【正文】 　　三、以“質(zhì)量”為中心，每道工序嚴(yán)格把關(guān)　　1．根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的要求，施工過程中，堅持各道工序自檢、上下工序互檢、質(zhì)檢員專檢和項目經(jīng)理部組織抽檢的四級質(zhì)量監(jiān)控制度。3．工程項目部所有管理者及操作人員必須經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。　　二、強(qiáng)化質(zhì)量的制度管理　　1．堅持生產(chǎn)值班制，保證生產(chǎn)施工現(xiàn)場24小時值班，負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)、工序質(zhì)量等工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向項目經(jīng)理部匯報，保證工程按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行施工?！　?．每周召開一次“工程質(zhì)量檢查會”。4．在質(zhì)量指標(biāo)上實行重獎重罰，我公司將從工程款中按一定比例提取質(zhì)量獎勵金，交由項目部按責(zé)任、崗位，質(zhì)量好壞合理分配；具體獎罰則按公司質(zhì)量管理系列制度中的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行?！　?．按我公司的慣例，在該工程施工的全部過程中，推行以項目經(jīng)理的為核心的全面質(zhì)量管理，這一管理涵蓋該工程的所有人員與全部工序及環(huán)節(jié)。詳見項目管理機(jī)構(gòu)圖：項 目 管 理 機(jī) 構(gòu) 圖 圖八公司總經(jīng)理公司總工程師生產(chǎn)副總經(jīng)理工程技術(shù)部財務(wù)部施工安全部項目經(jīng)理部安全組后勤組生產(chǎn)組技術(shù)組修理組 安全交底安全檢查文明施工安全標(biāo)識原材料零配件采購計劃進(jìn)場驗收建立材料臺帳機(jī)械設(shè)備電器設(shè)備保養(yǎng)檢修保證施工正常進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)鋼籠制作鉆進(jìn)成孔砼 灌 注后壓漿施工技術(shù)交底測量放線材質(zhì)檢驗工序檢查資料整理 第四節(jié) 質(zhì)量管理制度與政策 為保證工程質(zhì)量達(dá)到合格工程等級，“達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格要求，確保基坑安全，一次性驗收合格”的質(zhì)量目標(biāo)，將嚴(yán)格推行如下制度與政策。 第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)保證措施我公司為確保施工質(zhì)量及施工順利進(jìn)行，全方位配合業(yè)主，以體現(xiàn)公司的施工實力和良好的社會信譽(yù)，特派優(yōu)秀項目經(jīng)理組成該工程項目經(jīng)理體系，項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和工地主任組成，采取建設(shè)部推行的項目法管理施工，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。 質(zhì)量保證體系圖 圖七（施工預(yù)控制階段） 質(zhì)量控制檢查監(jiān)督質(zhì)量體系公司組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量安全各級責(zé)任制質(zhì)量安全管理制度檢查上崗合 格 證安全文明施工施工技術(shù)交底現(xiàn)場踏勘施工前期準(zhǔn)備審術(shù)織計編技組設(shè)檢查施工機(jī)具（施工控制階段）工序質(zhì)量跟蹤檢查圖紙會審紀(jì)要測量定位樁位復(fù)測護(hù)筒埋設(shè)生產(chǎn)分析及PDCA循 環(huán)安全質(zhì)量檢查進(jìn)場建材復(fù)檢成孔過程控制鋼籠、格構(gòu)制作驗收下導(dǎo)管與二次清 孔砼灌注過 程控 制坍落度與試塊制 作設(shè)計變更與聯(lián)系 函質(zhì)量保證體系續(xù)圖（竣工控制階段）基坑開挖跟蹤監(jiān)理評估報告竣工報告樁 基檢 驗樁頭浮漿鑿除編 制竣工圖樁位偏差檢測樁基驗收證明簽章技術(shù)資料整理資料送檢驗收竣工資料送檔施工手冊填制竣工驗收會議紀(jì)要質(zhì)量目標(biāo)公司現(xiàn)行的質(zhì)量管理控制體系是經(jīng)過多年來工程施工管理實踐而逐步完善的施工行業(yè)控制體系，具有較強(qiáng)的保證性、實用性和可操作性。