【正文】 。：，無障礙物。、臨時(shí)孔洞已封堵。、聯(lián)絡(luò)信號(hào)檢驗(yàn)合格，通信暢通。 生產(chǎn)單位已根據(jù)整套啟動(dòng)方案、調(diào)試措施和運(yùn)行規(guī)程的要求配齊各值各崗位的運(yùn)行人員，并有明確的崗位責(zé)任制或崗位規(guī)范。運(yùn)行人員已經(jīng)培訓(xùn)，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置，能勝任本崗位的運(yùn)行操作和事故處理。 安裝單位已根據(jù)整套啟動(dòng)方案、調(diào)試措施，配齊足夠的設(shè)備維護(hù)檢修人員，并有明確的崗位責(zé)任制。檢修人員應(yīng)熟悉所在崗位設(shè)備（系統(tǒng)）的結(jié)構(gòu)及性能，在統(tǒng)一指揮下，能勝任檢修工作，做到不發(fā)生設(shè)備及人身事故和中斷試運(yùn)行的事故。 調(diào)試單位已編寫調(diào)試大綱、各專業(yè)的調(diào)試方案、調(diào)試措施、應(yīng)急預(yù)案。 啟動(dòng)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)已成立，相關(guān)單位及人員職責(zé)明確、到位。第五章 啟動(dòng)試運(yùn)技術(shù)要點(diǎn)及措施 機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查 進(jìn)水口攔污柵已清理干凈檢驗(yàn)合格。 進(jìn)水口閘門門槽已清理干凈檢驗(yàn)合格。工作閘門、啟閉裝置已安裝完工。 蝸殼、尾水錐管等流道均已檢驗(yàn)合格清理干凈，取樣孔已封堵。測(cè)壓頭已裝好，測(cè)壓管閥門、表計(jì)均已安裝，進(jìn)入孔（門）的蓋板均已嚴(yán)密封堵。 蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水錐管確認(rèn)已清掃干凈。 蝸殼排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉狀態(tài)。 尾水閘門門槽及其周圍已清理干凈。尾水閘門及其啟閉裝置檢驗(yàn)合格，啟閉情況良好。尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。 各部位通訊、聯(lián)絡(luò)信號(hào)檢驗(yàn)合格、準(zhǔn)確可靠、回路通暢。 水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格，安裝質(zhì)量記錄可靠、完整，確認(rèn)無遺留雜物。 真空破壞閥（補(bǔ)氣閥）已安裝完畢并確認(rèn)在設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作合格。 頂蓋排水管確認(rèn)暢通無阻，水車室配備臨時(shí)排水泵。 主軸密封已安裝檢驗(yàn)合格，間隙符合規(guī)程要求。 水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)已檢查合格，油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試，各整定值符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)速環(huán)鎖錠投入。導(dǎo)葉最大開度和關(guān)閉嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合要求。 各測(cè)壓表、流量計(jì)、變送器、擺度、振動(dòng)測(cè)量?jī)x表已安裝并驗(yàn)收合格。 水輪機(jī)與調(diào)速器的聯(lián)調(diào)工作已完成并檢查合格。 調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完畢并調(diào)試合格，油壓裝置壓力、油位正常，透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門均已整定符合要求。 油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常，無異常振動(dòng)和發(fā)熱。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作正確。 手動(dòng)操作將油壓裝置壓力油通向調(diào)速系統(tǒng)，檢查各油壓管路、閥門、接頭及部件等均無漏油現(xiàn)象。 調(diào)速器電調(diào)柜調(diào)試合格，工作正常。 事故配壓閥調(diào)試合格，鎖錠裝置充水前處于鎖錠狀態(tài)。 進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作，并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作的平穩(wěn)性。檢查導(dǎo)葉開度、接力器行程和導(dǎo)葉開度指示器三者的一致性。 用緊急關(guān)閉導(dǎo)葉來檢查導(dǎo)葉全開至全關(guān)所需時(shí)間并記錄，此時(shí)間需符合機(jī)組調(diào)節(jié)保證計(jì)算的結(jié)果。 對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn)，檢查自動(dòng)開機(jī)、停機(jī)、事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性、可靠性。 機(jī)組過速保護(hù)安裝完畢檢查合格，手動(dòng)檢查各接點(diǎn)回路工作正常。 分段關(guān)閉裝置調(diào)試合格，拐點(diǎn)動(dòng)作值正常。 發(fā)電機(jī)整體已安裝完工、檢驗(yàn)合格、記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已徹底清掃，定、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)無任何雜物。 導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水已調(diào)試，整定值符合設(shè)計(jì)要求。 油泵頂轉(zhuǎn)子裝置已調(diào)試合格符合設(shè)計(jì)要求，各管路閥門均無滲油現(xiàn)象。 發(fā)電機(jī)滅火管路檢驗(yàn)合格，通壓縮空氣試驗(yàn)暢通無阻。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、刷架已檢驗(yàn)調(diào)試合格。 發(fā)電機(jī)坑內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線、端子板、輔助線均已檢查正確無誤。 