【正文】 、參與部門名稱、參與人姓名以及各項工作的產(chǎn)出等。開展宣傳教育廣泛開展宣傳教育活動，爭取企業(yè)內(nèi)各部門和廣大職工的支持，尤其是現(xiàn)場操作7工人的積極參與，是清潔生產(chǎn)審核工作順利進行和取得更大成效的必要條件。宣傳的方式和內(nèi)容高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與固然十分重要，沒有中層干部和操作工人的實施，清潔生產(chǎn)審核仍很難取得重大成果。也只有這樣，清潔生產(chǎn)審核才能給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟和環(huán)境效益、推動企業(yè)技術(shù)進步、更大程度地支持企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的管理工作。宣傳教育內(nèi)容一般為：(1)技術(shù)發(fā)展、清潔生產(chǎn)以及清潔生產(chǎn)審核的概念；(2)清潔生產(chǎn)和末端治理的內(nèi)容及其利與弊；(3)國內(nèi)外企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成功實例；(4)清潔生產(chǎn)審核中的障礙及其克服的可能性；(5)清潔生產(chǎn)審核工作的內(nèi)容與要求；(6)本企業(yè)鼓勵清潔生產(chǎn)審核的各種措施；　　(7)本企業(yè)各部門已取得的審核效果，它們的具體做法等。　8第二章　預(yù)評估預(yù)評估是清潔生產(chǎn)審核的第二階段，目的是對企業(yè)全貌進行調(diào)查分析，分析和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機會，從而確定本輪審核的重點。預(yù)評估，是從生產(chǎn)全過程出發(fā)，對企業(yè)現(xiàn)狀進行調(diào)研和考察，模清污染現(xiàn)狀和產(chǎn)污重點并通過定性比較或定量分析，確定出審核重點。進行現(xiàn)狀調(diào)研本階段搜集的資料，是全廠的宏觀的，主要內(nèi)容如下：企業(yè)概況企業(yè)的生產(chǎn)狀況企業(yè)的主要工藝流程?！　∑髽I(yè)的環(huán)境保護狀況企業(yè)的管理狀況包括從原料采購和庫存、生產(chǎn)及操作、直到產(chǎn)品出廠的全面管理水平。進行現(xiàn)場考察　　隨著生產(chǎn)的發(fā)展，一些工藝流程、裝置和管線可能已做過多次調(diào)整和更新，這些9可能無法在圖紙、說明書、設(shè)備清單及有關(guān)手冊上反映出來。因此，需要進行現(xiàn)場考察，以便對現(xiàn)狀調(diào)研的結(jié)果加以核實和修正，并發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題?，F(xiàn)場考察內(nèi)容重點考察各產(chǎn)污排污環(huán)節(jié)，水耗和(或)能耗大的環(huán)節(jié)，設(shè)備事故多發(fā)的環(huán)節(jié)或部位；　現(xiàn)場考察方法與工人和工程技術(shù)人員座談，了解并核查實際的生產(chǎn)與排污情況，聽取意見和建議，發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問題和部位，同時，征集無／低費方案；2．32．3．12．3．22．3．32．3．42．4審核重點的確定，應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實際綜合考慮。2．4．1企業(yè)生產(chǎn)通常由若干單元操作構(gòu)成。原則上，所有單元操作均可作為潛在的審核重點。原污染嚴重的環(huán)節(jié)或部位；　環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題。有明顯的清潔生產(chǎn)機會　應(yīng)優(yōu)先考慮作為備選審核重點。法11　 將所收集的數(shù)據(jù)，進行整理、匯總和換算，并列表說明，以便為后續(xù)步驟“確定審核重點”服務(wù)。消耗及廢棄物量應(yīng)以各備選重點的月或年的總發(fā)生量統(tǒng)計表2．4．2同時，也為今后的清潔生產(chǎn)審核提供優(yōu)選名單。方根據(jù)各備選重點的廢棄物排放量和毒性及消耗等情況，進行對比、分析和討論，通常污染最嚴重、消耗最大、清潔生產(chǎn)機會最顯明的部位定為第一輪審核重點。工藝復(fù)雜，產(chǎn)品品種和原材料多樣的企業(yè)，往往難以通過定性比較確定出重點。為提高決策的科學(xué)性和客觀性，采用半定量方法進行分析。根據(jù)我國清潔生產(chǎn)的實踐及專家討論結(jié)果，在篩選審核重點時，通?？紤]下述幾個因素，對各因素的重要程度，即權(quán)重值(W)，可參照以下數(shù)值：W＝l0主要消耗W＝7—9市場發(fā)展?jié)摿＝l3注：①上述權(quán)重值僅為一個范圍，實際審核時每個因素必須確定一個數(shù)值，一旦確定，在整個審核過程中不得改動。