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工程廠區(qū)道路及排水等工程施工組織設計-在線瀏覽

2024-08-06 23:54本頁面
  

【正文】 臺13水準儀DS3臺24歐姆表個15鋼尺50m把26水泥砂漿試模4*4*16套57砼試模100套5(3)、勞動力準備⒈根據(jù)工程的施工特點,加強內部勞動力結構的調整,組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。⒊建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度,形成“交底過程驗收”的組織監(jiān)控體系。 勞動力計劃表序號時間工種按工程施工階段投入勞動力情況土石方施工基層施工面層施工管道施工備注1測量工10151562模板工02020103鋼筋工0015104砼 工02020105架 工000106瓦 工066207抹灰工05508防水工005159司 機3010101010焊工00020(4)、施工進度計劃本工程主體結構計劃工期共549天。三、 現(xiàn)場組織機構施工組織機構項目經(jīng)理部領導班子由項目經(jīng)理、安全經(jīng)理、技術負責人、生產經(jīng)理4人組成,主管技術、質量、生產、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作,并負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜。項目經(jīng)理對公司負責,其余人員對項目經(jīng)理負責,項目部下設六個工作部室,各部門人員職能如下:⒈項目經(jīng)理⑴項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權代理,是本項目的質量第一責任人,代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同相關的責任。⑶依據(jù)項目管理手冊進行組織機構設置、人員聘任和質量職能分配及制定項目人員留置計劃。⑸領導編制項目制造成本實施計劃,對項目成本支出審核簽字。⑺領導項目安全生產與質量管理工作,是質量、安全的第一責任人。⒉技術負責人⑴貫徹執(zhí)行質量方針、項目質量計劃與科技發(fā)展規(guī)劃的引進及推廣應用工作,負責審核項目物資計劃及工程物資需要計劃,對工程質量負有第一技術責任。⑶領導材料的選型、報批與控制。 ⑷參加工程主體結構驗收及竣工驗收工作;參加工程質量事故的調查與處理。⑹負責組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術處理,審定設計洽商和變更工作。⑻領導與組織質量體系的運行,通過加強全過程的質量管理,確保項目質量目標的實現(xiàn)。⑵組織貫徹執(zhí)行項目的各類生產計劃、施工方案,并定期進行檢查;負責落實項目的質量計劃和質量目標的執(zhí)行。⑷領導組織工程各階段的驗收工作,具體領導與落實工程質量管理工作,領導組織開展QC小組活動。⑹參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作。⒋財務組⑴貫徹執(zhí)行公司質量方針和項目規(guī)劃,熟悉合同中用戶對產品的質量要求,并傳達至項目有關職能部門。⑵具體領導項目各類經(jīng)濟合同的起草、確定、評審。⑷負責項目的成本管理工作,負責組織編制和辦理工程款結算,經(jīng)濟索賠等工作。⒌施工組⑴負責項目施工生產的管理、協(xié)調與質量管理工作。⑵負責根據(jù)項目月度計劃分解成周作業(yè)計劃,控制分包單位的施工進度安排。⑷負責項目施工、管理、技術、質量資料的搜集管理工作。⑸負責施工中一般技術問題的處理,并將結果反饋技術管理部。⑺協(xié)助材料組對進場材料、構件的檢查、驗收及保護。⒍技術組⑴編寫施工組織設計、施工技術方案及技術措施,監(jiān)督技術方案的執(zhí)行情況。