【正文】 9年版）》執(zhí)行。啟動驗(yàn)收委員會試 運(yùn) 指 揮 部試生產(chǎn)組綜 合 組生產(chǎn)準(zhǔn)備組驗(yàn)收檢查組分部試運(yùn)組整套試運(yùn)組化學(xué)組汽機(jī)組熱控組電氣組鍋爐組燃料組土建組消防組：召開啟動驗(yàn)收委員會會議，討論通過委員會的下設(shè)機(jī)構(gòu)，決策啟動調(diào)試中的重要問題，協(xié)調(diào)啟動調(diào)試中的內(nèi)外部條件，主持啟動驗(yàn)收交接工作。其主要職責(zé)是全面組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)機(jī)組啟動試運(yùn)工作；對試運(yùn)中的安全、質(zhì)量和進(jìn)度全面負(fù)責(zé)；審批啟動調(diào)試方案和措施；協(xié)調(diào)解決試運(yùn)中出現(xiàn)的重大問題。：分部試運(yùn)組由施工、調(diào)試、監(jiān)理、建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行單位負(fù)責(zé)人及設(shè)計(jì)總代表、制造廠總代表等有關(guān)人員組成，組長由施工單位出任的副總指揮兼任，副組長由調(diào)試、監(jiān)理、建設(shè)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)等單位出任的副總指揮兼任。：整套試運(yùn)組由調(diào)試、監(jiān)理、施工、建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行單位負(fù)責(zé)人及設(shè)計(jì)總代表、制造廠總代表等有關(guān)人員組成，組長由調(diào)試單位出任的副總指揮兼任，副組長由施工、生產(chǎn)、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位出任的副總指揮兼任。工作中執(zhí)行“按系統(tǒng)、分層次、程序化、責(zé)任制、監(jiān)督制”的原則，對口聯(lián)系、分頭把關(guān)、團(tuán)結(jié)協(xié)作，在安排好整套啟動調(diào)試的同時，安排好本單位負(fù)責(zé)的工作。：負(fù)責(zé)核查生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括：運(yùn)行和檢修人員的配備培訓(xùn)情況，所需的規(guī)程、制度、系統(tǒng)表、記錄表格、安全用具等配備情況。：負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)階段的調(diào)試、消缺和實(shí)施未完成項(xiàng)目。 啟動試運(yùn)中各方的主要職責(zé) 總指揮全面組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)機(jī)組啟動試運(yùn)工作，對試運(yùn)中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和效益全面負(fù)責(zé)，審批重要的調(diào)試方案、大綱和措施，協(xié)調(diào)解決試運(yùn)中的重大問題，組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)試運(yùn)指揮部下屬各組及各階段的交接簽證工作。負(fù)責(zé)對外合同單位的組織協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)管理制造廠家的調(diào)試項(xiàng)目等。負(fù)責(zé)與電網(wǎng)調(diào)度的聯(lián)系和請示。一般包括燃料、水、汽、氣、酸、堿等物資的供應(yīng)；負(fù)責(zé)提供電氣、熱控設(shè)備的運(yùn)行整定值；參加分部試運(yùn)和分部試運(yùn)后驗(yàn)收簽證；在整套啟動試運(yùn)中負(fù)責(zé)設(shè)備代保管、單體試運(yùn)后的啟停操作、化學(xué)監(jiān)督、運(yùn)行調(diào)整、事故處理和文明生產(chǎn)，前期工作可在調(diào)試單位指導(dǎo)下進(jìn)行，后期工作應(yīng)獨(dú)立承擔(dān)；對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的各種問題提出處理意見或建議；移交試生產(chǎn)后，全面負(fù)責(zé)機(jī)組的安全運(yùn)行和維護(hù)管理工作。配合調(diào)試人員實(shí)施調(diào)試工作，配合運(yùn)行人員完成運(yùn)行操作，做好設(shè)備運(yùn)行監(jiān)護(hù)和文明啟動工作。：負(fù)責(zé)解決設(shè)計(jì)方面的問題及設(shè)計(jì)修改工作。組織分系統(tǒng)、整套試運(yùn)的驗(yàn)收及簽證的監(jiān)理工作。：按合同進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，保證設(shè)備性能；及時消除設(shè)備缺陷；處理制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決的問題；協(xié)助處理非責(zé)任性的設(shè)備問題。 