【正文】 效果，因此加強(qiáng)對(duì)支護(hù)樁用鋼筋籠的制作與安裝顯得尤為重要：（1）鋼筋籠制作平臺(tái)，按最長(zhǎng)的制作鋼筋籠來(lái)規(guī)劃鋼筋籠制作平臺(tái)，同時(shí)根據(jù)該制作平的日產(chǎn)量，劃定占地面積。（2）鋼筋籠制作，各種型號(hào)鋼筋必須有出廠材質(zhì)證明，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證抽樣復(fù)檢進(jìn)行力學(xué)性能及焊接試驗(yàn),合格后方可使用。：主筋間距177。10mm，螺旋筋間距177。100mm。，鋼筋搭接長(zhǎng)度≥10d，為保證在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%，主筋錯(cuò)開長(zhǎng)度確定為1000mm，并按此要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 ，鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，,確保主筋的砼保護(hù)層厚度。2．鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)防止彎曲變形。3．當(dāng)籠體全部安放到位后，由質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查安放位置,符合要求后,將鋼筋籠用吊筋固定,并使籠體位于樁孔中心。三、支護(hù)樁混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施支護(hù)樁混凝土灌注質(zhì)量直接影響到鉆孔樁的支護(hù)效果，因此加強(qiáng)對(duì)支護(hù)樁混凝土灌注質(zhì)量顯得尤為重要：水下混凝土灌注是鉆孔成樁質(zhì)量中關(guān)鍵工序，施工人員應(yīng)高度重視，在做好準(zhǔn)備工作、技術(shù)措施完全落實(shí)后才能開始灌注。 ，用隔水球隔水，保證首斗連續(xù)灌注，確保導(dǎo)管底部埋深在1m以上,同時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察孔口返漿流暢情況。支護(hù)樁施工時(shí)，為了保證樁頭砼質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制超灌高度,。試塊檢驗(yàn)及試壓結(jié)果判定，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T1072010)的有關(guān)規(guī)定。二、工期目標(biāo)：我公司在接到招標(biāo)文件后結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了深入研究，對(duì)施工進(jìn)行了細(xì)致的安排和籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到合理高效，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)的前提下，確保在合同工期內(nèi)竣工，力爭(zhēng)提前。三、安全目標(biāo)：施工過(guò)程中嚴(yán)格按國(guó)家及湖北省有關(guān)安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工，特殊工種按有關(guān)特殊工種操作規(guī)程操作，杜絕重大傷亡事故，進(jìn)場(chǎng)人員安全教育覆蓋率達(dá)100%，達(dá)到武漢市安全優(yōu)良施工現(xiàn)場(chǎng)。在外部形象方面，從現(xiàn)場(chǎng)人員著裝、辦公室、各種機(jī)械設(shè)備，工地圍墻，按我公司外部要求進(jìn)行策劃，充分展示企業(yè)形象，達(dá)到武漢市文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。六、積極與業(yè)主溝通，處處為用戶著想，本著干完一項(xiàng)工程，豎立一座豐碑的原則，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)政府部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，一切從工程利益出發(fā)，共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、施工安排，其中支護(hù)樁徑1050根；立樁樁138根；三軸水泥土攪拌樁實(shí)樁139332米； 、從西到東的原則組織的。，三軸水泥土攪拌樁與旋噴樁要先行施工，以確保工程工期。在施工過(guò)程中加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理、信息反饋、技術(shù)整理、合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提條件下，采取分區(qū)流水作業(yè)、交叉施工，以保證施工進(jìn)度。二、施工計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整，對(duì)工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的種類矛盾和問(wèn)題，使該工程順利進(jìn)行。，我項(xiàng)目部將安排好施工計(jì)劃，流水搭接，確保工期如期完成。三、材料供應(yīng)保證措施為加施工進(jìn)度，將根據(jù)施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應(yīng)施工所需設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。五、勞務(wù)保證措施在本工程中，發(fā)揮公司施工管理的優(yōu)勢(shì)，組織多支勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，分段同時(shí)施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。本工程施工的順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整—→便道硬化—→三軸攪拌樁加固施工—→SMW三軸工法樁支護(hù)施工—→支護(hù)樁施工—→立柱樁施工—→旋噴樁施工—→開挖第一層抽槽冠梁及砼支撐施工—→掛網(wǎng)噴砼施工—→降水井施工→在基坑開挖后以上過(guò)程中穿插抽水工作。在此基礎(chǔ)上，組織相關(guān)人員在詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,根據(jù)場(chǎng)區(qū)地層特點(diǎn),了解設(shè)計(jì)意圖,及時(shí)編制本“施工組織設(shè)計(jì)”，并計(jì)算各類鋼材、混凝土、水泥用量,編制供貨計(jì)劃。3．放紅線和測(cè)量放樁位質(zhì)量控制 進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主提供的紅線點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)紅線和樁基軸線進(jìn)行測(cè)量放樣，及時(shí)填報(bào)“測(cè)量定位成果復(fù)查記錄”，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理三方聯(lián)合驗(yàn)收簽字確認(rèn)后，方可埋設(shè)護(hù)筒及其他準(zhǔn)備工作；護(hù)筒埋設(shè)是保證正常鉆進(jìn)以及樁位偏差控制在規(guī)范要求內(nèi)的重要工序，因此，對(duì)護(hù)筒埋設(shè)的質(zhì)量必須按施工要求受控，測(cè)放樁位后開挖時(shí)須見原土，護(hù)筒埋設(shè)要周正、水平、對(duì)中，四周填土夯實(shí)，而且必須進(jìn)行二次測(cè)量復(fù)查，以保證埋設(shè)偏差在規(guī)范范圍內(nèi)?；炷临|(zhì)量是保證樁基質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本工程施工采用商品混凝土。5．嚴(yán)格履行質(zhì)量監(jiān)控制度施工過(guò)程中，堅(jiān)持各道工序自檢，上下工序互檢，質(zhì)檢員專檢和項(xiàng)目經(jīng)理部抽檢的四級(jí)質(zhì)量監(jiān)控制度，做到精心組織、精心施工，確保質(zhì)量。第二節(jié) 鉆孔灌注樁的施工一、旋挖鉆機(jī)就位1. 保證樁位四周地面平整，無(wú)障礙，驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)履帶將鉆機(jī)開到樁位旁，鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。如斜坡過(guò)大,可用墊砂石調(diào)整。,把深度儀設(shè)零。鉆進(jìn)到可下護(hù)筒深度后,用副卷?yè)P(yáng)吊過(guò)護(hù)筒并吊裝到孔內(nèi)，并用鉆頭或下桅桿把護(hù)筒豎向壓下，并不斷調(diào)整樁位十字叉與護(hù)筒中心位置，當(dāng)其重合一致后，迅速在護(hù)筒外圍加土填實(shí)、穩(wěn)固。二、旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔埋設(shè)好護(hù)筒以后,即可進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。動(dòng)力頭作鉆孔旋轉(zhuǎn)的同時(shí)按下主卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)按鈕，進(jìn)行鉆進(jìn)工作。在鉆渣達(dá)到一定裝斗量時(shí)（裝斗量的多少根據(jù)不同地層確定）,即可提鉆。如此周而復(fù)始,直至將樁孔鉆至要求深度。據(jù)此動(dòng)力頭扭矩不宜過(guò)大,控制液壓手柄高速鉆進(jìn)。800mm以下的鉆渣不得超過(guò)斗容的60%。可采用快速正反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭甩動(dòng)使土脫離鉆頭。為了提高鉆進(jìn)效率,動(dòng)力頭鉆進(jìn)中能供最大扭矩,同時(shí)鉆進(jìn)時(shí)點(diǎn)加壓,當(dāng)動(dòng)力頭達(dá)到額定值上時(shí),應(yīng)該提升動(dòng)力頭釋放壓力反復(fù)鉆進(jìn),直到料斗裝進(jìn)一定量的渣土后起鉆倒渣,開始第二回次鉆進(jìn)。這就提醒我們?cè)诓僮髦懈裢庾⒁?特別是施工大直徑孔時(shí)更不能野蠻操作。鉆進(jìn)砂層時(shí)應(yīng)該選用雙層底門的撈砂鉆斗為佳，可最大程度地避免埋鉆事故。