⑵組織施工方案和重要部位施工的技術交底。⑶工藝技術準備,施工技術審核管理;項目專項技術措施管理,編制程控計劃,糾正和預防措施;編制和審定材料,送審計劃和需用計劃,組織材料送審。⑸負責圖紙及施工技術書籍的管理;與設計方進行圖紙問題的聯(lián)絡、確認;設計變更、洽商的管理。影像數(shù)據(jù)管理的策劃、組織和實施。參與技術方案的編制,加強預控和過程中的質量控制把關,嚴格按照項目質量計劃和質量評定標準、國家規(guī)范進行監(jiān)督、檢查。結合工程實際情況制定質量通病預防措施;負責工程的隱.預檢,分部分項工程質量評定的審核和質量評定資料的收集工作。⑷負責事故的調查和分析,根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導責任單位的修復。⑹具體領導項目質量臨控部工作,監(jiān)督施工過程,材料的檢驗與驗證。⑻負責對全體人員進行質量意識教育,提高全員質量意識,指定關鍵部位的質量要求和管理點。負責制定項目標識管理計劃;負責制錠項目質量成本數(shù)據(jù)庫。⑵負責項目安全生產目標及安全技術措施的審定,并監(jiān)督分包方組織實施。對進場工人進行三級教育.特殊工種培訓.考核工作,并及時做好安全記錄。⑸負責現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督檢查,并做好檢查記錄。⒐材料組⑴負責項目物資的統(tǒng)一管理工作。⑶監(jiān)督各分包方進場材料的驗證、復試,并記錄存盤。及時將審定結果報技術管理部及經(jīng)營管理部。⑹負責對項目主要材料進場時間、進場計劃的安排。⑻負責進場物資的報驗及在使用過程中的監(jiān)督工作。四、現(xiàn)場平面布置(1)、施工總平面布置原則及依據(jù)根據(jù)本工程周圍環(huán)境及環(huán)境保護要求,考慮現(xiàn)場平面布置滿足施工需要。根據(jù)需要在辦公區(qū)、材料堆放區(qū)。場地有良好的排水設施,保證排水暢通。易燃易爆、化工品單獨存放,并設滅火器材。各種材料,按品種、規(guī)格、分類存放整齊,并設置標識。進入施工現(xiàn)場,在明顯位置設置滅火器材,電焊、氣焊操作地點要配滅火器,材料庫房等材料存放處也要配滅火器。兩圖:平面布置圖、效果圖。在施工現(xiàn)場設置讀報欄、黑板報等宣傳園地,宣傳安全知識和新工藝標準等。中小型機械的布置,要以合理便捷為原則。廠區(qū)道路及管道安裝情況,在平面布置中應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。νd= 45247。管材使用為滿足生活需要,主管及生活給水管采用熱鍍鋅鋼管。施工中用電量較大的設備有攪拌機、電焊機等。攪拌機:,2臺。架空的電纜線路不低于3米,電纜應附著在鋼絲繩上或沿圍墻支托架設。第三章 廠區(qū)道路施工方案與技術措施一、施工測量:坐標確定:根據(jù)甲方提供起點坐標及高程用全站儀和水準儀按廠區(qū)道路布設導線點,確保至少三點相互通視,方便土方測設與道路方向與高程測定。(2)對照總圖,現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。以上測量儀器均應在施工前檢定合格,確保測量數(shù)據(jù)的準確。定位放線:在現(xiàn)場交樁工作完成后,我們將按照規(guī)范要求,進行導線點和水準點的閉合,如發(fā)現(xiàn)問題將及時與監(jiān)理工程師、業(yè)主、設計單位取得聯(lián)系,盡快解決。據(jù)此測出相應道路中心,路面寬度及縱橫高程等樣樁,控制樁測量精度必須符合國家有關規(guī)范及規(guī)定。(2)基礎允許偏差:短邊允許偏差范圍在正負10 mm,長邊允許偏差范圍在正負15 mm。(2)測量儀器必須符合處發(fā)《檢驗、測量和試驗設備控制程序》有關規(guī)定,并在全過程中保持完好狀態(tài)。(4)測量時候天氣過冷或者過熱,要將測量儀器提前拿到室外。