干燥設(shè)備原理動(dòng)圖(完整版)
【正文】 。易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。水平攪拌器每隔數(shù)分鐘交替正反轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘附在器壁上的物料刮下并混合。紅外線干燥方式在工業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，具有干燥速度快，質(zhì)量好，效率高等優(yōu)點(diǎn)。固體物料在氣流作用下形成稀相輸送床，所以輸送方便，操作穩(wěn)定，成品質(zhì)量均勻，但對(duì)所處理物料的粒度有一定的限制。是粉粒狀物料干燥的最主要手段。流化床干燥器種類很多，大致可分為：?jiǎn)螌恿骰哺稍锲鳌⒍鄬恿骰哺稍锲?、臥式多室流化床干燥器、噴動(dòng)床干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、振動(dòng)流化床干燥器、離心流化床干燥器和內(nèi)熱式流化床干燥器等。可連續(xù)操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍，如今更是在醫(yī)藥，食品，造紙等跟生活密切相關(guān)的行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。來源：粉體技術(shù)網(wǎng)熱氣流與物料可采用并流、逆流或混合流等接觸方式。另外，對(duì)細(xì)粉粒產(chǎn)品需高效分離裝置。缺點(diǎn)是流化床干燥器適用于處理粒徑為30μm～6mm的粉粒狀物料，粒徑過小使氣體通過分布板后易產(chǎn)生局部溝流，且顆粒易被夾帶?！?s，故即使干燥介質(zhì)溫度較高，物料溫度也不會(huì)升的太高。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。真空耙式干燥機(jī)21世紀(jì)，干燥機(jī)發(fā)展更趨向高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。同時(shí)，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍，如今更是在醫(yī)藥，食品，造紙等跟生活密切相關(guān)的行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。缺點(diǎn)是操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。缺點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封要求高，需要特殊的裝置。適用的物料形狀可有片狀、條狀、顆粒、棒狀、濾餅類等。4回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)?！?、長(zhǎng)度為1～3m、轉(zhuǎn)速為1～3r/min。圓筒略呈傾斜放置，在齒輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。網(wǎng)帶式干燥機(jī)由干燥室、輸送帶、風(fēng)機(jī)、加熱器、提升機(jī)和卸料機(jī)等組成。3對(duì)流形干燥設(shè)備廂式干燥器，網(wǎng)帶式干燥機(jī)作為對(duì)流型干燥設(shè)備，使得連續(xù)式操作方式更為便利。
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