整套啟動大綱和重要方案由總指揮批準(zhǔn)，其它專業(yè)項(xiàng)目調(diào)試方案、措施，由調(diào)試單位項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。分部試運(yùn)階段包含單體調(diào)試、單機(jī)試轉(zhuǎn)、分系統(tǒng)調(diào)試三部分工作。分系統(tǒng)調(diào)試在單體調(diào)試完成、單機(jī)試運(yùn)合格、設(shè)備及系統(tǒng)全部安裝完畢的基礎(chǔ)上，經(jīng)檢查確認(rèn)具備試運(yùn)條件后開始，直至機(jī)組進(jìn)入整套啟動前結(jié)束。最終滿足機(jī)組運(yùn)行的要求；并按照《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）》的要求，調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。進(jìn)行分系統(tǒng)調(diào)試總的原則是：科學(xué)、合理地安排調(diào)試計(jì)劃，根據(jù)各個系統(tǒng)之間的相互制約關(guān)系來安排調(diào)試的先后順序，一環(huán)扣一環(huán)，同時具備調(diào)整試運(yùn)條件又相互不干擾的系統(tǒng)，可以同時進(jìn)行。就每一個單個系統(tǒng)而言，其調(diào)試順序?yàn)椋簡螜C(jī)試運(yùn)合格并已辦理驗(yàn)收簽證→→調(diào)試人員與運(yùn)行一起檢查該系統(tǒng)和設(shè)備的測點(diǎn)是否已全部在控制室CRT上正確顯示→→調(diào)試人員與運(yùn)行一起對該系統(tǒng)的設(shè)備、閥門及聯(lián)鎖保護(hù)和系統(tǒng)控制功能進(jìn)行遠(yuǎn)方操作及檢查→→監(jiān)理、安裝、運(yùn)行人員一起共同檢查試運(yùn)條件是否具備，并確認(rèn)簽字→→分系統(tǒng)調(diào)試按照調(diào)試措施進(jìn)行。啟動調(diào)試與分部試運(yùn)階段緊密結(jié)合、協(xié)調(diào)，爭取做到問題早暴露、早解決。 分部試運(yùn)分單體調(diào)試、單機(jī)試轉(zhuǎn)和分系統(tǒng)試運(yùn)。 單體調(diào)試、單機(jī)試轉(zhuǎn)方案和措施由施工單位完成；分系統(tǒng)試運(yùn)方案和措施由調(diào)試單位編制，經(jīng)會審批準(zhǔn)后實(shí)施。單機(jī)試運(yùn)是指單臺輔機(jī)的試運(yùn)（包括相應(yīng)的電氣、熱控保護(hù)），分系統(tǒng)試運(yùn)是指按系統(tǒng)對其動力、電氣、熱控等所有設(shè)備及其系統(tǒng)進(jìn)行空載和帶負(fù)荷的調(diào)整試運(yùn)。進(jìn)行分系統(tǒng)調(diào)試的目的是通過調(diào)試考驗(yàn)整個系統(tǒng)是否具備參加整套試運(yùn)的條件。 分部試運(yùn)后的代管經(jīng)分部試運(yùn)后，合格的設(shè)備和系統(tǒng)，根據(jù)工程需要，可交生產(chǎn)單位代管。 分系統(tǒng)調(diào)試的主要項(xiàng)目 廠用帶電廠用帶電所涉及的系統(tǒng)包括：熱控DCS系統(tǒng)帶電、 啟動/備用變壓器系統(tǒng)、 6kV廠用系統(tǒng)、380V廠用系統(tǒng)、220V直流及UPS系統(tǒng)、中央信號系統(tǒng)。主要工作包括：風(fēng)機(jī)擋板門和插板門檢查，各風(fēng)機(jī)風(fēng)門特性試驗(yàn)，一、二次風(fēng)固定測速管標(biāo)定，一、二次風(fēng)調(diào)平，風(fēng)量測量裝置校核、各風(fēng)壓表計(jì)檢查，一次風(fēng)速、爐內(nèi)氣流貼壁風(fēng)速、二次風(fēng)出口風(fēng)速和一次風(fēng)口周界風(fēng)風(fēng)速測量。 鍋爐化學(xué)清洗工藝：大流量沖洗→堿洗→酸洗→漂洗→鈍化→廢液處理排放。吹掃流程：汽包→過熱器→主蒸汽管道→高壓聯(lián)合汽門→臨時管→臨時吹掃控制閥→臨時管→冷再熱蒸汽管道→集粒器→再熱器→熱再蒸汽管道→中壓聯(lián)合汽門→臨時管→靶板器→臨時管→消音器排大氣。、發(fā)電機(jī)自動準(zhǔn)同期裝置及二次控制回路、廠用電快切裝置及二次回路、故障錄波器系統(tǒng)、調(diào)試。6 整套啟動應(yīng)具備的條件 組織與技術(shù)準(zhǔn)備 成立整套試運(yùn)組、驗(yàn)收檢查組、生產(chǎn)準(zhǔn)備組，綜合組、分部試運(yùn)組、試生產(chǎn)組，各組人員確定，責(zé)任明確，運(yùn)作正常。所有投入整套啟動的設(shè)備和系統(tǒng)是否達(dá)到安全啟動的要求，試運(yùn)人員是否已經(jīng)配備齊全，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是否就緒，分系統(tǒng)調(diào)試工作是否全部做好，文秘、后勤工作是否準(zhǔn)備就緒等。 運(yùn)行人員已分值配齊，并通過培訓(xùn)、考試合格。