【正文】 床為 Z535 立式鉆床，加工工序為鉆、擴、鉸，加工刀具分別為：鉆孔 —— Φ 22mm 標準高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴孔—— Φ ；鉸孔 —— Φ 25mm標準高速鉸刀。 （ 1）確定鉆削用量 1）確定進給量 f 根據(jù) 參考文獻 [1]表 2810可查出0 .4 7 ~ 0 .5 7 /f m m r?表 ，由于孔深度比 0/ 30 / 22 ??， ? ，故( 0 .4 7 ~ 0 .5 7 ) 0 .9 0 .4 2 ~ 0 .5 1 /f m m r? ? ?表 。 根據(jù) 參考文獻 [1]表 288，鉆頭強度所允許是進給量 39。由于機床進給機構允許的軸向力 max 15690FN? （由機床說明書查出），根據(jù)表 289，允許的進給量 /f mm r? 。f 及 f ，故所選 f 可用。 由 參考文獻 [1]表 283， ? ， ? ，故 39。39。實際切削速度為 ： 0 2 2 1 9 5 / m in 1 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? 由表 285， MTkk??，故 47 32 1. 06 50 16 ( )F N N? ? ? 51 .69 6 54 .8T N m N m? ? ? ? ? 3）校驗機床功率 切削功率 mP 為 39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。根據(jù) Z535 機床說明書 ，取 f=。修正系數(shù)： ? ， 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。39。實際切削速度為 30 10v d n? ??? 32 4 . 7 2 7 5 / m in 1 02 1 . 3 / m inm m rm??? ? ? ?? （ 3）確定鉸孔切削用量 1）確定進給量 f 根據(jù) 參考文獻 [1]表 2836， 1. 3 ~ 2. 6f mm?表 ，按該表注 4，進給量取小植。 2）確定切削速度 v 及 n 由 參考文獻 [1]表 2839，取 / minvm?表。 8. 2 / m in 0. 88 0. 99 7. 14 / m inv m m? ? ? ?表 39。 010 00 /( )n v d?? 表 1 0 0 0 7 .1 4 ( / m in ) /( 2 5 )9 1 .5 / m in m m mr ?? ? ?? 查 Z535 說明書，取 100 / minnr? ，實際鉸孔速度 30 10v d n? ??? 325 100 / m i n 10 / m i nm m r m? ?? ? ? ? ? （ 4）各工序實際切削用量 根據(jù)以上計算，各工序切削用量如下： 鉆孔： 0 22d mm? ， /f mm r? ， 195 / minnr? ， 14 / minvm? 擴孔： 0 mm? ， /f mm r? ， 275 / minnr? ， / minvm? 鉸孔： 0 25d mm? ， /f mm r? ， 100 / minnr? ， / minvm? 工序 5：粗精銑寬度為 30mm的下平臺 （ 1） 粗銑 寬度為 30mm的下平臺 加工條件 ： 工件材料： HT200，鑄造。 查 參考文獻 [1]表 30— 34 刀具：硬質合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 8Z? ，此為粗齒銑刀。 由式 得機床主軸轉速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻 [2]表 300 / minnr? 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻 [1]表 , 30a mm? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 30l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 式（ ） 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 3 0 ) ( 1 ~ 3 ) 5 .3 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 （ 2） 精銑 寬度為 30mm的下平臺 加工條件 ： 工件材料 ： HT200，鑄造。 由 參考文獻 [1]表 30— 31 刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 12，此為細齒銑刀?？椎闹睆綖?，表面粗糙度?? 。 選擇各工序切削用量。查 Z535立式鉆床說明書，取 /f mm r? 。 /f mm r? 。 由于所選進給量 f 遠小于 39。 2）確定切削速度 v 、軸向力 F、轉矩 T及切削功率 mP 根據(jù) 參考文獻 [1]表 2815，由插入法得 ： 17 / minvm?表 ， 4732FN?表 N M??表 ， kW?表 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應對所的結論進行修正。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in 1 6 2 / m in22v mmnrd m m?? ?? ? ??表 查 Z535 機床說明書，取 195 / minnr? 。/)m MMmP P n n k? 表（ (195 / 246) W k W? ? ? ? 機床有效功率 39。即 0 22d mm? ， /f mm r? ， 195 / minnr? ， 14 / minvm? 相應地 5016FN? ， N m??， kW? （ 2）確定擴孔切削用量 1）確定進給量 f 根據(jù) 參考文獻 [1]表 2831，f ??表 （ 0. 7 0. 8 ） mm /r 0. 7= 0. 49 0. 56 mm /r。 2）確定切削速度 v 及 n 根據(jù) 參考文獻 [1]表 2833，取 25 / minvm?表。 25 / m in 0. 88 1. 02 11 .2 2 / m inv m m? ? ? ?表 39。 01000 / )n v d?? 表 （ 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in /( 2 4 . 7 )2 8 6 / m inm m m mr ?? ? ?? 查機床說明書，取 275 / minnr? 。孔的直徑為 8mm。攻 M8 螺紋，選用 M8 細柄機用絲錐攻螺紋?？椎闹睆綖?14mm，表面粗糙度?? 。 1）確定 切 削用量 確定進給量 f 根據(jù) 參考文獻 [1]表 2810 可查出 0 .2 5 ~ 0 .3 1 /f m m r?表 ，由于孔深度比 0/ 3 / 12 ??， ? ，故( 5 ~ 1 ) 5 ~ 1 /f m m r? ? ?表 。 根據(jù) 參考文獻 [1]表 288，鉆頭強度所允許是進給量 39。由于機床進給機構允許的軸向力 max 15690FN? （由機床說明書查出），根據(jù) 參考文獻 [1]表289，允許的進給量 /f mm r? 。f 及 f ，故所選 f 可用。 由 參考文獻 [1]表 283， ? ， ? ，故 39。39。實際切削速度為 0 1 2 1 9 5 / m in 7 . 3 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? 由 參考文獻 [1]表 285， MTkk??，故 47 32 1. 0 47 32 ( )F N N? ? ? 51 .69 51 .69T N m N m? ? ? ? ? 校驗機床功率 切削功率 mP 為 39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。 要求粗糙度 ?? ，用回轉分度儀加工，粗精銑與水平成 36゜的臺肩。 （ 1） 粗銑 M6 上端面 加工條件 ： 工件材料 ： HT200，鑄造。 查 參考文獻 [1]表 30— 34 刀具：硬質合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm