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超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程整套啟動調(diào)試方案(已修改)

2024-09-15 09:35 本頁面
 

【正文】 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐 600MW 超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整 套 啟 動 調(diào) 試 方 案 江蘇省電力科學研究院有限公司 (江蘇方天電力工程有限公司) 國華太倉發(fā)電有限公 司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 編寫: 審核: 批準: 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 1 頁 1. 目的 為了順利地開展和完成國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐 600MW 超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 FGD 調(diào)試的各項任務,規(guī)范調(diào)試的工作,確保國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐 600MW超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 FGD 系統(tǒng)順利移交生產(chǎn)。 2. 工程概述 國華太倉 發(fā)電有限公司 8 爐 600MW 超臨界發(fā)電機組鍋爐來的原煙氣,經(jīng)過 1 套原煙氣擋板以后進入 FGD 系統(tǒng)的升壓風機,該脫硫系統(tǒng)配置 1 臺升壓風機用來克服 FGD系統(tǒng)對煙氣的阻力。煙氣經(jīng)過升壓噴水 降溫 后,冷卻了的原煙氣進入吸收塔進行脫硫反應。脫硫以后的凈煙氣經(jīng)過除霧器、煙道、凈煙氣擋板和煙囪,排放到大氣中。 3. 編寫依據(jù) 電建 [1996]159 號,《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程及相關規(guī)程》 建質(zhì) [1996]40 號,《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》 DL/T 504795,《電力建設施工及驗收技術規(guī)范-汽輪機組篇》 DL/T 504795,《電力建設施工及驗收技術規(guī)范-鍋爐機組篇》 1996 年版,《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》 制造和設計部門的圖紙、設備安裝及使用說明書。 相關的工程合同、調(diào)試合同和技術協(xié)議等。 4. 整套啟動調(diào)試條件要求 基本條件 ( 1) 脫硫島內(nèi)的所有設備已經(jīng)安裝完成并已通過驗收。 ( 2) 單體調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試均已完成。 ( 3) 進行熱態(tài)試驗時,電廠應能產(chǎn)生煙氣。 ( 4) 所有儀器、工具均已到位。 場地條件 ( 1) 場地基本平整,消防、交通及人行道路暢通廠房各層地面已完成,試運行現(xiàn)場已設有明顯標志和分界。 ( 2) 脫硫島的施工腳手架已拆除,場 地已清掃干凈。 ( 3) 脫硫島內(nèi)梯子、平臺、步道、欄桿、護板等已按設計安裝完畢,正式投入使用。 ( 4) 場內(nèi)外排水設施能正常投運,溝道暢通,溝道及孔洞蓋板齊全。 ( 5) 試運范圍內(nèi)的工業(yè)、生活用水系統(tǒng)和衛(wèi)生、安全設施已投入正常使用,消防系統(tǒng)已經(jīng)過檢查并投用。 ( 6) 現(xiàn)場具有充足的正式照明,事故照明能及時自動投入。 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 2 頁 ( 7) 各運行崗位和調(diào)試人員已有正式的通訊裝置,調(diào)試增加的臨時崗位,亦需要設有可靠的通訊聯(lián)絡設施。 ( 8) 脫硫島區(qū)域的空調(diào)裝置、采暖及通風設施已按設計能正常投入使用。 ( 9) 在酷暑季節(jié)或高溫崗位已有防暑降溫措施。 ( 10) 啟動調(diào)試需要的石灰石、化學藥品、 備品備件及其它必需品已備齊。 ( 11) 環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生設施及監(jiān)測系統(tǒng)已按設計要求投運。 ( 12) 保溫、油漆及管道色標完整,設備、管道和閥門等已有命名和標志。 ( 13) 設備和容器內(nèi)保證無雜物。 ( 14) 與 FGD 配套的電氣工程能滿足要求。 ( 15) 各專業(yè)在整套啟動前,應進行的分系統(tǒng)試運、調(diào)整已結束,并核查分系統(tǒng)試運記錄,確認已能滿足整套啟動調(diào)試條件。 相關的調(diào)試 ( 1) 與 FGD 配套的電氣工程能滿足要求。 ( 2) FGD 所有的分系統(tǒng)試運已經(jīng)結束,確認能滿足整套啟動的調(diào)試條件。 機組的條件 ( 1) 公用系統(tǒng)能提供足夠的工業(yè)水、冷卻水、壓縮空氣。 ( 2) 鍋爐燃用煤種固定。 ( 3) 鍋爐運行 穩(wěn)定,燃燒穩(wěn)定。 ( 4) 送風機、引風機的電流以及擋板開度保持不變。 ( 5) 電除塵器保持良好的運行狀態(tài),各電場正常投運,陰、陽極振打系統(tǒng)正常運行。 ( 6) 電除塵器出灰系統(tǒng)正常運行、各灰斗下灰通暢。 人員、技術規(guī)程和技術資料 ( 1) 調(diào)試單位已配備足夠、合格的調(diào)試人員,并已有明確的崗位責任制。 ( 2) 運行操作人員已經(jīng)培訓,確實能勝任本崗位的運行操作和故障處理。 ( 3) 施工單位已配備足夠的維護檢修人員,并有明確的崗位責任制。檢修人員能勝任工作并服從調(diào)試人員指揮。 ( 4) 施工單位備齊脫硫設備安裝驗收簽證和記錄。 ( 5) 調(diào)試單位已編制好機組整套調(diào)試方案和措施,并向有 關單位交底。 ( 6) 已在調(diào)試現(xiàn)場備齊有關資料。 5. 安全措施 必須樹立安全第一的思想,進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,著裝要符合有關規(guī)定,不得穿拖鞋、涼鞋和高跟鞋進入現(xiàn)場,帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護,同時高空作業(yè)必須系安全帶。 熱控設備的送、停電必須符合設備廠家的規(guī)程要求,并按規(guī)定作詳細的檢查,確定無國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 3 頁 問題后方可進行設備的送停電。設備停送電操作需有監(jiān)護人,并掛警示牌。 調(diào)試人員必須熟悉相關設備、系統(tǒng)的結構、性能以及調(diào)試方法和步驟。 系統(tǒng)動態(tài)試驗應取得 FGD 調(diào)試指揮機構的同意并由其安排時間進行和指派運行人員密切配合。 系統(tǒng)投運 時, FGD 應處于穩(wěn)定的運行工況,相關系統(tǒng)和設備正常工作,并采取必要的保護措施,試投期間應密切注意 FGD 的運行情況及被試驗設備和系統(tǒng)各部分的工作情況,如有異常,立即將系統(tǒng)切回手動,由運行人員采取辦法穩(wěn)定 FGD 的運行。 所有的現(xiàn)場調(diào)試工作必須制定相應的安全措施,臨時設施使用前必須經(jīng)過檢查,確認其安全性能。 若試驗現(xiàn)場發(fā)生意外危險,試驗人員應盡快遠離危險區(qū)。經(jīng)試驗證明系統(tǒng)確已正常、可靠地工作后,各試驗監(jiān)視崗位的人員方可撤離。 重要保護聯(lián)鎖的投入和切除需經(jīng)調(diào)試指揮組同意,并作書面記錄。 現(xiàn)場應穿戴相應的防護用品,作 業(yè)前應制定相應的安全措施,并做好“三交三查”。 6. 所需調(diào)試設備、儀器和工具 萬用表 4 只。 4- 20mA 電流信號發(fā)生器 2 臺。 熱偶校驗儀 1 臺。 對講機 2 對。 通燈、驗電筆、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鉗子、鈸線鉗、扳手等常用工具若干。 7. 主要設計數(shù)據(jù) 設計的條件 吸收劑的參數(shù) 序號 項目 單位 數(shù)據(jù) 1. CaO % 2. MgO % 3. SiO2 % 4. 細度( 325 目 過篩率≦ 90%) μ m ≧ 43 工藝水的參數(shù) 序號 項目 單位 設計水質(zhì) 校核水質(zhì) 1. PH 2. 可溶固形物 mg/L 1668 1668 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 4 頁 3. 懸浮物 mg/L 101 101 4. 總堿度 mmol/L 5. HCO3 mmol/L 180 180 6. 總硬度 mmol/L 7. Na+ mmol/L 8. Ca2+ mmol/L 9. Mg2+ mmol/L 10. SO42 mg/L 11. Cl- mg/L 12. NO3 mg/L 13. NH4+ mg/L 性能指標 煙氣參數(shù) 序號 指標名稱 數(shù)值 1 FGD 進口煙氣量( Nm3/h,濕, %O2) 2 1063740 2 FGD 進口煙氣量( Nm3/h,干, %O2) 2? 3 FGD 進口 SO2濃度( mg/Nm3,干, %O2) 1573 4 FGD 出口 SO2濃度( mg/Nm3,干, %O2) 78 5 FGD 出口含塵濃度( mg/Nm3,干, %O2) < 100 6 FGD 進口 煙氣溫度(℃) 129 7 FGD 出口煙氣溫度(℃) 8 系統(tǒng)脫硫效率(%) ≥ 95 9 系統(tǒng)可用率(%) ≥ 98 10 FGD 使用年限(年) 30 11 負荷變化范圍(%) 25- 100 12 石灰石粒徑要求( mm) 90%≤ 45μ m 13 石灰石漿濃度(%) 30 14 吸收塔漿池 Cl 濃度( ppm) 20200 15 故障煙溫(℃) > 160 16 鈣硫比 Ca/S( mol/mol) ≤ 石膏品質(zhì) 序號 項 目 單位 指 標 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 5 頁 序號 項 目 單位 指 標 1. 濕度 10 2. 純 度 % 90 3. PH 值 68 4. 氣味 無 5. 顏色(白度) 淡灰白色 6. 平均粒徑 40μ m 7. Cl- (水溶性) %
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