12序號備選審核重點名稱廢棄物量（t/a）主要消耗環(huán)保費用（萬元／a）原料消耗水耗能耗小計（萬元／a）廠內(nèi)末端治理費廠外處理處置費排污費罰款其它小計水渣總　量費用（萬元／a）總　量（萬t/a）費用（萬元／a）標(biāo)煤總量（t/a）費用（萬元／a）１一車間１０００６１０００３０１０２０５００６５６４０２０６０１５５２二車間６００２２０００５０２５５０１５００１８１１８２００４０００６０３三車間４０００．２８００４０２０４０７５０９８９５０１０００１５③統(tǒng)計廢棄物量時，應(yīng)選取企業(yè)最主要的污染形式，而不是把水、氣、渣累計起來。2—lCOD表2120審核小組或有關(guān)專家，根據(jù)收集的信息，結(jié)合有關(guān)環(huán)保要求及企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，對每個備選重點，就上述各因素，按備選審核重點情況匯總表(類似于表l10，以最高者為滿分(10將打分與權(quán)重值相乘(RW)，并求所有乘積之和(ΣRW)，即為該備選重點總得分，再按總分排序，最高者即為本次審核重點，余者類推，參見表所給例子。21）。1000t/a，二車間為400t/a。分），乘權(quán)重后為6/10，得分即為40，其余各項得分依次類推，把得分相加即為該車間的總分。2—2某廠權(quán)重總和計分排序法確定審核重點表打分時應(yīng)注意：⑴嚴格根據(jù)數(shù)據(jù)打分，以避免隨意性和傾向性。原則14序號項目現(xiàn)狀近期目標(biāo)（1996年）絕對量（t/a)相對量（%）絕對量（t/a)相對量（%）1多元醇2廢水排放量150000（t/a）消減20消減403COD250削減600削減20削減要求不僅有減污、降耗或節(jié)能的絕對量，還要有相對量指標(biāo)，并與現(xiàn)狀對照。23。表為某化工廠一車間設(shè)置的清潔生產(chǎn)目標(biāo)表提出和實施無低費方案另一類只需少量投資或不投資、技術(shù)性不強、很容易在短15期得到解決的問題，對這些問題所確定的方案為無低費方案。不同階段的無低費方案無低費方案的發(fā)現(xiàn)與提出在清潔生產(chǎn)審核工作的不同階段是不同的，在預(yù)評估階段，無低費方案一般都可以從現(xiàn)場直接看出，而且是在全廠范圍內(nèi)，如堵塞跑、冒、滴、漏，簡單修改崗位操作規(guī)程等。在備造方案產(chǎn)生與篩選階段，無低費方案的提出更需要對審核重點生產(chǎn)過程進行深入的分析，常常需向有關(guān)專家咨詢，相對來說技術(shù)性較強，實施難度較大。常見的無低費方案（1）2）原料進廠的控制——要對所有進廠的原料進行目檢，對供貨實行質(zhì)量控制，拒收已損、易漏或無標(biāo)簽的容器；——檢查訂貨量是否與供貨量一致，檢查袋裝料的重量是否符合規(guī)定；——檢查原料的組分和質(zhì)量是否合格。4）原料的輸送和搬運16——應(yīng)盡量減少物料在現(xiàn)場的移動，并盡量縮短原料貯存地與使用現(xiàn)場之間的距離；——如果用管道輸送，要經(jīng)常檢查有否跑、冒、滴、漏，要安裝限流器以避免過量消耗。5）原料和能源使用——使用未經(jīng)暴露（氧化、蒸發(fā)）和無雜質(zhì)與未受到污染的精料；——原材料投入量的準(zhǔn)確計量；——原材料的配比按規(guī)定的質(zhì)量與比例投入；——使用排污少的能源（如型煤代替散煤，煤氣代替煤炭等）。產(chǎn)品應(yīng)該像原料的貯存、輸送搬運的要求那樣進行控制和處置，但同時要特別注意：——要有嚴格的包裝規(guī)定，包裝上要特別標(biāo)明醒目的生產(chǎn)日期、失效期；——包裝材料應(yīng)盡可能采用便于回收利用或處理處置的材料；——嚴格出廠和搬運制度，遇有包裝破損的產(chǎn)品一律不得出廠，對搬運過程中的散失產(chǎn)品要及時回收處理。能源供給和水的利用應(yīng)盡量采取節(jié)能措施，節(jié)約用水，堵塞跑、冒、滴、漏。生產(chǎn)工藝和設(shè)備維護——所有設(shè)備盡可能做到一期檢查、定期清洗、定期維護修理；——嚴格分析監(jiān)測制度，該分析、監(jiān)測的數(shù)據(jù)一定要記錄，編制報表；——嚴格批量生產(chǎn)制度，不得隨意變動批量生產(chǎn)的數(shù)量（生產(chǎn)量與配料比有嚴格的因果關(guān)系）；——適當(dāng)、合理地調(diào)整工藝流程及管線布局，使之有序化；——增添必要的儀器儀表和自動檢測指標(biāo)裝置，提高生產(chǎn)工藝自動化水平；——調(diào)節(jié)與控制必要的助劑、添加劑的投入等；——嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量的變化；——嚴格控制回水利用與中間排放物回用的組分變化，避免產(chǎn)品質(zhì)量受其影響。生產(chǎn)管理——嚴格崗位責(zé)任制和按操作規(guī)程作業(yè)，減少漏測、漏檢和失控造成不必要的停車次數(shù)。