【正文】 ..................................269 技術操作規(guī)程 ...............................................269 設備性能 ...................................................271 二、鐵運行車工崗位 技術操作規(guī)程 ................................273 崗位職責 ...................................................273 技術操作規(guī)程 ...............................................273 安全十不準 .................................................276 設備參數(shù) ...................................................276 三、鐵水罐修補工崗位 技術操作規(guī)程 ..............................277 崗位職責 ...................................................277 技術操作規(guī)程 ...............................................277 設備主要性能 ...............................................279 四、天車工崗位 技術操作規(guī)程 ....................................280 崗位職責 ...................................................280 技術操作規(guī)程 ...............................................280 設備技術性能 ...............................................281 第六部分 噴煤技術操作規(guī)程 一、 制粉崗位 技術操作規(guī)程 .....................................284 制粉 工 崗位職責 .............................................284 制粉 工技術操作規(guī)程 .........................................284 中速磨檢查、保養(yǎng)及故障處理 .................................288 加熱爐 技術操 作規(guī)程 .........................................288 二、 噴吹 工 技術操作規(guī)程 ........................................291 向高爐噴吹煤粉的條件 .......................................291 向高爐噴吹煤粉操作 .........................................291 操作方式 ...................................................292 倒罐操作 ...................................................292 煉鐵工藝技術操作規(guī)程 LG/lt182020 6 停噴煤操作 .................................................292 噴吹操作要求 ...............................................293 噴吹事故及故障處理 .........................................294 三 、 行車 工 技術操作規(guī)程 ........................................295 行車 工 崗位職責 .............................................295 行車 工技術 操作規(guī)程 .........................................295 四、 料管工技術操作規(guī)程 ........................................296 料管工 崗位職責 .............................................296 料管工技術 操作規(guī)程 .........................................296 五、 空壓機技術操作規(guī)程 ........................................297 空壓機工 崗位職責 ...........................................297 壓縮機技術操作規(guī)程 .........................................297 冷干機技術 操作規(guī)程 .........................................298 六、 皮帶工技術操作規(guī)程 ........................................299 皮帶工崗位職責 .............................................299 皮帶工技術操作規(guī)程 .........................................299 第七部分 電儀技術操作規(guī)程 一、 維修電工 崗位 技術操作規(guī)程 .................................300 崗位職責 ...................................................300 技術操作規(guī)程 ...............................................300 二、 配電工崗位技術操作規(guī)程 ...................................302 崗位職責 ...................................................302 技術操作規(guī)程 ...............................................302 三 、 熱工儀表工 崗位 技術操作規(guī)程 ................................304 崗位職責 ...................................................304 技術操作規(guī)程 ...............................................304 附表一： 煉鐵廠風機主要參數(shù)表 ..................................305 附表二： 環(huán)保除塵風機及主要設備參數(shù)表 ..........................306 附表三： 煉鐵廠水泵供水主要參數(shù)表（ 高爐循環(huán)水泵 ） ................307 第八部分 單列 技術操作規(guī)程 ................................308 一 、 1280m3高爐渣處理技術操作規(guī)程 .............................308 二、 新區(qū)噴煤空壓工 工藝技術操作規(guī)程 ...........................313 三、 1280m3高爐綜合泵站工藝技術操作規(guī)程 .......................315 四 、 TRT工藝技術操作規(guī)程 .....................................324 煉鐵工藝技術操作規(guī)程 LG/lt182020 1 第一部分 18高爐技術操作規(guī)程 一、高爐值班工長操作規(guī)程 高爐值班工長職責 值班工長在爐長領導下，負責本班的全面工作，指揮本班全體員工，緊張而有序地工作，全面完成各項生產(chǎn)任務。 抓好本班人員的安全工作，組織本班人員開會、學習，布 置日常工作并監(jiān)督檢查落實情況，有權制止一切違章作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素，確保高爐生產(chǎn)的正常進行。 對本班各崗位的工作和技術操作有指揮權。操作上如有重大變動和事故，除采取緊急措施外，應及時向爐長及上級有關領導請示、匯報。 認真填寫值班室的所有原始記錄。 原、燃料質量管理 高爐所用原燃料的質量，必須符合公司《標準匯編》的技術標準。高爐冶煉要求及允許波動范圍規(guī)定如下： 1)燒結礦化學成份： 項目類別 化學成分 % 轉鼓指數(shù) % ＞ 75 TFe CaO/SiO2 FeO S 入爐≤ 5mm 粉末 177。 ≤ ≤ ＜ % 煉鐵工藝技術操作規(guī)程 LG/lt182020 2 2)國內(nèi)部分： 類別 礦點 化學成分 % TFe SiO2 AL2O3 S P 球團礦 堿性（外） 8～ 20mm 的≥ 80%，含粉率（ ）≤ 10% 抗壓強度≥1500N/個球 ＞ 59 ＜ 9 ＜ 2 ＜ ＜ 酸性（外） ＞ 60 ＜ 10 ＜ 2 ＜ ＜ 外委（本廠） ≥ 58 ≤ 12 ≤ ≤ ≤ 3)進口部分： 類別 化學成分 % TFe SiO2 AL2O3 S P 進口球團礦 ＞ ＜ ＜ ＜ ＜ 進口塊礦 ＞ ＜ ＜ ＜ ＜ 球團礦含粉率小于 5mm少于 5%，粒度 625mm 占 90%。 高爐原、燃料的貯存及使用要求 各高爐所用各種原、燃料，必須按品種分別卸入規(guī)定的料倉，嚴禁混倉和混料。 高爐料倉應作為補充混勻和進一步改善入爐條件的手段，要求同一種原料應均衡的卸入所占用的幾個料倉。 原料作業(yè)區(qū)應根據(jù)高爐配料比組織好原、燃料的上倉工作，并保證必要的倉存量，一般情況下應保證每個倉的存料均在 2/3容積以上。原料供應緊張時，各種原料的倉存料不應少于該原料在一個班的消耗量，否則，應根據(jù)實際情況減少該種原料的配比。 原料機運系統(tǒng)清掃的粉末嚴禁卸入正常使用的料倉。 2)過篩給料速度必須與篩子工作能力相適應，以保證將粉末基本篩除干凈。 4)如篩子出現(xiàn)故障，上料工必須立即報告工長，并采取相應措施。核對微機數(shù)據(jù)庫中各種料的累計用量，并向當班工長匯報。 料車運載重量不準超過卷揚機規(guī)定的載重能力，每批料總容積和高爐大鐘上存料的總容積均不得大于大鐘料斗的有效容積。料車傾翻角度每星期由卷 揚技師或卷揚班長檢查兩次，并作好記錄。大小鐘關閉只應一響，由高爐卷揚工每天檢查一次，并做好記錄。（允許誤差177。 3)探尺指示必須準確無誤，兩探尺指示誤差不準大于 300mm，高爐卷揚工每天檢查一次探尺工作情況并做好記錄。 5)如需在未到達指定料線提早開大鐘或使用雙裝時，值班工長必須認真考慮料面以上容積，以避免裝料過滿強制開啟大鐘損壞設備。 高爐配料和爐料校正 開、停爐、封爐及降料線休風的配料由工藝技術科提出方案，經(jīng)生產(chǎn)副廠長 批準后執(zhí)行。 改變鐵種配料由爐長擬訂方案，并組織各工長討論確定后執(zhí)行。 2)由煉鋼鐵變鑄造鐵，要在減負荷前 23小時降低渣堿度，爐溫可一次性過渡。 高爐變料由值班工長電話通知電子稱量工，電子稱量工要嚴格按要求調(diào)整電子稱，并做好記錄。 下列因素變動時，應考慮調(diào)整焦炭負荷： 1)焦炭灰份、硫份及物理性能明顯變化時； 2)原料中的鐵、氧化亞鐵、硫有較大變化時； 3)燒結礦的強度、含粉率、粒度組成及還原性等理化指標有較大變化時； 4)高爐配料比變化時； 5） 高爐噴吹量發(fā)生變化時； 6)需要變動熔劑用量或金屬附加物的用量 和品種時； 7)爐溫超過或低于規(guī)定且其它調(diào)劑手段已到極限或無法全部平衡其熱量時； 8)需要變動風溫時； 9)根據(jù)爐況需要，長期采取發(fā)展邊緣的裝料制度時； 10)冶煉強度有較大變動時； 11)爐塵量有劇烈波動時。 下列因素變動時，應考慮校正爐渣堿度。 發(fā)生以上情況，班加焦超過 5 批時，需經(jīng)爐長批準，班加空焦量超過 8批時，需報請生產(chǎn)副廠長批準。 高爐基本操作制度 高爐基本操作制度包含：送風制度、裝料制度、造渣制度和熱制度。 選擇合理操作制度的依據(jù)是： ① 生產(chǎn)任務的要求 ② 冶煉生鐵品種的要求 ③ 原燃料的質量 ④ 高爐爐型、爐役及設備狀況 送風制度 送風制度是指在一定冶煉條件下，選擇適宜的鼓風參數(shù)（如風量、風壓、壓差、風溫、濕度、風口形式和直徑），保持適宜的風口進風狀態(tài)，以確保初始煤氣流合理分布，使爐缸工作均勻活躍，促進爐況穩(wěn)定順行。 煉鐵