【文章內(nèi)容簡介】 須沖洗，第一個系統(tǒng)沖洗完畢之后才能沖洗其余的系統(tǒng)。 關(guān)閉 FGD 系統(tǒng)前 2 天應(yīng)調(diào)節(jié)水力旋流器使吸收塔中石膏密度降到設(shè)定值。 石灰石液箱和石膏漿液箱的液位必須到最低。 運行人員在停運 FGD 系統(tǒng)前 1 小時必須停止石灰石的加入。 按以下步驟執(zhí)行停運程序： （ 1） 煙氣系統(tǒng)啟動關(guān)閉程序； （ 2） FGD 旁路擋板打開； （ 3） 停止升壓風(fēng)機； （ 4） 關(guān)閉 FGD 進口擋板，關(guān)閉升壓風(fēng)機的出口門； （ 5） 打開吸收塔通風(fēng)門； （ 6） 關(guān)閉 FGD 出口擋板； （ 7） 吸收塔循 環(huán)泵啟動關(guān)閉程序； （ 8） 石灰石漿液輸送泵啟動關(guān)閉程序； （ 9） 石膏漿排出泵啟動關(guān)閉程序； （ 10） 啟動真空脫水系統(tǒng)停止程序； （ 11） 啟動氧化風(fēng)機停止程序；沖洗氧化空氣管（每根管約 1 分鐘）； （ 12） 沖洗水 PH 測定儀約 20 秒鐘； （ 13） 工藝水泵啟動關(guān)閉程序； （ 14） 流化空氣壓縮機啟動關(guān)閉程序； FGD 系統(tǒng)停運后應(yīng)檢查各個箱箱的液位，巡視檢查 FGD 島； 如有必要，進行設(shè)備換油和維護維修的一些工作。 若常時間的維修工作要做，則必須清空各個箱。 清空箱 確定所有泵、擋板、攪拌器等關(guān)閉，以確保沒有任何雜物能通過任何管道進入箱內(nèi)。 清空前吸收塔的液位 必須比正常底 1 米以便能進行石灰石漿箱的清洗和排水工作。要清空吸收塔，則應(yīng)先將石膏漿液打到事故漿液池。 若所有箱都要進行維修工作，清空順序如下： 吸收塔 — 工藝水箱 — 濾液水箱 清空吸收塔 吸收塔漿液要有石膏漿液排出泵盡快送到事故漿液箱，吸收塔由石膏漿液泵清空到國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 11 頁 液位高于攪拌器保護線 米以上。 Z1－ Z4 攪拌器沖洗擋板打開， 20 分鐘之后關(guān)閉沖洗擋板。石膏漿液泵繼續(xù)輸送漿液直到液位下降到泵保護線。 石膏漿液箱至輸水池的連接管道要保持暢通。 打開吸收塔循環(huán)泵的排污門，排空之后再打開吸收塔循環(huán)泵的沖洗閥進行沖洗。 塔內(nèi) 殘留漿液排至疏水池。并接上工藝水系統(tǒng)沖洗數(shù)次。 最后打開人孔門，通過排放門徹底沖洗干凈箱底殘留漿液至疏水池。 清空工藝水箱 打開工藝水泵和疏水閥門將工藝水排入吸收塔或疏水池。 清空濾液水箱 打開濾液水泵或相應(yīng)閥門將水排入吸收塔或疏水池。 13. FGD 系統(tǒng)故障處理 若 GGH 發(fā)生故障，將有報警信號顯示何種原因，此時 FGD 仍然可以運行約 1 小時。 若 GGH 未發(fā)生故障而煙溫偏低，這可能是換熱元件結(jié)灰，應(yīng)投入吹掃程序。 脫硫效率低 脫硫主要發(fā)生再吸收塔內(nèi)，下表列出了一些引起脫硫效率低下的主要原因： 序號 影響因素 具體 原因 解決方法 1 SO2測量 測量不準(zhǔn) 校準(zhǔn) SO2的測量 2 PH 值測量 測量不準(zhǔn) 校準(zhǔn) PH 值測量 3 煙氣 煙氣流量大 若可能，增加一層噴淋層 煙氣中的 SO2濃度高 若可能，增加一層噴淋層 4 吸收塔漿液 PH 值 PH 值太低 檢查石灰石的投配； 增加石灰石的投配； 檢查石灰石的反應(yīng)性能 5 液氣比 減少了循環(huán)漿液的流量 檢查泵的運行數(shù)量 檢查泵的出力 除霧器 若除霧器清洗不充分將引起結(jié)垢，這可從壓降升高得到判斷。 清洗水流量受吸收塔液位控制而不能隨意加大，清洗程序根據(jù)肉眼觀察除 霧器結(jié)垢情況來設(shè)定清洗頻率。 假如控制室內(nèi)發(fā)出除霧器報警，運行人員確認后對其進行清洗。 氧化風(fēng)機 若在氧化空氣噴嘴中長時間沒有氧化空氣，則管道必須清洗。 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 12 頁 循環(huán)泵 循環(huán)泵的壓力太低，則可能是泵的濾網(wǎng)被堵塞了，控制室內(nèi)有報警，此時必須啟動零位的備有泵后停止該泵運行，進行濾網(wǎng)清洗，干凈后方可再啟動。 石膏脫水系統(tǒng) 若石膏漿液不能及時輸出吸收塔，則塔內(nèi)漿液濃度不斷增大。其原因列于下表： 序號 影響因素 具體原因 解決方法 1 測量不準(zhǔn) 石膏漿液濃度太低 檢查濃度測量儀表 煙氣流 量太高 降低鍋爐負荷 SO2進口濃度太高 降低鍋爐負荷 2 吸收塔漿液泵 出力不足 檢查出口壓力和流量 3 石膏水力旋流器 運行的數(shù)目太少 增多旋流器運行 進口壓力太低 檢查泵的壓力并提高他 旋流器積灰 清洗 4 石膏漿液 濃度太低 檢查測量儀表；檢查旋流器后的漿液 輸送能力太低 檢查泵的出口壓力和流量 測量儀表故障 PH 故障 若兩個 PH 儀都故障，則必須人工每小時化驗一次，然后根據(jù)實際 PH 值來控制石灰石漿液的加入量。 PH 計必須立即修復(fù)，校準(zhǔn)后盡快投入 使用。 密度測量故障 需人工實驗室測量；密度計必須盡快修復(fù)；校準(zhǔn)后盡快投入使用。 液體流量測量故障 用工藝水清洗或重新校驗。 SO2儀故障 關(guān)閉儀表后用壓縮空氣吹掃。運行人員應(yīng)立即檢查并做好參數(shù)控制。 