發(fā)電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作均已檢驗(yàn)調(diào)試合格，動(dòng)作正常。 發(fā)電機(jī)空冷器已檢驗(yàn)合格，水路通暢。閥門無滲漏。 測(cè)量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì)、振動(dòng)、擺度傳感器、溫度監(jiān)測(cè)儀、測(cè)振測(cè)擺監(jiān)測(cè)儀已安裝完工，調(diào)試、整定合格。 勵(lì)磁系統(tǒng)、勵(lì)磁柜已安裝完工檢驗(yàn)合格，回路已做耐壓試驗(yàn)合格。，高、低壓端連接線已檢查，電纜已檢驗(yàn)合格，耐壓試驗(yàn)已通過。 交直流滅磁開關(guān)主觸頭接觸頭良好，開路符合要求，動(dòng)作靈活可靠；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求，通道切換可靠。 勵(lì)磁操作、保護(hù)及信號(hào)回路接線正確動(dòng)作可靠。（包括通道測(cè)試、保護(hù)和限制測(cè)試）。 勵(lì)磁裝置開環(huán)小電流試驗(yàn)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求。、水、氣系統(tǒng)的檢查，能滿足機(jī)組供、排用油的需要，油管路閥門等無滲油，油質(zhì)化驗(yàn)合格。，工作正常，供排水量滿足機(jī)組正常運(yùn)行的需要。主軸密封供水水質(zhì)合格，水壓正常。，工作正常。壓油槽供氣系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等管路閥門無漏氣，管路通暢。、水、氣管路系統(tǒng)中的壓力表、溫度計(jì)、示流計(jì)、安全閥、閥門工作正常。整定值符合設(shè)計(jì)要求。、水、氣管路、附屬設(shè)備已刷油漆，標(biāo)明流向，各閥門已標(biāo)明開關(guān)方向，掛牌編號(hào)。，機(jī)端引出口處的電壓、電流互感器已檢驗(yàn)合格，中性點(diǎn)母線及電流互感器已安裝調(diào)試合格。 廠房?jī)?nèi)各設(shè)備接地已檢驗(yàn)，接地良好。 機(jī)組電氣控制和保護(hù)設(shè)備及屏柜均已安裝完工檢驗(yàn)合格，中控室集控臺(tái)、計(jì)算機(jī)等設(shè)備均已安裝完工檢驗(yàn)合格。 計(jì)算機(jī)房（中控室對(duì)面）不間斷電源及其回路已檢驗(yàn)合格。，已驗(yàn)證其動(dòng)作的準(zhǔn)確性： a．機(jī)組水力機(jī)械自動(dòng)操作回路； b．機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)自動(dòng)操作回路； c．發(fā)電機(jī)勵(lì)磁操作回路； d．發(fā)電機(jī)斷路器操作回路； e．直流及中央音響信號(hào)回路； f．機(jī)組同期操作回路； g．通訊及其他必要的裝置。，發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)回路（聯(lián)合監(jiān)控系統(tǒng)一起）進(jìn)行模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證動(dòng)作的正確性。 發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴等已檢驗(yàn)合格。 電纜防火堵料、涂料、防火隔板等安裝完工，電纜穿越樓板、墻壁、豎井、盤柜的孔洞及電纜管口已可靠封堵。 水輪發(fā)電機(jī)組充水試驗(yàn) 充水條件（1）壩前水位已蓄至最低發(fā)電水位。（2）充水前應(yīng)確認(rèn)進(jìn)水口工作閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。確認(rèn)蝸殼排水閥、尾水管排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。確認(rèn)蝸殼和尾水進(jìn)人門已關(guān)閉并密封。確認(rèn)調(diào)速器、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定投入。確認(rèn)水輪機(jī)主軸檢修密封在投入狀態(tài)。確認(rèn)尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。確認(rèn)頂蓋排水泵手、自動(dòng)運(yùn)行正常，水車室備用排水泵已配備。（3）充水前必須確認(rèn)電站廠房檢修排水系統(tǒng)、滲漏排水系統(tǒng)手、自動(dòng)運(yùn)行正常。 （4）與充水有關(guān)的各通道和各層樓梯照明充足，照明備用電源可靠，通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施完備，事故安全通道暢通，并設(shè)有明顯的路向標(biāo)志。（1）將尾水閘門提起至平壓位置，向尾水流道充水，在充水過程中隨時(shí)檢查水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪室、各進(jìn)入門、主軸密封及空氣圍帶、測(cè)壓系統(tǒng)管路的漏水情況，記錄測(cè)壓表計(jì)的讀數(shù)。（2）充水過程中必須密切監(jiān)視各部位的滲漏水情況，確保廠房及機(jī)組的安全，一旦發(fā)現(xiàn)漏水等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止充水并進(jìn)行處理。充水過程中應(yīng)檢查排氣情況。（3）待充水至與尾水平壓后，將尾水閘門提起。（4）以手動(dòng)或自動(dòng)方式做尾水閘門在靜水中的啟閉試驗(yàn)，調(diào)整、記錄閘門啟閉時(shí)間及表計(jì)讀數(shù)。閘門應(yīng)啟閉可靠，位置指示準(zhǔn)確。 蝸殼充水（1）提起進(jìn)水口快速門至充水平壓位置，向蝸殼充水，觀察蝸殼內(nèi)水位及壓力情況，并記錄充水平壓時(shí)間。（2）檢查蝸殼進(jìn)人門的漏水情況。監(jiān)測(cè)蝸殼的壓力上升情況。（3）檢查水輪機(jī)頂蓋、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)和檢修密封的漏水情況及頂蓋排水情況,若頂蓋排水不暢應(yīng)立即投入備用排水泵。（4）觀察各測(cè)壓表計(jì)及儀表管接頭漏水情況，并監(jiān)視各壓力表計(jì)的讀數(shù)。（5）充水試驗(yàn)中若出現(xiàn)問題，落下快速門停止充水，進(jìn)行處理后再進(jìn)行充水試驗(yàn)。（6）充水過程中，檢查通氣孔的排氣是否暢通，同時(shí)注意應(yīng)使蝸殼中的積氣完全排出。（7）充水平壓后，分別進(jìn)行現(xiàn)地和遠(yuǎn)方操作快速門靜水啟閉及緊急關(guān)閉的試驗(yàn)，以驗(yàn)證快速門及其啟閉系統(tǒng)在靜水中啟閉是否正常，并記