污泥干燥設(shè)備技術(shù)方案-在線瀏覽
2025-01-06 07:47本頁面
【正文】 條件 收集表 序號 項 目 參 數(shù) 1 物料名稱 污水廠 污泥 2 初水分 約 80% 3 終水分 40% 4 處理 量 1T/h 5 熱源 燃氣導熱油爐 導熱油 6 蒸汽 溫度 按 180220℃ 7 污泥排出 溫度 70℃ 以下 8 材質(zhì)要求 碳鋼 二、 設(shè)計 參數(shù)的確定 序號 項 目 參 數(shù) 1 初水分 ω 1約 80% 2 終水分 ω 2約 40% 3 水分蒸發(fā)量 W 水 =4 設(shè)計 處理 量 G 處理 =1000kg/h 5 熱媒 （導熱油 ） 溫度 按 t1=200℃ 6 出風溫度 t2=90℃ 7 環(huán)境溫度 按 t0=20℃計算 8 環(huán)境空氣含濕量 按 d= 水 /kg 干空氣計算 9 進料溫度 按 θ 1 =t0=20℃ 10 產(chǎn)品溫度 θ 2=8520=60℃ 11 絕干產(chǎn)品的比熱 可查 Cs=℃ 三、 工藝流程設(shè)計 序號 項 目 內(nèi) 容 1 干燥系統(tǒng)形式 閉 式系統(tǒng) 2 干燥介質(zhì) 燃氣導熱油 3 干燥 方式 中空內(nèi) 雙軸 槳 葉 式 4 物料供給方式 螺旋 變頻 調(diào)速供料 5 污泥卸料方式 連續(xù)式 6 熱源 蒸汽 以及換熱器 7 除塵方式 旋風分離及 水沫除塵器 8 出料 方式 側(cè)部 連續(xù) 出料 第 2 頁 共 11 頁 四 、 設(shè)備工作原理及特性 “空心槳葉 污泥烘干機 ”能把已脫水后 (如：壓濾后 )還含有 80%90%含水率的污泥進行烘干，烘干后污泥的含水率達到 10%40%，經(jīng)烘干處理后 ， 用戶可自由選擇 1）衛(wèi)生填埋 2）直接土地利用 3）有熱值的可混合在煤炭中焚燒利用 。 特點： JYG 污泥烘干機能耗低 ：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機外壁又設(shè)置保溫層。 處理物料范圍廣 ： 使用不同熱介質(zhì)，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料?？稍诤芏囝I(lǐng)域應(yīng)用。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。 操作穩(wěn)定： 由于楔型漿葉特殊的壓縮 膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。對物料適應(yīng) 性廣，操作彈性大，物料停留時間可調(diào)節(jié)。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從 40℃到 320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作 用，能夠 第 3 頁 共 11 頁 洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，因此，由于干化系統(tǒng)必須是閉環(huán)，在干化過程中，污泥中攜帶的某 些物質(zhì)被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，最終可能形
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