投入的系統(tǒng)和設(shè)備已有統(tǒng)一命名、編號、標(biāo)志、掛牌。已按進(jìn)度要求對有關(guān)參加試運(yùn)的人員進(jìn)行技術(shù)交底。監(jiān)理單位安排好試運(yùn)值班人員。 廠用電源、燃油、燃煤、酸、堿及其它必須的材料、備品、備件及工具已備妥。屬電廠內(nèi)部自己確定的有關(guān)繼電保護(hù)、控制清單和定值等技術(shù)要求由建設(shè)單位確定，并與調(diào)試方面商定，并通知施工單位和調(diào)試單位執(zhí)行。 試運(yùn)有關(guān)檢修停、送電聯(lián)系制度、安全措施均已制定貫徹。 質(zhì)監(jiān)站根據(jù)質(zhì)監(jiān)大綱已進(jìn)行監(jiān)督檢查，確認(rèn)同意進(jìn)入整套啟動試運(yùn)階段。 試運(yùn)現(xiàn)場條件 啟動蒸汽系統(tǒng)能夠滿足機(jī)組試運(yùn)供汽需求。主廠房內(nèi)外生產(chǎn)區(qū)域場地平整、道路暢通、平臺、欄桿、溝蓋板齊全，阻礙試運(yùn)的腳手架、障礙物、易燃物、垃圾等已全部清除干凈。 保溫、外妝板、油漆工作已按設(shè)計(jì)完工，并驗(yàn)收合格。 系統(tǒng)條件 采暖通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)安裝、檢查、驗(yàn)收完畢，經(jīng)過試運(yùn)調(diào)整能投入正常使用，滿足整套啟動要求。整個消防系統(tǒng)和設(shè)施經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格。 廠內(nèi)電話、行政電話和電網(wǎng)調(diào)度中心聯(lián)系電話均可以投入使用。 爐本體化學(xué)清洗工作完成，清洗質(zhì)量符合規(guī)程要求。臨時管道均已拆除，正式系統(tǒng)完備。1）煙風(fēng)系統(tǒng)（包括煙風(fēng)道、風(fēng)門擋板的檢查和調(diào)整）。3）送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)及其有關(guān)風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)裝置。5）吹灰器及其控制系統(tǒng)。7）過熱器、再熱器噴水減溫系統(tǒng)。9）燃油吹掃系統(tǒng)。11）鍋爐各金屬溫度顯示，爐膛煙溫探針。13）爐本體膨脹系統(tǒng)。15）火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)、密封風(fēng)機(jī)。17）小油槍點(diǎn)火系統(tǒng) 汽機(jī)部分汽機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)經(jīng)分部試運(yùn)合格，與設(shè)備和系統(tǒng)有關(guān)的保護(hù)、聯(lián)鎖、信號及調(diào)節(jié)裝置調(diào)試完畢，投運(yùn)正常，并辦理驗(yàn)收簽證。2）開、閉式冷卻水系統(tǒng)。4）真空泵及真空系統(tǒng)。6）軸封系統(tǒng)。8）電動給水泵及其給水系統(tǒng)。10）回?zé)岢槠到y(tǒng)。12）EH油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、盤車裝置。14）調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)。16）儀用壓縮空氣及廠用壓縮空氣系統(tǒng)。18）發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)。1）啟/備變、廠用高壓變及其廠用電系統(tǒng)。3）發(fā)電機(jī)－變壓器組一次設(shè)備安裝、調(diào)試完畢。5）接地和防雷保護(hù)裝置。7）發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)。9）發(fā)電機(jī)、主變、啟/備變、廠用高壓變等電氣設(shè)備的控制、保護(hù)、測量和信號裝置。11）遠(yuǎn)動裝置且全廠電纜的防火封堵和隔火墻等設(shè)施齊全。13）柴油發(fā)電機(jī)及保安電源系統(tǒng) 熱控部分1）DCS控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，凡設(shè)計(jì)通過運(yùn)行人員操作站啟/停或調(diào)節(jié)的設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置均已進(jìn)行相應(yīng)的啟停及調(diào)節(jié)操作試驗(yàn)，且功能正常。3）模擬量控制系統(tǒng)（MCS）自動控制回路靜態(tài)調(diào)試完畢，并具備試投條件。歷史數(shù)據(jù)記錄、事故順序記錄（SOE）、報(bào)表打印和操作員記錄、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試完畢。6）汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）和監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）調(diào)試完畢并能投運(yùn)。