? ? 51 .6 9 1. 06 54 .8T N m N m? ? ? ? ? 校驗機床功率 切削功率 mP 為 39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。因此確定進(jìn)給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 / / m i nV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd? ?? ? ??，取 475 / minnr? 西南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 第 14 頁 共 30 頁 實際切削速度 v ，： 3 . 1 4 4 0 1 0 0 0 2 . 2 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進(jìn)給量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm? ? ? ? 2. 粗鏜 Φ 47 基本工時 被切削層長度 l ： 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 6 0 4 . 7 4 0 . 4 5 8 m in150jml l lt f?? ??? ? ? Φ 47 切削用量 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ， 刀桿伸出長度取 200mm ，切削深度為 Fa =2mm 。因此確定進(jìn)給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 / / m i nV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd? ?? ? ??，取 475 / minnr? 西南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 第 16 頁 共 30 頁 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 4 0 1 0 0 0 2 . 2 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進(jìn)給量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm? ? ? ? 2. 半精鏜 Φ 47 切削工時 被切削層長度 l ： 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 6 0 4 . 7 4 0 . 4 5 8 m in150jml l lt f?? ??? ? ? Φ 47 切削用量 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長度取 200mm ，切削深度為Fa = 。因此確定進(jìn)給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 / / m i nV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd? ?? ? ??，取 475 / minnr? 實際切削速度 v ，： 3 . 1 4 4 0 1 0 0 0 2 . 4 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 西南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 第 18 頁 共 30 頁 工作臺每分鐘進(jìn)給量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm? ? ? ? 6. 半精鏜 Φ 40 切削工時 被切削層長度 l ： 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 1 2 4 . 7 4 0 . 1 3 8 m in150jml l lt f?? ??? ? ? 工序 9 粗鏜，半精鏜、精鏜Φ 220 、半精鏜Φ 220 的切削用量 機床：臥式鏜床 611T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀， 鏜刀材料： 5YT 粗鏜：切削深度 pa ： 2pa mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長度取 200mm ，切削深度為 Fa =2mm 。因此確定進(jìn)給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 / / m i nV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd? ?? ? ??，取 475 / minnr? 西南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 第 20 頁 共 30 頁 實際切削速度 v ，： 3 . 1 4 1 4 0 1 0 0 0 7 . 3 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進(jìn)給量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm? ? ? ? 4. 精鏜Φ 220 的切削工時 被切削層長度 l ： 160l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 1 . 5( 2 ~ 3 ) 2 4 . 5 930p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 1 0 4 .5 9 4 0 .1 2 4 m in150jml l lt f?? ??? ? ? 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度。本課題設(shè)計工序 6， 半精鏜、精鏜 ? 47 ?? 及 ? 40 軸承孔及倒角的鏜夾具。鏜模不僅廣泛用于一般鏜床和鏜孔組合機床上 也可以用在一般車床、銑床和搖臂鉆床上，加工有較高精度要求的孔或孔系。而且還像鉆套布置在鉆模板上一樣，鏜套也按照被加工孔或孔系的坐標(biāo)西南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 第 21 頁 共 30 頁 位置，布置在一個或幾個專用的鏜孔的位置精度和孔的幾何形狀精度。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，中心孔是零件的很多尺寸的定位基準(zhǔn)，所鏜中心孔有位置度要求，圓柱度及同軸度要求，則用 10? 底孔來定位，再用下底面和一削邊銷來定位限制五個自由度。 ，可分為萬能鏜床夾具、多軸組合機床鏜床夾具、精密鏜床夾具，以及一般通用機床鏜床夾具。 ，可分為單支承前引導(dǎo)的鏜床夾具，即鏜套為于被加工孔的前方；單支承后引導(dǎo)的鏜床夾具。 單支承后引導(dǎo)的鏜床夾具，既鏜套 位于被加工孔的后方，介于工件與機床主軸之間，主要用于加工 D90mm。 （ 2）這種布置型式可用同一尺寸的后鏜套而進(jìn)行多工步加工。 （ 4）用于立鏜時， 無切削落入鏜套之慮。但這樣將導(dǎo)致整個鏜套部分的結(jié)構(gòu)龐大。 夾緊力大小的確定原則 夾緊力大小對于確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，保證夾緊可靠性等有很大影響。夾緊力過小則工件夾不緊，在加工過程中容易發(fā)生工件位移，從而破壞工件定位，也影響加工精度，甚至造成安全事故。 計算夾緊力時，通常將夾具和工件看成一個剛性系統(tǒng)，然后根據(jù)工件受切削力、夾緊力（大工件還應(yīng)考慮重力，運動的工件還需考慮慣性）后處于靜力平衡條件，求出理論夾緊力，為了安全起見再乘以安全系數(shù) K。如圖 21 所示切削方向進(jìn)行靜力平衡，求出理論夾緊力，再乘以安全系數(shù)即為實際夾緊力，圖中 W 為夾緊力， N N1`?為鏜孔各方向鏜削力，可按切削原理中求切削力。既 KNKNW ?? 西南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 第 23 頁 共 30 頁 圖31 ，往往可以列出不同的工件靜平衡方程式。如圖所示垂直方向平衡式為 W=。 2. 上述僅是粗略計算的應(yīng)用注意點，可作大致參考。生產(chǎn)中也有根據(jù)一定生產(chǎn)實際經(jīng)驗而用類比法估算夾緊力的，如果是一些關(guān)鍵性的重要夾具，則往往還需要通過實驗