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超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程整套啟動(dòng)調(diào)試方案-在線瀏覽

2024-11-02 09:35本頁(yè)面
  

【正文】 國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 7 頁(yè) 10. 系統(tǒng)進(jìn)煙氣啟動(dòng) 在 FGD 系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)組織專門人員進(jìn)行全面檢查 FGD 各部分,確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)人工作,各設(shè)備啟動(dòng)條件滿足。 11. FGD 系統(tǒng)的正常運(yùn)行 總的注意事項(xiàng) ( 1) 運(yùn)行人員必須注意運(yùn)行中的設(shè)備以預(yù)防設(shè)備故障, 注意各運(yùn)行參數(shù)并與設(shè)計(jì)值比較,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)查明原因。 ( 2) FGD 系統(tǒng)備用設(shè)備必須保證其處于備用狀態(tài),運(yùn)行設(shè)備故障后能正常啟動(dòng)。 吸收塔 控制吸收塔漿液的 PH 值、漿液中含固率及相應(yīng)的密度。 系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查和維護(hù) FGD 系統(tǒng)的清洗 運(yùn)行中應(yīng)保持系統(tǒng)的清潔性,對(duì)管道的泄露、固體的沉淀、管道結(jié)垢及管道污染等現(xiàn)象及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)進(jìn)行清潔。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的冷卻 對(duì)電動(dòng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的空冷狀況經(jīng)常檢查以防過(guò)熱;對(duì)水冷的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)確保水的流量。 泵的機(jī)械密封 每星期應(yīng)清洗一次,除去沉積的一些固體顆粒。 攪拌器 啟動(dòng)前必須使?jié){液浸過(guò)攪拌器葉片,葉片在液面上轉(zhuǎn)動(dòng)易受大的機(jī)戒力而遭到損壞,或者造成軸承的過(guò)大磨損。若濾網(wǎng)被石膏漿 液或其它雜物堵塞,則濾網(wǎng)壓降增大并有報(bào)警,此時(shí)應(yīng)停止該泵運(yùn)行并清洗濾網(wǎng)。 泵的循環(huán)回路 輸送漿液的泵在連續(xù)運(yùn)行時(shí)形成一個(gè)回路,漿液流動(dòng)速度應(yīng)按下列 2 個(gè)條件選擇: ( 1) 流動(dòng)速度應(yīng)足夠高以防止固體沉積于管底。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),最主要的是要防止固體沉積于管底,發(fā)生沉積時(shí)可從下列現(xiàn)象得到反映: 在相同的漿液流量下,泵的出口壓力隨時(shí)間而減少。 煙氣系統(tǒng) FGD 的入口煙道和旁路煙道可能嚴(yán)重結(jié)灰,這取決于電除塵器的運(yùn)行情況。 再熱器的熱交換管內(nèi)可能有石膏漿粒和酸性凝物的沉積,如發(fā)生,就應(yīng)加大工藝水進(jìn)行沖洗的頻度。 氧化空壓機(jī) 運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意 檢查油壓、濾網(wǎng)。 運(yùn)行人員必須做好運(yùn)行參數(shù)的記錄(至少 2 小時(shí) 1 次),并分析其趨勢(shì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確性,設(shè)備是否正常等。 ( 2) 吸收塔壓降; ( 3) FGD 進(jìn)口 SO O2; ( 4) FGD 出口 SO O2; ( 5) 氧化空氣流量(風(fēng)機(jī)電流等); ( 6) 循環(huán)泵電流; ( 7) 吸收塔內(nèi)漿液 PH 值; ( 8) 吸收塔內(nèi)漿液密度; ( 9) 除霧器清洗水流量; ( 10) 石灰石漿液供給密度。 