干燥設(shè)備原理動圖-在線瀏覽
2024-08-07 06:25本頁面
【正文】 對物料的摩損較輕，氣固分離較易，熱效率較高。粒徑過大則流化需要較高的氣速，從而使流體阻力加大、磨損嚴(yán)重。是粉粒狀物料干燥的最主要手段。顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的狀態(tài)，所產(chǎn)生的離心加速作用使物料在很短的時間內(nèi)(幾秒)達(dá)到干燥的目的。(2)干燥時間短。因此，適用于熱敏性、易氧化物料的干燥。固體物料在氣流作用下形成稀相輸送床，所以輸送方便，操作穩(wěn)定，成品質(zhì)量均勻，但對所處理物料的粒度有一定的限制。由于干燥管內(nèi)氣速較高，物料顆粒之間、物料顆粒與器壁之間將發(fā)生相互摩擦及碰撞，對物料有破碎作用，因此氣流干燥器不適于易粉碎的物料。遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。紅外線干燥器是輻射型干燥器，微波干燥器是介電加熱型干燥器。紅外線干燥方式在工業(yè)的多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，具有干燥速度快，質(zhì)量好，效率高等優(yōu)點(diǎn)。(2)微波干燥機(jī)微波干燥是一種新型的干燥方式。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。加熱蒸汽加熱夾套內(nèi)側(cè)的漿膏狀物料。水平攪拌器每隔數(shù)分鐘交替正反轉(zhuǎn)動，將粘附在器壁上的物料刮下并混合。干燥完畢后，停止加熱，接通大氣，卸料，完成一個間歇操作。產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，㎏蒸汽。易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動強(qiáng)度低。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較貴。又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。膜干燥器膜干燥器又名CMD膜干燥器，滲膜式干燥器，干燥機(jī)等。膜干燥器適合用于局部工作面或設(shè)備前端，這樣對壓縮空氣的干燥更經(jīng)濟(jì)，更可靠 。我國現(xiàn)在已生產(chǎn)的干燥設(shè)備品種日益增加，適用范圍不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品水平及質(zhì)量正在迅速提高，市場競爭能力正在不斷增強(qiáng)。干燥過程就是脫除表面水分，同時發(fā)生傳熱和傳質(zhì)的單元操作過
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