清潔生產(chǎn)與清潔生產(chǎn)審核-在線瀏覽
2025-03-13 18:09本頁面
【正文】 場查看 ? 散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表 提出和實(shí)施無 /低費(fèi)方案 52 常見的無 /低費(fèi)方案 原料 ? 原料的規(guī)格和訂購 ? 原料的進(jìn)廠的控制 ? 原料的貯存要求 ? 原料的輸送和搬運(yùn) ? 原料和能源使用 產(chǎn)品 產(chǎn)品的貯存、輸送、搬運(yùn)、包裝，包裝材料的采用， 產(chǎn)品的出廠和管理等 能源供給和水的利用 生產(chǎn)工藝和設(shè)備維護(hù) 生產(chǎn)管理 廢物處理與循環(huán)利用 培訓(xùn)和指導(dǎo) 53 ? 確定了審核重點(diǎn) ? 設(shè)置了清潔生產(chǎn)目標(biāo) ? 實(shí)施了無低費(fèi)方案 預(yù)評(píng)估階段的成果 預(yù)評(píng)估 54 第三章 評(píng) 估 目的： 通過審核重點(diǎn)的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，為清潔生產(chǎn)提供依據(jù)。 (3) 分析廢棄物產(chǎn)生原因。漏損 （ 2 ）設(shè)備自動(dòng)化控制水平低 （ 3 ）有關(guān)設(shè)備之間配置不合理 （ 4 ）主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配 （ 5 ）設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng) （ 6 ）設(shè)備的功能不能滿足工藝要求 66 4. 過程控制 （ 1 ）計(jì)量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達(dá)不到要求 （ 2 ）某些工藝參數(shù)（例如溫度、壓力、流量、濃度等）未能得到有效控制 （ 3 ）過程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求 67 5. 產(chǎn)品 （ 1 ）產(chǎn)品儲(chǔ)存和搬運(yùn)中的破損、漏失 （ 2 ）產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國內(nèi)外先進(jìn)水平 （ 3 ）不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝 68 6. 廢棄物 （ 1）對(duì)可利用廢棄物未進(jìn)行再用和循環(huán)使用 （ 2）廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)的處理和處置 （ 3）單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國內(nèi)外先進(jìn)水平 69 7. 管理 （ 1 ）有利于清潔生產(chǎn)管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能得到有效的執(zhí)行 （ 2 ）現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要 ? 崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格 ? 生產(chǎn)記錄（包括原料，產(chǎn)品和廢棄物）不完整 ? 信息交換不暢 ? 缺乏有效的獎(jiǎng)懲方法 70 8. 員工 （ 1 ）員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要 ? 缺乏優(yōu)秀管理人員 ? 缺乏專業(yè)技術(shù)人員 ? 缺乏熟練操作人員 ? 員工的技能不能滿足本崗位的要求 （ 2 ）缺乏對(duì)員工主動(dòng)參與清潔生產(chǎn)的激勵(lì)措施 71 實(shí)施無低費(fèi)方案方案 一般無低費(fèi)方案有： 工藝 技術(shù)改進(jìn) 員工 培訓(xùn) 原材料的 正確儲(chǔ)運(yùn) 優(yōu)化 過程控制 改進(jìn) 管理 改進(jìn)產(chǎn)品 包裝和儲(chǔ)運(yùn) 設(shè)備 維護(hù) 廢棄物 合理處置 問題 解決問題方案 對(duì)于簡易可行的無低費(fèi)方案要盡快實(shí)施 !! 72 第四章 方案產(chǎn)生和篩選 目的 ： 通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。 73 任務(wù)： ? 產(chǎn)生方案 ? 分類篩選方案 ? 統(tǒng)計(jì)無低費(fèi)方案 實(shí)施的效果 ? 編寫中期審核報(bào)告 目的： 產(chǎn)生審核 重點(diǎn)的清 潔生產(chǎn)方 案 成果： ?清潔生產(chǎn)方案 分類匯總表 ?無低費(fèi)方案實(shí)施 效果匯總表 ?中期審核報(bào)告 74 產(chǎn)生方案 分類匯總方案 研制方案 繼續(xù)實(shí)施無 /低費(fèi)方案 核定并匯總無 /低費(fèi)方案實(shí)施效果 編寫清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告 篩選方案 75 產(chǎn)生方案 1. 廣泛采集創(chuàng)新思路 2. 根據(jù)物料平衡和針對(duì)廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案 3. 廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù) 4. 組織行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)咨詢 5. 全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案 76 全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案 ? 原輔材料和能源替代 ? 技術(shù)工藝改造 ? 設(shè)備維護(hù)和更新 ? 過程優(yōu)化控制 ? 產(chǎn)品更換或改進(jìn) ? 廢棄物回收利用和循環(huán)利用 ? 加強(qiáng)管理 ? 員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì) 77 產(chǎn)生方案需要考慮的八方面： 員工 培訓(xùn) 原材料 替代 改進(jìn) 管理 優(yōu)化 過程控制 產(chǎn)品 改進(jìn) 工藝 技術(shù)改進(jìn) 設(shè)備 更新維護(hù) 廢棄物 綜合利用 問題 為什么 如何解決 方案 78 分類匯總方案 1. 全部方案 2. 八個(gè)方面 3. 實(shí)施后的效果預(yù)測 79 篩選方案 1. 初步篩選 2. 權(quán)重總和計(jì)分排序 3. 匯總篩選結(jié)果 80 研制方案 1. 內(nèi)容 ? 方案的工藝流程詳圖 ? 方案的主要設(shè)備清單 ? 方案的費(fèi)用和效益估算 ? 方案說明 (初步可行的中 /高費(fèi)方案 ) 81 研制方案 2. 原則 ? 系統(tǒng)性 ? 閉合性 ? 無害性 ? 合理性 82 第五章 可行性分析 目的： 對(duì)篩選出來的中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評(píng)估，以選擇最佳的、可實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案。 重點(diǎn) ： 案的成果 94 目的： 實(shí)施方案 取得環(huán)境 效益和經(jīng) 濟(jì)效益 成果： ?方案實(shí)施 計(jì)劃 ?方案實(shí)施 取得成果 統(tǒng)計(jì)和評(píng) 估結(jié)論 任務(wù) : ? 制定方案實(shí)施計(jì)劃 ? 實(shí)施方案 ? 方案實(shí)施效果的評(píng)估 ? 宣傳方案實(shí)施的成果 方案實(shí)施 95 組織方案實(shí)施 匯總已實(shí)施的無 /低費(fèi)方案的成果 驗(yàn)證已實(shí)施的中 /高費(fèi)方案的成果 分析總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)企業(yè)的影響 96 組織方案實(shí)施 1. 統(tǒng)籌規(guī)劃 2. 籌措資金 3. 實(shí)施方案 97 (1)籌措資金； (2)設(shè)計(jì)； (3)征地、現(xiàn)場開發(fā)； (4)申請(qǐng)施工許可； (5)興建廠房； (6)設(shè)備選型、調(diào)研、設(shè)計(jì)、加工或訂貨 (7)落實(shí)配套公共實(shí)施； (8)設(shè)備安裝； (9)組織操作、維修、管理班子； (10)制訂各項(xiàng)規(guī)程； (11)人員培訓(xùn)； (12)原輔料準(zhǔn)備 。 (14)施工與企業(yè)正常生產(chǎn)的協(xié)調(diào)； (15)試運(yùn)行與驗(yàn)收； (16
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