，須隨時(shí)檢查鉆頭外齒磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換外齒。，對(duì)孔深進(jìn)行控制與記錄。，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)驗(yàn)收。三、鋼筋籠制安（1）鋼筋籠制作平臺(tái)，按最長(zhǎng)的制作鋼筋籠來(lái)規(guī)劃鋼筋籠制作平臺(tái)，同時(shí)根據(jù)該制作平的日產(chǎn)量，劃定占地面積。（2）鋼筋籠制作，各種型號(hào)鋼筋必須有出廠材質(zhì)證明，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證抽樣復(fù)檢進(jìn)行力學(xué)性能及焊接試驗(yàn),合格后方可使用。：主筋間距177。10mm，螺旋筋間距177。100mm。，鋼筋搭接長(zhǎng)度≥10d，為保證在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%，主筋錯(cuò)開長(zhǎng)度確定為1000mm，并按此要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 ，鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，,確保主筋的砼保護(hù)層厚度。2．鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)防止彎曲變形。3．當(dāng)籠體全部安放到位后，由質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查安放位置,符合要求后,將鋼筋籠用吊筋固定,并使籠體位于樁孔中心。四、下導(dǎo)管及二次清孔（1）下導(dǎo)管檢查導(dǎo)管連接處的密封性,破損的密封圈必須及時(shí)更換，檢查導(dǎo)管有無(wú)裂縫，絲扣是否損壞，有隱患者及時(shí)修復(fù)或更換；導(dǎo)管孔口對(duì)接必須擰緊,孔口操作時(shí)要嚴(yán)防跑管,導(dǎo)管配長(zhǎng)要合理，～。五、混凝土灌注 水下混凝土灌注是鉆孔成樁質(zhì)量中關(guān)鍵工序，施工人員應(yīng)高度重視，在做好準(zhǔn)備工作、技術(shù)措施完全落實(shí)后才能開始灌注。 ，用隔水球隔水，保證首斗連續(xù)灌注，確保導(dǎo)管底部埋深在1m以上,同時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察孔口返漿流暢情況。支護(hù)樁施工時(shí)，為了保證樁頭砼質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制超灌高度，因此為確保樁頭混凝土質(zhì)量。試塊檢驗(yàn)及試壓結(jié)果判定，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ10787)的有關(guān)規(guī)定。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工是用吊垂球2樁徑井徑儀或超聲波探測(cè)，干施工是用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m目測(cè)5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm177。首先是要在思想上高度重視，以預(yù)防為主,制定切實(shí)可行措施，由于樁基工程是隱蔽工程施工,難免出現(xiàn)意外事故，影響正常施工，若萬(wàn)一發(fā)生實(shí)發(fā)事件時(shí)，就應(yīng)及時(shí)有效的進(jìn)行處理。為預(yù)防鉆具出現(xiàn)折斷與脫落事故,施工現(xiàn)場(chǎng)將配備專用鉆桿打撈器。3．鋼筋籠安放時(shí)下不到預(yù)定位置下鋼筋籠時(shí)，孔內(nèi)受阻，難以下到預(yù)定孔深位置，其原因與成孔質(zhì)量、孔徑以及籠體焊接時(shí)的垂直度有直接關(guān)系，必須從鉆頭直徑的確定、鉆機(jī)對(duì)位的水平度以及籠體孔口對(duì)接的垂直度采取針對(duì)性措施。 4．導(dǎo)管滲漏導(dǎo)管滲漏多因?qū)Ч芙宇^密封圈破損、導(dǎo)管擰卸不緊或?qū)Ч艹霈F(xiàn)裂縫所致。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時(shí)，及時(shí)更換；當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有裂縫時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。因此，為防止埋管，砼灌注過(guò)程中，操作者要一絲不茍、精心操作，按規(guī)范要求及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量砼面上升高度，當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)到6m左右時(shí)應(yīng)及時(shí)拔管,始終保持導(dǎo)管埋深在26m范圍內(nèi)。一旦發(fā)生埋管事故，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)迅速組織吊車進(jìn)行強(qiáng)力起拔，將孔內(nèi)導(dǎo)管拔出檢查，重下導(dǎo)管和二次清孔，并在孔內(nèi)事故頭處安放注漿管后，繼續(xù)砼灌注，經(jīng)如此處理后，一般對(duì)樁的質(zhì)量無(wú)大的影響。