發(fā)電廠300mw機組鍋爐整套啟動調(diào)試大綱-在線瀏覽
2025-08-03 07:44本頁面
【正文】 ，DCS系統(tǒng)所含功能性系統(tǒng)有：機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)，鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)，機組輔機順序控制系統(tǒng)（SCS），汽輪機配置數(shù)字電液控制DEHⅢ系統(tǒng)等。 鍋爐已完成主蒸汽和再熱蒸汽管的沖管，各管道系統(tǒng)已全部恢復正常。 爐循泵對低壓注水水質(zhì)的要求比調(diào)試階段鍋爐對給水水質(zhì)的要求高得多，為了縮短調(diào)試工期、節(jié)約除鹽水，有必要安裝兩臺爐循泵專用低壓注水泵，注水泵間設(shè)置滿足爐循泵運行中安全要求的聯(lián)鎖保護，并做到在機組的任何運行工況下，注水泵都不會喪失電源。 鍋爐工作壓力下的水壓試驗合格。PVC閥已整定好，一次門開啟，電源送上，并投入自動狀態(tài)。 鍋爐機組的安裝及消缺工作（包括爐本體、煙道、一二次汽系統(tǒng)）均已結(jié)束，燃燒室、煙風道、空預器、電除塵內(nèi)部確已無人工作，腳手架已全部拆除，內(nèi)部雜物清理干凈；各看火孔、打焦孔、人孔門、檢查門均已關(guān)閉。 準備好足夠的輕柴油和符合設(shè)計要求的原煤及合格的化學除鹽水，制水能力能夠滿足啟動階段的要求。 鍋爐各輔機均已試轉(zhuǎn)結(jié)束，具備投用條件。 鍋爐燃油系統(tǒng)已充油備用，各調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥已經(jīng)調(diào)試正常。所有軟、硬手操動作正常。 鍋爐各電氣大聯(lián)鎖、熱工保護、輔機自身聯(lián)鎖保護、光字牌信號等均已校驗合格。CRT畫面顯示的系統(tǒng)狀態(tài)、參數(shù)等應正確。 所有熱工儀表校好，指示正確，限位報警已整定好，正確可用。 檢查制粉系統(tǒng)（蒸汽）滅火裝置可用，防爆門應符合規(guī)程要求。 調(diào)整各組火嘴暫處于水平狀態(tài)。 檢查本體各吊件無松動，彈簧吊架臨時固定應解除，各部位膨脹間隙合格，膨脹指示器指針處于零位。 鍋爐定期排污，連續(xù)排污擴容器設(shè)備完整，閥門位置正確，事故放水系統(tǒng)正常。蒸汽吹灰系統(tǒng)完整可用。特別加強對燃燒器區(qū)域的油槍及預熱器部位的消防巡視與檢查值班。空預器的清洗水箱充足水備用，清洗水系統(tǒng)試驗合格。臨時設(shè)施和腳手架盡量拆除。下水道暢通，陰溝蓋板齊全。 設(shè)備及系統(tǒng)所有閥門，風門等各部件均已統(tǒng)一命名，掛牌齊全。各崗位備有正式通訊裝置，信號可靠。 汽機高、低壓旁路系統(tǒng)已調(diào)試結(jié)束，具備使用條件。 老廠來汽已具備供汽條件。柴油發(fā)電機處于備用狀態(tài)。 調(diào)試、安裝、運行三方人員配備齊全，名單張榜公布，分工明確。 、。聯(lián)系化學制備足夠的除鹽水。 爐循泵注水排氣工作完成，低壓冷卻水已投入。 檢查關(guān)閉鍋爐給水總門，開啟旁路隔絕門。啟動電動給水泵，向鍋爐緩慢進水。 當水上至汽包可見水位時，減慢進水速度。 充分檢查三臺爐水循環(huán)水泵，將爐循泵所有儀表及聯(lián)鍋保護都投運。在泵啟動過程中及啟動后應密切監(jiān)視泵的運行，詳細記錄各有關(guān)參數(shù)。鍋爐具體點火時間可視現(xiàn)場情況由試運指揮組決定。抽真空時應關(guān)閉過、再熱器系統(tǒng)疏水門與空氣門。 點火前8小時通知電除塵投入瓷瓶加熱，點火前2小時，投入電除塵斗加熱與振打裝置。 點火前通知熱工，投入爐膛出口煙溫探針監(jiān)測系統(tǒng)，爐膛火焰監(jiān)視，汽包水位監(jiān)視工業(yè)電視系統(tǒng)投用正常。 通知燃油泵房啟動燃油泵，打油循環(huán)。 檢查油槍點火條件許可后，對角投入下層兩只油槍，檢查油槍霧化良好，待著火正常后，調(diào)整爐膛負壓49～98Pa，30分鐘后切換到下層另兩只對角油槍運行。 鍋爐點火后即通知化學人員，根據(jù)要求開啟連排至定排擴容器排污閥。 鍋爐點火后即開啟5%啟動旁路。 在鍋爐沒有建立起連續(xù)給水流量之前，省煤器再循環(huán)門應處于開啟位置。 在油槍投運初期，應加強對燃燒情況的檢查與監(jiān)視，避免油槍缺角運行。 升壓過程中應定期檢查記錄鍋爐各部位膨脹情況，并作好記錄。 ～，通知安裝人員熱緊螺絲，并通知熱工對儀表管路進行排污與沖洗。 鍋爐升溫、升壓過程中應嚴格控制燃燒率使爐膛出口煙溫在538℃以下，直到汽機達到同步轉(zhuǎn)速。 鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全門校驗（見大綱）。 ～，過熱汽溫350℃，再熱汽溫300℃，匯報值長，聯(lián)系汽機沖轉(zhuǎn)
教學教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1