煙道壓力測量故障 用壓縮空氣吹掃或機械清洗。 其它故障 泵的故障 泵的停運由 DCS 自動執(zhí)行，泵停運后其進、出口管道必須得到清洗，備用泵由 DCS啟動。停運后再進一步查找故障原因。 管道堵塞 用工業(yè)水清洗，若由需要，解列管道進行人工 清理。 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 13 頁 14. 全分析指導(dǎo) 總的來說， FGD 系統(tǒng)中無高溫、高壓和有毒位置，副產(chǎn)品石膏性質(zhì)穩(wěn)定無害，只是石灰石及其漿液對人的眼睛和皮膚有刺激性，在取樣，清洗及進行檢修工作時應(yīng)小心。 所有調(diào)試工作人員必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 所有的現(xiàn)場調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施。 臨時設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查，確認其安全性能。 FGD 系統(tǒng)中的化學(xué)分析指導(dǎo)見相關(guān)文件。 城市污水處理工藝調(diào)試方法簡述 摘要： 當(dāng)前，城市污水處理廠工藝調(diào)試的重要性還沒被普遍認識和接受，不少污水廠建成后沒有進行工藝調(diào)試，這就產(chǎn)生 了要么運行不起來，要么運行起來水質(zhì)達不到設(shè)計要求，運行成本偏高等現(xiàn)象。 事實上，工藝調(diào)試是污水廠投產(chǎn)前的一項重要工作，其重要性表現(xiàn)在以下幾個方面：一是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題，使污水廠投入正常運行；二是實現(xiàn)工藝設(shè)計目標(biāo)，即出水各項指標(biāo)達到設(shè)計要求；三是確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達到設(shè)計要求的前提下，盡可能的降低運行成本。 關(guān)鍵詞： 調(diào)試 培養(yǎng) 水質(zhì)達標(biāo) 當(dāng)前，城市污水處理廠工藝調(diào)試的重要性還沒被普遍認識和接受，不少污水廠建成后沒有進行工藝調(diào)試，這就產(chǎn)生了要么運行不起來，要么運行起來水質(zhì)達不到設(shè)計要求，運行成本偏高等現(xiàn)象。 事實上，工藝調(diào)試是污水廠投產(chǎn)前的一項重要工作，其重要性表現(xiàn)在以下幾個方面：一是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題，使污水廠投入正常運行；二是實現(xiàn)工藝設(shè)計目標(biāo)，即出水各項指標(biāo)達到設(shè)計要求；三是確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，在出水 水質(zhì)達到設(shè)計要求的前提下，盡可能的降低運行成本。 一、調(diào)試內(nèi)容及目的 調(diào)試的主要內(nèi)容有：第一，帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二，活性污泥培養(yǎng)，主要是積累處理所需微生物的量；第三，活性污泥馴化，其目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物；第四，確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；第五，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運行。 二、調(diào)試方法 （一）準(zhǔn)備工作 ： 藝、化驗、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。 ，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。 ： 、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 14 頁 、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。 、標(biāo)高是否與設(shè)計相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。 。 ，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉。 系統(tǒng)是否正常。 、維護工具是否齊全，常用易損件有無準(zhǔn)備。 。 （二）帶負荷試車 開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：第一、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。第二、用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準(zhǔn)確，校核各種儀表，檢測進水水質(zhì)，測量 流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。第四、編制設(shè)備操作規(guī)程。 （三）活性污泥培養(yǎng)