并按以下步驟執(zhí)行: ( 1) FGD 旁路擋板打開(kāi); ( 2) 停升壓風(fēng)機(jī); ( 3) 關(guān)閉 FGD 進(jìn)口擋板,關(guān)閉升壓風(fēng)機(jī)的出口門; ( 4) 打開(kāi)吸收塔通風(fēng)門; ( 5) 關(guān)閉 FGD 出口擋板; ( 6) 石灰石給料閥啟動(dòng)關(guān)閉程序; ( 7) 吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)關(guān)閉程序; ( 8) 石灰石漿液輸送泵啟動(dòng)關(guān)閉程序; ( 9) 真空脫水系統(tǒng)啟動(dòng)關(guān)閉程序: ( 10) 停氧氣風(fēng)機(jī);并沖洗氧化空氣管(每根管約 1 分鐘); 國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 10 頁(yè) ( 11) 沖洗 PH 測(cè)定儀約 20 秒鐘; ( 12) 停止氣氣換熱器; FGD 系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)檢查各 個(gè)箱箱的液位,巡視檢查 FGD 島; 如有必要,進(jìn)行設(shè)備換油和維護(hù)修理的一些工作。 關(guān)閉 FGD 系統(tǒng)前 2 天應(yīng)調(diào)節(jié)水力旋流器使吸收塔中石膏密度降到設(shè)定值。 運(yùn)行人員在停運(yùn) FGD 系統(tǒng)前 1 小時(shí)必須停止石灰石的加入。 若常時(shí)間的維修工作要做,則必須清空各個(gè)箱。 清空前吸收塔的液位 必須比正常底 1 米以便能進(jìn)行石灰石漿箱的清洗和排水工作。 若所有箱都要進(jìn)行維修工作,清空順序如下: 吸收塔 — 工藝水箱 — 濾液水箱 清空吸收塔 吸收塔漿液要有石膏漿液排出泵盡快送到事故漿液箱,吸收塔由石膏漿液泵清空到國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 11 頁(yè) 液位高于攪拌器保護(hù)線 米以上。石膏漿液泵繼續(xù)輸送漿液直到液位下降到泵保護(hù)線。 打開(kāi)吸收塔循環(huán)泵的排污門,排空之后再打開(kāi)吸收塔循環(huán)泵的沖洗閥進(jìn)行沖洗。并接上工藝水系統(tǒng)沖洗數(shù)次。 清空工藝水箱 打開(kāi)工藝水泵和疏水閥門將工藝水排入吸收塔或疏水池。 13. FGD 系統(tǒng)故障處理 若 GGH 發(fā)生故障,將有報(bào)警信號(hào)顯示何種原因,此時(shí) FGD 仍然可以運(yùn)行約 1 小時(shí)。 脫硫效率低 脫硫主要發(fā)生再吸收塔內(nèi),下表列出了一些引起脫硫效率低下的主要原因: 序號(hào) 影響因素 具體 原因 解決方法 1 SO2測(cè)量 測(cè)量不準(zhǔn) 校準(zhǔn) SO2的測(cè)量 2 PH 值測(cè)量 測(cè)量不準(zhǔn) 校準(zhǔn) PH 值測(cè)量 3 煙氣 煙氣流量大 若可能,增加一層噴淋層 煙氣中的 SO2濃度高 若可能,增加一層噴淋層 4 吸收塔漿液 PH 值 PH 值太低 檢查石灰石的投配; 增加石灰石的投配; 檢查石灰石的反應(yīng)性能 5 液氣比 減少了循環(huán)漿液的流量 檢查泵的運(yùn)行數(shù)量 檢查泵的出力 除霧器 若除霧器清洗不充分將引起結(jié)垢,這可從壓降升高得到判斷。 假如控制室內(nèi)發(fā)出除霧器報(bào)警,運(yùn)行人員確認(rèn)后對(duì)其進(jìn)行清洗。 國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 12 頁(yè) 循環(huán)泵 循環(huán)泵的壓力太低,則可能是泵的濾網(wǎng)被堵塞了,控制室內(nèi)有報(bào)警,此時(shí)必須啟動(dòng)零位的備有泵后停止該泵運(yùn)行,進(jìn)行濾網(wǎng)清洗,干凈后方可再啟動(dòng)。其原因列于下表: 序號(hào) 影響因素 具體原因 解決方法 1 測(cè)量不準(zhǔn) 石膏漿液濃度太低 檢查濃度測(cè)量?jī)x表 煙氣流 量太高 降低鍋爐負(fù)荷 SO2進(jìn)口濃度太高 降低鍋爐負(fù)荷 2 吸收塔漿液泵 出力不足 檢查出口壓力和流量 3 石膏水力旋流器 運(yùn)行的數(shù)目太少 增多旋流器運(yùn)行 進(jìn)口壓力太低 檢查泵的壓力并提高他 旋流器積灰 清洗 4 石膏漿液 濃度太低 檢查測(cè)量?jī)x表;檢查旋流器后的漿液 輸送能力太低 檢查泵的出口壓力和流量 測(cè)量?jī)x表故障 PH 故障 若兩個(gè) PH 儀都故障,則必須人工每小時(shí)化驗(yàn)一次,然后根據(jù)實(shí)際 PH 值來(lái)控制石灰石漿液的加入量。 密度測(cè)量故障 需人工實(shí)驗(yàn)室測(cè)量;密度計(jì)必須盡快修復(fù);校準(zhǔn)后盡快投入使用。 SO2儀故障 關(guān)閉儀表后用壓縮空氣吹掃。 煙道壓力測(cè)量故障 用壓縮空氣吹掃或機(jī)械清洗。停運(yùn)后再進(jìn)一步查找故障原因。 國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 13 頁(yè) 14. 全分析指導(dǎo) 總的來(lái)說(shuō), FGD 系統(tǒng)中無(wú)高溫、高壓和有毒位置,副產(chǎn)品石膏性質(zhì)穩(wěn)定無(wú)害,只是石灰石及其漿液對(duì)人的眼睛和皮膚有刺激性,在取樣,清洗及進(jìn)行檢修工作時(shí)應(yīng)小心。 所有的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施。 