【正文】 能的試驗、調(diào)整和整定。：，無障礙物。運行人員已經(jīng)培訓(xùn)，并熟悉現(xiàn)場設(shè)備的位置，能勝任本崗位的運行操作和事故處理。檢修人員應(yīng)熟悉所在崗位設(shè)備（系統(tǒng)）的結(jié)構(gòu)及性能，在統(tǒng)一指揮下，能勝任檢修工作，做到不發(fā)生設(shè)備及人身事故和中斷試運行的事故。 啟動試運行組織機構(gòu)已成立，相關(guān)單位及人員職責(zé)明確、到位。 進水口閘門門槽已清理干凈檢驗合格。 蝸殼、尾水錐管等流道均已檢驗合格清理干凈，取樣孔已封堵。 蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水錐管確認(rèn)已清掃干凈。 尾水閘門門槽及其周圍已清理干凈。尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。 水輪機轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗合格，安裝質(zhì)量記錄可靠、完整，確認(rèn)無遺留雜物。 頂蓋排水管確認(rèn)暢通無阻，水車室配備臨時排水泵。 水導(dǎo)軸承潤滑系統(tǒng)已檢查合格，油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試，各整定值符合設(shè)計要求。導(dǎo)葉最大開度和關(guān)閉嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗符合要求。 水輪機與調(diào)速器的聯(lián)調(diào)工作已完成并檢查合格。各部表計、閥門均已整定符合要求。高壓補氣裝置手動、自動動作正確。 調(diào)速器電調(diào)柜調(diào)試合格，工作正常。 進行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的手動操作，并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機構(gòu)聯(lián)動的靈活可靠和全行程內(nèi)動作的平穩(wěn)性。 用緊急關(guān)閉導(dǎo)葉來檢查導(dǎo)葉全開至全關(guān)所需時間并記錄，此時間需符合機組調(diào)節(jié)保證計算的結(jié)果。 機組過速保護安裝完畢檢查合格，手動檢查各接點回路工作正常。 發(fā)電機整體已安裝完工、檢驗合格、記錄完整。 導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水已調(diào)試，整定值符合設(shè)計要求。 發(fā)電機滅火管路檢驗合格，通壓縮空氣試驗暢通無阻。 發(fā)電機坑內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線、端子板、輔助線均已檢查正確無誤。 發(fā)電機空冷器已檢驗合格，水路通暢。 測量發(fā)電機工作狀態(tài)的各種表計、振動、擺度傳感器、溫度監(jiān)測儀、測振測擺監(jiān)測儀已安裝完工，調(diào)試、整定合格。，高、低壓端連接線已檢查，電纜已檢驗合格，耐壓試驗已通過。 勵磁操作、保護及信號回路接線正確動作可靠。 勵磁裝置開環(huán)小電流試驗，勵磁調(diào)節(jié)器開環(huán)特性符合設(shè)計要求。，工作正常，供排水量滿足機組正常運行的需要。，工作正常。壓油槽供氣系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等管路閥門無漏氣，管路通暢。整定值符合設(shè)計要求。，機端引出口處的電壓、電流互感器已檢驗合格，中性點母線及電流互感器已安裝調(diào)試合格。 機組電氣控制和保護設(shè)備及屏柜均已安裝完工檢驗合格，中控室集控臺、計算機等設(shè)備均已安裝完工檢驗合格。，已驗證其動作的準(zhǔn)確性： a．機組水力機械自動操作回路； b．機組調(diào)速系統(tǒng)自動操作回路； c．發(fā)電機勵磁操作回路； d．發(fā)電機斷路器操作回路； e．直流及中央音響信號回路； f．機組同期操作回路； g．通訊及其他必要的裝置。 發(fā)電機內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴等已檢驗合格。 水輪發(fā)電機組充水試驗 充水條件（1）壩前水位已蓄至最低發(fā)電水位。確認(rèn)蝸殼排水閥、尾水管排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。確認(rèn)調(diào)速器、導(dǎo)水機構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定投入。確認(rèn)尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。（3）充水前必須確認(rèn)電站廠房檢修排水系統(tǒng)、滲漏排水系統(tǒng)手、自動運行正常。（1）將尾水閘門提起至平壓位置，向尾水流道充水，在充水過程中隨時檢查水輪機導(dǎo)水機構(gòu)、轉(zhuǎn)輪室、各進入門、主軸密封及空氣圍帶、測壓系統(tǒng)管路的漏水情況，記錄測壓表計的讀數(shù)。充水過程中應(yīng)檢查排氣情況。（4）以手動或自動方式做尾水閘門在靜水中的啟閉試驗，調(diào)整、記錄閘門啟閉時間及表計讀數(shù)。 蝸殼充水（1）提起進水口快速門至充水平壓位置，向蝸殼充水，觀察蝸殼內(nèi)水位及壓力情況，并記錄充水平壓時間。監(jiān)測蝸殼的壓力上升情況。（4）觀察各測壓表計及儀表管接頭漏水情況，并監(jiān)視各壓力表計的讀數(shù)。