8）EH油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護(hù)功能調(diào)試完成并投用。10）有關(guān)輔助系統(tǒng)的程控投運(yùn)正常，如輸煤、除灰、除渣及空調(diào)系統(tǒng)等。12）爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）全部功能調(diào)試好，鍋爐主保護(hù)動作正確可靠。 化水部分1）酸堿系統(tǒng)、中和水排放系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)正常運(yùn)行，除鹽水箱已儲存足夠數(shù)量、合格的除鹽水。3）取樣系統(tǒng)可正常投入。 除灰、除渣部分除灰設(shè)備和系統(tǒng)已進(jìn)行分部試運(yùn)，并已驗(yàn)收簽證。2）除灰系統(tǒng)。4）灰場及相關(guān)設(shè)備正常。 壓縮空氣空壓機(jī)工作正常，有關(guān)壓縮空氣管路沖洗干凈，能保證供給合格的壓縮空氣。在線監(jiān)測儀表創(chuàng)造條件,盡快投入。 整套啟動管理程序啟動前必須完成的分系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目簽證組織調(diào)試方案和措施交底編制整套啟動計(jì)劃提出整套啟動申請報(bào) 告整套啟動前質(zhì)監(jiān)站檢查啟委會審議啟動前的準(zhǔn)備工作整套啟動前檢查實(shí)施整套啟動調(diào)試試運(yùn)工作機(jī)組整套試運(yùn)結(jié)束整套啟動后質(zhì)監(jiān)站檢查啟委會審議、辦理移交簽證機(jī)組移交、進(jìn)入試生產(chǎn)階段編制調(diào)試報(bào)告，移交資料按《驗(yàn)標(biāo)》完成簽證、計(jì)劃整套試運(yùn)調(diào)試措施、計(jì)劃由調(diào)試單位負(fù)責(zé)編寫，建設(shè)、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工等單位共同討論、修改，經(jīng)試運(yùn)指揮部總指揮批準(zhǔn)后方可實(shí)施。、整套試運(yùn)調(diào)試項(xiàng)目簽證由驗(yàn)收檢查組組織按建設(shè)、生產(chǎn)、監(jiān)理、調(diào)試、施工單位代表按《驗(yàn)標(biāo)》要求，完成分系統(tǒng)、整套試運(yùn)調(diào)試項(xiàng)目簽證，并匯報(bào)指揮部和質(zhì)監(jiān)中心站。由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)組織建設(shè)、生產(chǎn)、監(jiān)理、調(diào)試、施工、設(shè)計(jì)等單位組成檢查組，根據(jù)整套啟動調(diào)試措施的要求及國電電力基建管理文件對機(jī)組啟動前的條件、系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和確認(rèn)。由調(diào)試單位組織各參建單位及各專業(yè)組實(shí)施整套啟動試運(yùn)調(diào)試計(jì)劃，完成《啟規(guī)》和合同要求的各項(xiàng)工作內(nèi)容，做好試運(yùn)記錄，完成滿負(fù)荷168小時試運(yùn)工作。 啟動需要投入的系統(tǒng)：廠用電系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、開、閉式輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)、儀用和廠用壓縮空氣系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、汽機(jī)EH油、潤滑油系統(tǒng)。 爐前系統(tǒng)（凝汽器、空冷島、除氧器）沖洗，然后除氧器投加熱。 汽機(jī)頂軸油系統(tǒng)、盤車裝置投運(yùn)，檢查偏心值，連續(xù)盤車時間應(yīng)大于24小時（點(diǎn)火前）。 爐前燃油系統(tǒng)投循環(huán)。，真空系統(tǒng)。、保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)；汽機(jī)輔機(jī)程控、保護(hù)；發(fā)變組保護(hù)傳動、順序控制試驗(yàn)確認(rèn)；投入爐主保護(hù)和機(jī)主保護(hù)（沖轉(zhuǎn)前，除電氣保護(hù)和低真空保護(hù)）。，啟動給煤機(jī)、磨煤機(jī)，投入小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火，按冷態(tài)啟動曲線升壓升溫，此時安裝單位人員應(yīng)開始及時進(jìn)行鍋爐本體及管道熱膨脹檢查，并做記錄。1). 第一次沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件: 除上述所列條件外還需a)汽機(jī)潤滑油、高壓抗燃油油質(zhì)合格。f)電氣試驗(yàn)設(shè)備已備好。 2).沖轉(zhuǎn)方式和參數(shù)a)沖轉(zhuǎn)方式：首次沖轉(zhuǎn)采用冷態(tài)高中壓缸（HIP）聯(lián)合方式?jīng)_轉(zhuǎn)。 