(5)所有測量設備必須專人看管使用,發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準,及時報修送檢。制定好現(xiàn)場場地平整、開挖施工方案, 確定開挖路線,基底標高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標高測設,計算挖填土方量,對構筑物做好定位軸線的控制測量和校核;進行土方工程的測量定位放線,并經(jīng)檢查復核無誤后,作為施工控制的依據(jù)。機械設備運進現(xiàn)場,進行維護檢查、試運轉,使處于良好的工作狀態(tài)?;謴吐坊芯€,放出各設計斷面邊樁,并校核路基設計工程量。路基施工前應做好場地清理工作,填方路段應對地面進行清理,清除草皮及雜物,清除厚度不小于50cm,并整平壓實達到要求后,再進行填方作業(yè)。施工過程中,要按規(guī)定進行質量檢查,并請監(jiān)理工程師簽認工程師質量和工程數(shù)量。開挖時,土方采用挖掘機直接進行挖裝,石方采用液壓破碎錘進行破碎后挖裝,自卸汽車運輸至填方路段或棄土場,機械施工做到挖、裝、運合理配合?,F(xiàn)場土方開挖的重點和難點主要為邊坡修整,圖紙設計的放坡系數(shù)為最小為1: ,最大為1:2,較高處的邊坡(挖方和填方處)均采用分段放坡,邊坡分界處作為挖機和自卸汽車的工作面,放坡系數(shù)滿足要求。土方地段的路床頂面標高,應考慮因壓實而產生的下沉量,其值由試驗確定。路基土、石方完成后,測量人員應及時恢復中線,測量標高,如達到設計標高,即進行路基整形工作。棄方處理:首先我們根據(jù)挖填土方工程量進行土方平衡、根據(jù)業(yè)主及設計要求,調運施工方案報監(jiān)理工程師批準,該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調運方案、棄方位置及其堆放形式、排水系統(tǒng)的布置以及有關的計劃安排。開挖時機械挖土、人工修坡,開挖過程中,隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。挖土至設計標高后,盡快會同勘測、設計、甲方、質監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗槽,辦理驗槽手續(xù)。填料材料路基填料必須嚴格選用,淤泥、有機土、生活垃圾以及建筑垃圾,不得直接用于路基填筑。搗碎后的耕植土可用于兩側綠化帶填筑。填土路基盡可能避開雨季施工,并注重路基的防、排水工作,加大旱季的施工力度,確保路堤的施工進度。填土施工前,首先對指定的土場進行土質試驗,并確定填土場的貯量,并考慮就近的原則。填土時由路中間向兩邊分層填方,碾壓時先碾壓中間后碾壓兩邊,使得該層整個深度內壓實度處處均勻,同時達到設計要求的密實度。其各項指標應達到規(guī)范要求。③、攤鋪整平:每次攤鋪的厚度控制在不大于30cm(虛鋪)范圍內,先用推土機攤鋪粗平,再用平地機精平,以便保證均勻的平密度和壓實度。碾壓作業(yè)時,碾輪每次重疊15~20cm,約碾壓5~8遍,至表面無顯著輪跡,且壓實度檢測均符合設計標準:填挖類型路槽地面以下深度(㎝)填料最小強度(CBR)%壓實度(%)填挖類型填方路堤上路床0~308≥96下路床30~805≥96上路堤80~1504≥94下路堤150以下3≥93零填及路塹0~308≥9630~805≥96⑤、路面整修:路面整修應結合填筑路床表層的最后一層進行。⑥、邊坡宜隨填層的填筑逐漸將其夯拍密實,全部路堤填筑完成后,再將坡面整理平順。溝槽開挖及砌筑邊溝及平臺排水溝和填方邊坡排水溝采用人工開挖,嚴格按設計要求,并報監(jiān)理工程師驗槽后方可砌筑排水溝砌體。(2)完成后應及時進行溝槽回填,回填前先將基底地垃圾等雜物清理干凈,確?;谉o雜物。(4)兩側同時進行對稱回填,采用電動打夯機進行夯實,分層夯實,管頂500mm以下部分采用小型機械夯實,對于上一層大面積的土方回填應采用振動式壓路機進行碾壓。四、路沿石工程本工程的路沿石采用(100cm*50cm *10 cm),墊層為C15混凝土現(xiàn)澆底座。②、砂漿:。