（6）充水過程中，檢查通氣孔的排氣是否暢通，同時注意應(yīng)使蝸殼中的積氣完全排出。、機組啟動和空轉(zhuǎn)試驗 主機周圍各層場地已清掃干凈，吊物孔蓋板已蓋好，通道暢通，照明充足，指揮通信系統(tǒng)布置就緒，各部位運行人員已到位，各測量儀器、儀表已調(diào)整就位。、冷卻水、潤滑水系統(tǒng)均已投入，各油泵、水泵按自動控制方式運行正常，壓力、流量符合設(shè)計要求。、機組制動系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。、各部原始溫度等已做記錄。，確認(rèn)機組大軸能正常頂起。，并符合下列要求：1) 油壓裝置至調(diào)速器的主閥已開啟，調(diào)速器柜壓力油已接通，油壓指示正常。3) 調(diào)速器導(dǎo)葉操作處于“手動”位置。：1） 8發(fā)電機出口斷路器斷開，隔離開關(guān)斷開、8機相關(guān)的接地線拆除、滅磁開關(guān)斷開。3） 8發(fā)電機出口TV處于工作位置，一次、二次保險投入。5） 現(xiàn)地控制單元LCU8已處于監(jiān)視狀態(tài)，具備檢測、報警的功能，可對機組各部位主要的運行參數(shù)進行監(jiān)視和記錄。7） 外接頻率表接于發(fā)電機出口TV柜一次側(cè)，監(jiān)視發(fā)電機轉(zhuǎn)速。，并檢查風(fēng)閘應(yīng)復(fù)位。檢查無異常繼續(xù)增大導(dǎo)葉開度，使轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速20%，30%，…，100%額定轉(zhuǎn)速，記錄軸瓦溫度和機組擺度及振動值。當(dāng)機組轉(zhuǎn)速達到額定值時校驗機組各部轉(zhuǎn)速表指示應(yīng)正確。，不應(yīng)有急劇升高或下降現(xiàn)象。待溫度穩(wěn)定后標(biāo)好各部油槽的運行油位線，記錄穩(wěn)定的軸瓦溫度，此值不應(yīng)超過設(shè)計值。，應(yīng)密切監(jiān)視各部運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)金屬摩擦或碰撞、推力瓦和導(dǎo)軸瓦溫度突然升高、機組擺度過大等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機。 測量并記錄機組各部位振動、擺度其值應(yīng)符合規(guī)范要求，若機組存在動不平衡引起機組振動值超標(biāo)，需進行動平衡試驗。，相序應(yīng)正確。 調(diào)速器空載試驗，確定調(diào)速器空載擾動試驗時機，若不能滿足要求，則調(diào)速器空載試驗安排在機組空載試驗完成之后進行。調(diào)整電氣柜的相關(guān)參數(shù)。調(diào)整PID參數(shù)，使其能在額定轉(zhuǎn)速下自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定運行。1%、177。4%、177。否則調(diào)整PID參數(shù)，通過擾動試驗來選取一組最優(yōu)運行的參數(shù)。，各通道切換應(yīng)平穩(wěn)。，檢查調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。，當(dāng)機組轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速的30%時手動投入制動器，機組停機后手動退出制動器。2）檢查轉(zhuǎn)速繼電器的動作情況。4）檢查各部位油槽面的變化情況。 停機后的檢查和調(diào)整：1） 各部位螺栓、螺母、銷釘、鎖片及鍵是否松動或脫落。3） 檢查擋風(fēng)板是否有松動或斷裂。5） 在相應(yīng)水頭下，調(diào)整開度限制機構(gòu)及相應(yīng)的空載開度觸點。7） 檢查真空破壞閥的漏水情況。，監(jiān)視其動作時的轉(zhuǎn)速。如果升速至150%額定轉(zhuǎn)速時，機械過速裝置仍未動作，亦應(yīng)立即停機。、振動最大值。；監(jiān)視水輪機室的振動情況；測量、記錄機組運行中的振動、擺度值，此值不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定值； 監(jiān)視水輪機主軸密封的工作情況以及漏水量；監(jiān)聽轉(zhuǎn)動部分與固定部分是否有磨擦現(xiàn)象。并按首次停機后的檢查項目逐項檢查。 計算機與各單元系統(tǒng)對點完成，通訊正常。 LCU8交直流電源正常，處于自動工作狀態(tài)。 制動器實際位置與自動回路信號相符。 制動系統(tǒng)已切換至自動運行狀態(tài)。、隔離開關(guān)2801斷開，勵磁系統(tǒng)滅磁開關(guān)斷開。，功率給定處于“空載”位置，頻率給定置于額定頻率，調(diào)速器參數(shù)在空載最佳位置。，機組LCU8設(shè)置為現(xiàn)地控制，在LCU上發(fā)“開機到空載”令，觀察機組自動開機至95%額定轉(zhuǎn)速、自動合滅磁開關(guān)、自動起勵升壓到90％額定電壓等過程中的設(shè)備運行情況。 機組LCU8自動停機，機組自動停機。%額定轉(zhuǎn)速時應(yīng)能正常投入，否則應(yīng)立即采用手動控制方式啟動。，各自動化元件動作應(yīng)可靠。，進行事故停機流程試驗。（2）準(zhǔn)備好他勵電源。（4）檢查升流回路范圍內(nèi)所有CT二次接線不應(yīng)開路。（6）滅磁開關(guān)跳閘保護投入。 發(fā)電機零起升流（1）自動開機，機組空轉(zhuǎn)穩(wěn)定運行。并錄制不同短路電流下中性點不平衡電流的幅值及波形。發(fā)電機電流升到額定時，斷開滅磁開關(guān)，檢查滅磁情況，錄制