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電廠300mw機組鍋爐四管檢修作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽

2024-09-13 06:26本頁面
  

【正文】 新管內(nèi)外壁無銹垢、重皮、裂紋,應(yīng)光潔,無雜物堵塞。d. 對口錯邊≯。f. 焊口距起彎點≮100mm。h. 坡口角度一般為30176。2176。j. 距管口10~15mm內(nèi)的內(nèi)、外壁打磨露出金屬光澤,對口時不要強力對口。l. 采取全氬弧焊接工藝,新焊口金相探傷合格。.水壓試驗應(yīng)無滲漏。,特別是靠近爐墻的彎頭處。 質(zhì)檢點(H)驗收級別( 級)專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期,將省煤器灰斗內(nèi)的灰放干凈,然后拆除灰斗電動鎖氣器,用消防水將灰斗中(包括灰斗斜坡上)的灰清洗干凈,最后用消防水對省煤器管進行沖洗。檢查管子無變形、鼓包、裂紋、外傷、明顯腐蝕、腐蝕減薄≯30%原壁厚,防磨罩、護簾板無脫落、鼓起、歪斜和安全檢查磨穿。發(fā)現(xiàn)有明顯磨損處,應(yīng)用標準卡規(guī)測量,超過標準者應(yīng)更換新管。b. 檢查管子無變形、鼓包、裂紋、外傷、明顯腐蝕、腐蝕減薄≯30%原壁厚,防磨罩、護簾板無脫落、鼓起、歪斜和安全檢查磨穿。d. 蠕漲檢測,管子脹粗≯%原外徑,并作好記錄。a. 檢查連通管表面無裂紋,管座角焊縫及管孔周圍無裂紋,連通管上管堵無裂紋。 省煤器附件檢查a. 檢查定位卡板無變形、脫落。c. 檢查防磨護板有變形、錯位和不到位處,進行恢復(fù)和完善處理。、換管a. 按化學(xué)監(jiān)督部門要求割管取樣(割管位置應(yīng)是介質(zhì)流速最慢、最易結(jié)垢及內(nèi)部腐蝕部位;應(yīng)避開彎頭、管卡、焊縫等部位,便于鉗工和焊工施工),割管過程中不允許向管口部位加冷卻水,取樣管子長度不小于600mm,管子割下后必須對管口進行密封防止掉入異物處理。質(zhì)檢點(H)驗收級別( 級)專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期、換防磨罩a. 做好換管編號、位置、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、記錄和換防磨罩更換記錄。c. 新舊管打光譜確定材質(zhì)。e. 對口偏折度≯1/200。g. 相鄰焊口間距≮150mm。20。 質(zhì)檢點(W)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期,防磨板應(yīng)分段,段與段之間應(yīng)留有適當?shù)呐蛎涢g隙,對于已破壞的防磨板應(yīng)換新,歪斜和扭曲的應(yīng)校正,做到完好無缺。 質(zhì)檢點(W)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期.%射線探傷檢查,焊縫不得低于二級,否則要返工,但返工不得超過3次。水冷壁.裝設(shè)充足的照明,爐外可裝220V臨時固定燈(必須是伸手碰不到),爐壁內(nèi)用36V以下的照明,電源線應(yīng)絕緣良好。.爐內(nèi)溫度降至50℃以下,方可戴好安全帽進入爐膛搭設(shè)腳手架,設(shè)安全監(jiān)護人,注視爐膛內(nèi)的大焦。.根據(jù)檢修項目,對水冷壁逐項檢查。(2)劃線割管、修整坡口。(4)對管焊接。 質(zhì)檢點(H)驗收級別( 級)專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期.焊接后進行外觀檢查.%射線探傷檢查,焊縫不得低于二級,否則要返工,但返工不得超過3次。再熱器。 待工作區(qū)域的溫度降至500C以下時,工作人員方可入內(nèi),如要提前進入,應(yīng)采取必要的安全措施。,吹灰或沖灰前,可通知運行人員,開啟一臺引風(fēng)機使其檔板開度合適清灰要求,清灰時,除塵器放灰斗沖灰器應(yīng)開啟。、磨損、變形、機械損傷、腐蝕等檢查(檢查重點管排迎煙氣的第一根管,吹灰器吹損的管段,以及有可能形成煙氣走廊和可能產(chǎn)生機械磨損處管道),防磨防爆檢查必須由專人負責(zé),多人次反復(fù)檢查,對超標處可進行堆焊或換管處理。,合金鋼管脹粗量≯%管外徑,并做好記錄;;(割管位置應(yīng)是介質(zhì)流速最慢、最易結(jié)垢及內(nèi)部腐蝕部位;應(yīng)避開彎頭、管卡、焊縫等部位,便于鉗工和焊工施工;當管子爆裂,發(fā)生泄漏變形或大修要求割管取樣時,按有關(guān)監(jiān)督部門要求確定割管位置),樣管長不小于600mm,管子割下后必須對管口進行密封防止掉入異物處理。然后交給化學(xué)人員進行試驗分析。a. 檢查連通管表面無裂紋,管座角焊縫及管孔周圍無裂紋,連通管上的管堵焊縫無裂紋。a. 檢查定位孔板、定位夾、定位板、活動夾塊無斷裂脫落。c. 膨脹指示器應(yīng)完好,并重新調(diào)整零位。 e. 檢查墻再屏水冷壁管屏處的彎頭部位無變形、凹陷、磨損及裂紋。b. 檢查內(nèi)筒是否嚴重腐蝕,減薄、固定架是否松脫。a. 做好換管編號、位置、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)記錄齊全。c. 新/舊管打光譜確定材質(zhì)。e. 對口偏折度≯1/200。g. 相鄰焊口間距≮150mm,且≮D外。177。i. 對口間隙為1~2mm、坡口鈍邊通常為1177。k. 焊口距聯(lián)箱外壁或距剛性梁≮70mm。.%射線探傷檢查,焊縫不得低于二級,否則要返工,但返工不得超過3次。8設(shè)備和工具匯表過熱器序號設(shè)備或工器具名稱規(guī)格或型號單
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