FGD 系統(tǒng)中的化學(xué)分析指導(dǎo)見(jiàn)相關(guān)文件。 事實(shí)上,工藝調(diào)試是污水廠投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作,其重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問(wèn)題,使污水廠投入正常運(yùn)行;二是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo),即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;三是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù),在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能的降低運(yùn)行成本。 事實(shí)上,工藝調(diào)試是污水廠投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作,其重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問(wèn)題,使污水廠投入正常運(yùn)行;二是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo),即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;三是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù),在出水 水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能的降低運(yùn)行成本。 二、調(diào)試方法 (一)準(zhǔn)備工作 : 藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。 : 、自控、儀表和設(shè)備說(shuō)明書等相關(guān)資料。 、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符,管道及構(gòu)筑物中有無(wú)堵塞物。 ,各種閘閥能否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。 、維護(hù)工具是否齊全,常用易損件有無(wú)準(zhǔn)備。 (二)帶負(fù)荷試車 開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,啟動(dòng)進(jìn)水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況,沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。第二、用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確,校核各種儀表,檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì),測(cè)量 流速,測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第四、編制設(shè)備操作規(guī)程。 :連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的情況下進(jìn)行的活性污泥培養(yǎng)方式。其具體操作方法是 根據(jù)來(lái)水量的大小確定進(jìn)水泵開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)和生物池開(kāi)啟組數(shù),格柵機(jī)、沉砂池、二沉池全開(kāi),開(kāi)啟外回流泵(若有內(nèi)回流泵,選擇不開(kāi)),回流量控制在大于 100%,曝氣區(qū)溶解氧大于 2mg/l,生物池流速平均不小于 ,絕對(duì)流速不小于 ,連續(xù)運(yùn)行。當(dāng) sv%達(dá)到 10%以上時(shí),活性污泥培養(yǎng)即告成功,此時(shí)的出水 BOD SS、 COD等指標(biāo)一般可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其特點(diǎn)是微生物積累周期長(zhǎng),馴化時(shí)間長(zhǎng),操作工作量大。在此過(guò)程中的水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測(cè)定及完成的標(biāo)志同連續(xù)式培養(yǎng)。具體做法是首先 保持工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后,嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù), DO 在厭氧池控制在 ,在缺氧池控制在 下,在好氧池控制在 23mg/l,
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