施工要點①、釘樁:直線部分樁距10~15m,路口處樁距1~5m。勾縫應在路面鋪筑完成后進行,最后于勾縫處灑水養(yǎng)護。五、路面工程(1)、水泥穩(wěn)定砂礫底基層本工程基層采用水泥穩(wěn)定砂礫,采用廠拌法施工, 拌和設備拌和,自卸汽車運輸,攤鋪機攤鋪,基準線(鋼絲繩)控制標高,壓路機碾壓的施工作業(yè)方式。水泥穩(wěn)定基層在正式施工前要對結構層進行強度試驗?;鶎硬牧霞夹g指標水泥穩(wěn)定砂礫基層中摻3%水泥,底基層壓實度不小于95%。水泥:每批必須有出廠質量保證書,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可進場。砂礫:水泥穩(wěn)定砂礫的顆粒組成見下表篩孔尺寸mm30通過百分率%9310075905070305016361025418水:飲用水皆可使用,遇有可疑水源,應委托有關部門化驗鑒定。檢查結果必須滿足技術規(guī)范和施工圖紙的要求。施工準備①、使下承層表面平整、堅實、具有規(guī)定的路拱,沒有任何松散材料和軟弱地點,使下承層的平整度和壓實度符合規(guī)范要求,凡不符合設計要求的路段,根據(jù)具體情況,采取措施使其達到標準。對應樁號打鐵樁。保證施工的質量標準。配合比設計根據(jù)設計圖紙的說明進行配合比設計。生產配合比設計階段,對拌和機所產的成品料進行取樣,并進行篩分,確定各料倉的材料比例,同時采用生產配合比進行試拌、鋪裝試驗段,由此確定生產用的標準配合比。拌和①、采用一臺500t/h水穩(wěn)拌和設備進行集中拌和。③、每天開始攪拌之后,出料時要取樣檢查是否符合設計的配合比,進行正式生產之后,每12小時檢查一次拌和情況,抽檢其配比、含水量是否變化。④、在生產過程中要求拌和設備出料時不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運輸?shù)霓k法。運輸①、混合料的運輸采用自卸車運至現(xiàn)場。③、運輸車輛應蓋蓬布防止混合料水份蒸發(fā)或防止雨淋及污染環(huán)境。②、供料能力、運輸能力與攤鋪速度相匹配,保持有3臺以上的運料車在等待卸料。 ④、運輸車輛在攤鋪機前方2030cm停車,防止碰撞攤鋪機,由攤鋪機迎上去推動卸料車,一邊前進一邊卸料,卸料速度應與攤鋪機鋪筑速度相協(xié)調。碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗路段提供,一般按下列規(guī)范進行施工。②、碾壓程序為:先穩(wěn)壓→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→最后光輪穩(wěn)壓,壓至無輪跡為止。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗路段提供的數(shù)據(jù)。④、由振動壓路機開起輕振動碾壓2遍,;然后再開起重振動碾壓23遍。⑥、碾壓過程中的質量控制:試驗人員在現(xiàn)場檢測混合料含水量,發(fā)現(xiàn)問題,反饋信息,及時糾正。設專人負責碾壓管理工作。②、方木的另一側用混合料回填,其高度應略高出方木。④、在重新開始鋪筑混合料之前,將混合料和方木撤除,并將作業(yè)面頂面清掃干凈。⑥、如攤鋪中斷超過2h,而又未按上述方法處理橫向接縫,則應將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料鏟除,并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。在鋪筑上層穩(wěn)定層之前,應始終保持下層濕潤。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后應立即開始養(yǎng)生,養(yǎng)生期不應少于7天,養(yǎng)生采用土工布養(yǎng)生法,在土工布鋪勻后,應立即灑水,并保持在整個養(yǎng)生期
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