直至一切正常后方可按常規(guī)進(jìn)行灌注?？傊?，為預(yù)防隱患，盡量杜絕施工過(guò)程中突發(fā)事件的發(fā)生，應(yīng)做到預(yù)防為主。處理好后要進(jìn)行總結(jié)，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止再次發(fā)生。鉆孔灌注樁施工過(guò)程詳見工藝流程圖(圖一)。3．測(cè)量方案（1） 平面測(cè)量控制（2） 首先通過(guò)對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。（3） 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（5）在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（7）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。（9）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時(shí)做好標(biāo)記，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。（12）測(cè)量精度的控制及誤差范圍：u 測(cè)角：采用二測(cè)回；測(cè)角中誤差不大于５”。u 量距：采用測(cè)距儀和鑒定過(guò)的鋼尺。u 各控制點(diǎn)相關(guān)角度差應(yīng)不大于５”。5．樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于2cm。6．水泥漿液配合比根據(jù)SMW工法的特點(diǎn), 水泥土配比的技術(shù)要求如下:（1）設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強(qiáng)度的同時(shí)，在插入型鋼時(shí)，盡量使型鋼靠自重插入。（2）水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)環(huán)境的擾動(dòng)影響。（4）水泥土在型鋼起拔后能夠自立不塌，便于充填孔隙。 （6）SMW攪拌樁施工時(shí)每班組需做試塊，自然條件養(yǎng)護(hù)。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度,噴漿下沉、不大于1m／min,／min,在樁底部分重復(fù)攪拌注漿,停留1分鐘左右,并做好原始記錄。施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。詳見下圖四：施工冷縫搭接處理圖 圖四：表四序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查頻率允許偏差1水泥樁水灰比4次/臺(tái)班符合設(shè)計(jì)規(guī)定2攪拌樁噴漿速度下沉次幅符合設(shè)計(jì)規(guī)定重復(fù)攪拌符合設(shè)計(jì)規(guī)定提升符合設(shè)計(jì)規(guī)定3樁位偏差平行基坑方向次177。30mm4垂直度次幅＜3/10005成樁深度+100mm06型鋼型鋼定位軸線隨機(jī)177。20mm8形心轉(zhuǎn)角隨機(jī)177。型鋼進(jìn)場(chǎng)我公司由專職人員配合監(jiān)理單位對(duì)型鋼進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收，型鋼的允許偏差見下表五：表五序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差1長(zhǎng)度177。4mm3截面寬度177。2mm5型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求6型鋼撓度10mm（1）減摩劑重量配合比為氧化石蠟：陽(yáng)離子乳化劑：OP：助乳劑：防銹劑：水=15：：：2：2：65。（3）減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。（6）型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并摩平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除。H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強(qiáng)板，其規(guī)格為450mm450mm，中心開孔與型鋼上孔對(duì)齊。5cm以內(nèi),型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。（3）在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。（5）若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。地下室施工完畢,且地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始拔除H型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。三軸水泥土攪拌樁機(jī)實(shí)景圖三軸水泥土攪拌樁機(jī)配套電控?cái)嚌{裝置實(shí)景圖第四節(jié) 三管高壓旋噴樁施工