【正文】 悟好、操作熟練、責(zé)任心強、吃苦耐勞并長期在我公司工作的勞務(wù)隊。鋼材焊接、電器安裝、采暖、通風(fēng)、給排水、消防等關(guān)鍵工序?qū)I(yè)性較強的工作，由我公司的專業(yè)技師經(jīng)過專業(yè)上崗培訓(xùn)，持有上崗證的具有專業(yè)技術(shù)工人進行施工，對于勞動強度大的砌體，支模、混凝土澆灌和鋼筋綁扎等由經(jīng)考核持證上崗的勞務(wù)合同工進行。 現(xiàn)場勞動力管理按照動態(tài)管理的模式，實施定崗定人目標(biāo)責(zé)任管理。 （一）機械管理 施工現(xiàn)場機械設(shè)備使用管理就是保證機械在使用處于良好狀態(tài)，減少閑置和損壞，以便提高使用效率及生產(chǎn)水平，要做到合理使用機械設(shè)備應(yīng)做到以下幾點： 合理使用機械的前提是正確選擇機械，合理使用設(shè)備的先決條件是在編制施工組織時，正確選擇施 工機械，在選擇機械設(shè)備時應(yīng)考慮以下因素： （ 1）工程量大而集中時，應(yīng)選用大型機械設(shè)備；工程量小而分散時，宜選用一專多用或移動靈活的中小型機械設(shè)備。 （ 3）施工機械設(shè)備的臺數(shù)是根據(jù)工程量的大小和機械設(shè)備的生產(chǎn)能力，通過計算來確定的，以避免機械運行能力不足或窩工。 （二）施工現(xiàn)場應(yīng)為機械運行創(chuàng)造良好條件 排除一切防礙機械施工的障礙物，合理布置材料，構(gòu)件等的堆放位置，為機械施工創(chuàng)造工作面，并要設(shè)計好機械運行路線。 夜間施工要安裝照明設(shè)備。 實行“操作合格證”制度，每臺機械的專門操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng) 一考試，確認(rèn)合格，發(fā)給操作合格證書，這是安全生產(chǎn)的重要前提，也 是保證機械得到合理使用的必要條件。 遵守走合期使用規(guī)定，新購機械或經(jīng)過大修機械必須經(jīng)過一段試運轉(zhuǎn)，稱為走合期，遵守走合期可以延長機械使用壽命，防止機件早期磨損。 二、材料、構(gòu)配件管理 現(xiàn)場材料管理工作是：進場材料驗收，現(xiàn)場材料保管和使用 （一）進場材料的驗收 現(xiàn)場材料管理人員應(yīng)全面檢查，驗收入場材料，應(yīng)特別注意以下幾點。 質(zhì)量問題：對主體結(jié)構(gòu)用的材料，必須具有質(zhì)量合格證明，無材質(zhì)證明者不能驗收，有的材料雖有 質(zhì)量合格證明，但材料過了期的也不能驗收。 水泥是水硬性材料，怕水怕潮，具有時效性（三個月），建庫保管。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠批號分別碼放，垛高以 10 袋為宜。堅持先進先出，專人管理。存放場地要平整，墊起 20CM，分品種規(guī)格碼放，及時除草、防止水氣腐蝕。磚一般每丁碼 200塊，砂、石適宜堆放。堆垛保持一定空隙、稀疏堆放，注意通風(fēng)、防火、防潮、防止霉?fàn)€，避免爆曬開裂翹曲。同時要注意正反方向和安裝的順序，把先用的堆在上面。門窗及存放時間短的門窗，可露天存放、用墊楞墊高 30CM，占好，防止雨淋日曬。 （三）現(xiàn)場材料的使用 現(xiàn)場材料的使用主要是按限額領(lǐng)料、節(jié)約用料。 認(rèn)真執(zhí)行退料、回收制度，對施工剩余材料、殘舊材料及時組織退庫；實行包裝品回收獎勵制度。 貫徹節(jié)約用料的各項技術(shù)措施。 （二）加強合同預(yù)算管理，增創(chuàng)工程預(yù)算收入 深入研究招標(biāo)文件，合同內(nèi)容，正確編制施工圖預(yù)算。 根據(jù)工程變更資料及時辦理增減帳。 （三）落實技術(shù)組織措施 項目應(yīng)在開工以前根據(jù)工程情況制定技術(shù)組織措施計劃，作為降低成 本計劃的內(nèi)容之一列入施工組織設(shè)計。 組織均衡施工，加快施工進度。 （四）降低材料成本 節(jié)約采購成本：選擇運費少、質(zhì)量好、價格低的供應(yīng)單位。 嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額：通過限額領(lǐng)料落實。 改進施工技術(shù)：推 廣新技術(shù)、新工藝、新材料。 加強現(xiàn)場管理：合理堆放，減少搬運，減少倉儲損耗。 從合理組織機械施工、提高機械利用率著手，努力節(jié)約機械使用費。 做好工序、工種機械施工的組織工作，最大限度地發(fā)揮機械效能；同時，對機械操作人員的技能也要有一定的要求，防止因不規(guī)范操作或操作不熟悉影響正常施工，提高機械利用 率。 用好用活激勵機制，調(diào)動職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。 對材料操作損耗特別大的工序，可由生產(chǎn)班組直接承包。 堅持現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，堵塞浪費漏洞。鋼模、鋼管、腳手架等周轉(zhuǎn)材料設(shè)備，用后應(yīng)整修并堆放整齊。做好防雨措施，避免電器設(shè) 備受潮觸電，水泥受潮變質(zhì)。為此，在施工全過程中要始終把文明施工做為重要一環(huán)來抓。 （三）工程施工現(xiàn)場掛置工程概況牌，管理人員名單，監(jiān)督電話、文明施工標(biāo)語、標(biāo)志和施工總平面圖，現(xiàn)場施工人員必須佩帶胸牌及安全帽。 （五）施工現(xiàn)場必須使用移動式護欄維護，必須采用交通管理部門指定的標(biāo)識、標(biāo)牌。 （七）施工廢水，生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，可采用滲井或其他措施進行處理。 （八）對施工現(xiàn)場內(nèi)和附近的綠地樹 木要采取妥善措施予以保護并保證其正常的生長條件。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。對開挖土方應(yīng)按指定位置堆放。 （十一）在施工現(xiàn)場，居民出入口處，搭設(shè)便民橋，應(yīng)盡量做到不擾民、少擾民，搞好沿線各單位、居民之間的關(guān)系。 （十二）施工前必須對地下設(shè)施進行調(diào)查了解，對施工人員進行交底，加強對地下設(shè)施的保護。 主要施工方案 主要施工技術(shù)措施 （ 1）準(zhǔn)備工作 1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。 