（6）——直接采取閉合管道裝置進行循環(huán)利用。估評估是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的第三階段。本階段工作重點是實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄物產(chǎn)生原因。準(zhǔn)備審核重點資料收集審核重點及其相關(guān)工序或工段的有關(guān)資料，繪制工藝流程圖。收集資料工藝流程圖；工藝操作手冊和說明；管道系統(tǒng)布局圖；(2)原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料：物料消耗統(tǒng)計表；原料進廠檢驗記錄；車間成本費用報告；(3)廢棄物資料：廢棄物(水、氣、渣)分析報告；排污費；(4)國內(nèi)外同行業(yè)資料：國內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品排污情況(審核重點)。(1)不同操作周期的取樣、化驗；19(2)現(xiàn)場提問；(3)現(xiàn)場考察、記錄：建立產(chǎn)品、原料、添加劑及廢棄物等物流的記錄。編制審核重點的工藝流程圖為了更充分和較全面地對審核重點進行實測和分析，首先應(yīng)掌握審核重點的工藝過程和輸入、輸出物流情況。3．1．3注意事項：反映主要功能，提供盡可能多的信息：注意保密性。編制工藝設(shè)備流程圖工藝設(shè)備流程圖主要是為實測和分析服務(wù)。設(shè)備流程圖要求按工藝流程，分別標(biāo)明重點設(shè)備輸入、輸出物流及監(jiān)測點。實測輸入輸出物流為在評估階段對審核重點做更深入更細致的物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析，必須實測審核重點的輸入、輸出物流，并繪制審核重點的輸入與輸出示意圖。準(zhǔn)備及要求準(zhǔn)備工作(1)制定現(xiàn)場實測計劃：確定實測時間和周期。要物流中組分的測定根據(jù)實際工藝情況而定，有些工藝應(yīng)測(例如電鍍液中的等)，有些工藝則不一定都測(例如煉油過程中各類烴的具體含量)，原則是監(jiān)測項目應(yīng)滿足對廢棄物流的分析。(3)實測時間和周期：對周期性(間歇)生產(chǎn)的企業(yè)，按正常一個生產(chǎn)周期(即一次配料由投入到產(chǎn)品產(chǎn)出為一個生產(chǎn)周期)進行逐個工序的實測，而且至少實測三個周期。72輸入輸出物流的實測注意同步性。(4)實測的條件：正常工況，按正確的檢測方法進行實測。(6)數(shù)據(jù)單位：數(shù)據(jù)收集的單位要統(tǒng)一，并注意與生產(chǎn)報表及年、月統(tǒng)計表的可比性。等，連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，可用單位時間產(chǎn)量進行統(tǒng)計，如：t／a，t／月，m／d3．2．2測(1)實測輸入物流。組分(應(yīng)有利于廢物流分析)；(2)實測輸出物流。組份(應(yīng)有利于廢物流分析)；3．2．3將現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)經(jīng)過整理、換算、并匯總在一張或幾張表上。在單元操作數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，將審核重點的輸入和輸出數(shù)據(jù)匯總成表，使其更加清楚明了。從理論上講，物料平衡應(yīng)滿足以下公式：輸入＝輸出3．3．1一般說來，如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在3. 3．2圖為某廠手工電鍍物料平衡圖。圖中表示的某廠電鍍車圈鍍層為鎳鉻，可分別作出鎳平衡圖和鉻平衡圖（圖3—63—7）。水平衡圖生產(chǎn)中水除了參與反應(yīng)外，主要用于生產(chǎn)中清洗和冷卻，因此，一般還要另外建立水平衡圖。第四章 方案產(chǎn)生和篩選方案產(chǎn)生和篩選是企業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核工作的第四個階段。本階段的工作重點是根據(jù)評估階段的結(jié)果，制定審核重點的清潔生產(chǎn)方案；在分類匯總基礎(chǔ)上(包括已產(chǎn)生的非審核重點的清潔生產(chǎn)方案，主要是無／低費方案)，經(jīng)過篩選確定出二個以上中／高費方案供下一階段進行可行性分析；同時對已實施的無／低費方案進行實施效果核定與匯總；最后編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告。產(chǎn)生方案清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成效，是審核過程的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因而應(yīng)廣泛發(fā)動群眾征集、產(chǎn)生各類方