在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行電氣試驗(yàn)以檢查發(fā)電機(jī)的特性；檢查發(fā)變組保護(hù)、二次回路的正確性；檢查同期回路的正確性及試并網(wǎng)。 2)發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速下及超速后轉(zhuǎn)子交流阻抗復(fù)查； 3)發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)及二次電流回路檢查； 4)發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)及電壓回路檢查； 5)檢查勵磁調(diào)節(jié)器的靜態(tài)特性； 6)勵磁調(diào)節(jié)器閉環(huán)試驗(yàn)； 7)高廠變低壓側(cè)短路試驗(yàn)；8)假同期試驗(yàn)。 檢查汽機(jī)DEH、ETS及機(jī)械超速動作值是否符合要求。鍋爐逐步升壓到１８MPa穩(wěn)壓，此時安裝、運(yùn)行、調(diào)試和質(zhì)檢人員對鍋爐各部位進(jìn)行檢查有無泄漏和膨脹受阻。（再熱器安全門由于機(jī)組未設(shè)計(jì)旁路系統(tǒng)，再熱器無壓力，此時無法進(jìn)行校驗(yàn)，因此對于再熱器安全閥需要送鍋檢所冷態(tài)進(jìn)行整定）。 帶負(fù)荷調(diào)試的步驟，按啟動曲線逐步增加負(fù)荷。帶30%負(fù)荷后，啟動另一臺給水泵。％以上負(fù)荷工況時安排進(jìn)行汽機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。，試驗(yàn)在70－100％MCR正常工況下進(jìn)行；調(diào)整協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。%和100%甩負(fù)荷試驗(yàn)。 點(diǎn)火油壓和油量控制、引風(fēng)機(jī)控制、空預(yù)器冷端平均溫度控制、除氧器壓力、水位控制在鍋爐第一次點(diǎn)火、吹管和帶負(fù)荷期間調(diào)試逐步投入； 給水控制──30％負(fù)荷及以下期間調(diào)試投入單沖量系統(tǒng)，負(fù)荷≥30％調(diào)試投入三沖量系統(tǒng)及兩者切換。 機(jī)組負(fù)荷指令、主控系統(tǒng)在機(jī)組負(fù)荷≥70％期間調(diào)試試投。 上述試驗(yàn)參照部頒《模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動試驗(yàn)導(dǎo)則》和《汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則》制定專門措施，討論、技術(shù)交底后實(shí)施，兩試驗(yàn)安排在機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)前進(jìn)行。 168小時滿負(fù)荷試運(yùn) 168小時滿負(fù)荷試運(yùn)開始條件:1）高加、電除塵正常投運(yùn)；2）機(jī)組保護(hù)投入率達(dá)到100％；3）斷油、廠用電切換正常；4）汽水品質(zhì)合格；5）按《調(diào)試驗(yàn)標(biāo)》要求投入熱控自動裝置，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 連續(xù)運(yùn)行168小時，平均負(fù)荷率和連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行時間達(dá)到驗(yàn)標(biāo)優(yōu)良要求，帶負(fù)荷期間應(yīng)連續(xù)打印實(shí)際負(fù)荷曲線。 由于設(shè)計(jì)、設(shè)備或系統(tǒng)等非施工原因，使個別自動不能投入時，應(yīng)由調(diào)試單位提出報(bào)告，總指揮批準(zhǔn)，上報(bào)啟動委員會。 168小時試運(yùn)之后，機(jī)組整套試運(yùn)正式結(jié)束，熱態(tài)移交進(jìn)行試生產(chǎn)。 機(jī)組調(diào)試后應(yīng)達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)，由調(diào)試單位為主負(fù)責(zé)填寫，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合；，由生產(chǎn)單位為主負(fù)責(zé)填寫，調(diào)試單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合； 汽輪發(fā)電機(jī)組振動記錄表，由調(diào)試單位為主負(fù)責(zé)填寫，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合； 熱控自動裝置投入統(tǒng)計(jì)表，由調(diào)試單位為主負(fù)責(zé)填寫，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合； 機(jī)、爐、