3)測量儀器準(zhǔn)備：激光經(jīng)緯儀（ DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準(zhǔn)儀（ DS1） 2臺； 50m 鋼卷尺 2個。 4)測量人員配備：測量工 2～ 3 人，驗線員 1 人，上述人員均持有上崗證書。 (2)軸線、標(biāo)高派專人負(fù)責(zé)隨時跟班作業(yè)，確保開挖不超深。 (4)盡量不安排夜間施工，如確實需要應(yīng)提前辦理土方開挖相關(guān)手續(xù)，張貼安民告示，征得周圍居民?；靥钔翍?yīng)采用對基礎(chǔ)無腐蝕的戈壁土。對所回填土層應(yīng)分層進行取樣檢驗其密實度，回填壓實系數(shù) 。 (4)回填前應(yīng)對基坑內(nèi)的雜物清理干凈，不得有積水，并且隱蔽工程經(jīng)過驗收簽字。 (2)同時，施工期間四周邊坡不得堆放重物或機械擾動，且有專人負(fù)責(zé)對邊坡經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時不整改。 (4)在基坑四周設(shè)置安全防護，再利用密目安全網(wǎng)掛設(shè)，上下基坑搭設(shè)安全跑道。 （ 2）鋼筋規(guī)格要按設(shè)計要求采用，當(dāng) 需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。 （ 4）應(yīng)按鋼筋大樣圖下料單準(zhǔn)確下料。 施工方法： (1)鋼筋綁扎時 ,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎 ,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎 ,雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎 . 如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向 ,也可采用八字扣 ,但必須保證鋼筋不位移 . (2)鋼 筋 按設(shè)計規(guī)定的型號和數(shù)量認(rèn)真配置，主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計要求施工。 （ 4）對于鋼筋在成型綁扎時必須注意搭接長度的末端 與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于 500 ㎜）有綁扎頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉力不得超過 25%，受壓力區(qū)不得超過 50%，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋的總數(shù)的 1/4。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。10 ㎜ 墻、板 177。10 ㎜ 綁扎 177。10 ㎜ 排距 177。 模板的拆除 （ 1）側(cè)模拆除時，應(yīng)在砼強度能保證起表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。 （ 3）模板拆除后，應(yīng)做到工完場清，設(shè)專人進行清渣工作，刷好隔離劑，對邊角損壞的應(yīng)及時進行維修，以利于再利用 。10 ㎜ 墻、 +4 ㎜ 5 ㎜ （ 3）層高垂直 全高 ≤5 ㎜ 6 ㎜； 5m 8 ㎜ （ 4）相鄰兩板表面高低差 2 ㎜ 表面平整 5 ㎜ 安全和技術(shù)措施 在模安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。 拆模板的支撐，立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面上夯實，橫桿必然釘牢。在澆搗砼過程中要經(jīng)常檢查。 拆除模板， 須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)砼已經(jīng)達(dá)到一定強度后，方可拆除。 拆模板時，應(yīng)采用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或、采取在同一垂直面下操作。 、混凝土工程 （ 1）基礎(chǔ)混凝土澆筑 A、混凝土應(yīng)認(rèn)真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子 — 水泥 —砂子 — 水。 B、混凝土攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、機動翻斗車或吊車運至澆筑 地點。 C、澆筑時如高度超過 2M，應(yīng)使用串簡、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 H、混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完發(fā)，才測繼續(xù)澆筑。 （ 2）結(jié)構(gòu)混凝土 工藝流程 ： 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆灌、振搗→混凝土養(yǎng)護 (1)混凝土攪拌： 1)根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。 2)根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥 (散裝 )、砂、石各個磅稱的標(biāo)量。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。 4)砂、石、水泥 (散裝 )必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。 5)加料順序：一般先倒石子，再倒水泥， 后倒砂子，最后加水。 6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。 8)混凝土坍落度一般控制在 5～ 7cm，每臺班應(yīng)測試兩次。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。 2)混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土強度等級為 C30 及其以下，氣溫高于 25℃時不得大于 90min， C30 以上時不得大于60min。 2)澆灌方法：用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。 5)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋位置。 6)每振搗一點要掌握好振搗時間。表面以反出灰漿