詳見質(zhì)量組織保證體系圖： 質(zhì)量組織保證體系 圖六公司總工程師公司總經(jīng)理項 目 經(jīng) 理工 地 主 任技 術(shù) 負(fù) 責(zé)質(zhì) 檢 員掛網(wǎng)噴砼冠梁與砼支撐梁SMW工法樁施工降水井旋 噴 樁 施 工鋼 筋 籠 制 作支 護(hù) 樁 施 工三、工程質(zhì)量管理控制為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，公司將嚴(yán)格按公司的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量控制。通過嚴(yán)格的管理，圓滿地實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)。在這一質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，在本工程具體實施過程中，我公司將運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的要求，在施工中大力推行“一案三工序管理措施”，即“質(zhì)量保證方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，開展質(zhì)量管理活動，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使本工程施工質(zhì)量的綜合保證能力有顯著提高。項目部施工專班將常駐現(xiàn)場，并保持穩(wěn)定性。如果接到甲方進(jìn)場通知，我公司可在24小時之內(nèi)組織全部設(shè)備進(jìn)場,并在3天內(nèi)完成開鉆前的一切準(zhǔn)備工作。 三、該工程擬計劃配備的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見表七：主要施工機(jī)械設(shè)備配制表及其進(jìn)場計劃表 表七項目設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備用數(shù)備 注進(jìn)場計劃旋挖樁機(jī)R220套6支護(hù)樁在業(yè)主指定的時間內(nèi)組織所有施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。商品混凝土CC25M32792028757水 泥PO T5193452866型鋼5003001118T角鋼及鋼板T528鋼板網(wǎng)50目M255305640鋼絲繩φ17mmM1000鉆機(jī)卷揚電焊條E42E502箱200鋼筋加工氧氣、乙炔瓶100鉆頭加工粉煤灰T2590第七章 擬投入的主要施工機(jī)械計劃一、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃是機(jī)械管理的重要環(huán)節(jié),合理的供應(yīng)計劃是保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障之一,本工程的主要樁工機(jī)械設(shè)備計劃是根據(jù)本工程樁基設(shè)計要求、施工工藝、施工方案、施工難度和施工進(jìn)度計劃，按科學(xué)合理的配置進(jìn)行編制。本工程施工主要材料物資計劃詳見下列表六。三、根據(jù)招標(biāo)工程量清單，本工程屬大型基坑支護(hù)工程,施工所需的各種主要物資材料供應(yīng)量大。在此基礎(chǔ)上，組織相關(guān)人員在詳細(xì)閱讀設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上,根據(jù)場區(qū)地層特點,了解設(shè)計意圖,及時編制本“投標(biāo)施工組織設(shè)計”，并計算各類鋼材、混凝土用量,編制主要物資供貨計劃。有條件時，應(yīng)及時回填，減少對周邊環(huán)境的影響。若出現(xiàn)緊急情況時，必須采取果斷措施，采取回填反壓、坡頂卸載的原則，阻斷事態(tài)發(fā)展，再行加固處理，消除隱患后方可繼續(xù)開挖。（7）基坑開挖過程中必須堅持信息化施工，注意監(jiān)測信息的反饋資料，及時指導(dǎo)開挖工程。（5）基坑必須在支護(hù)結(jié)構(gòu)和隔滲結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，降水系統(tǒng)運行正常，滿足施工要求后，方可進(jìn)行土方開挖。并做到一下幾個方面：（1）不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水運行系統(tǒng)、測量標(biāo)志和檢測元件；嚴(yán)禁損傷隔滲帷幕和碰撞、拖動工程樁；（2）坡頂嚴(yán)禁堆放超載，行走運土車輛；（3）放坡開挖的基坑必須作好基坑內(nèi)外的排水，防止地下水對基坑土體浸泡，保證正常施工作業(yè)面；（4）～（對樁基應(yīng)留10m）厚的余土用人工清理，防止對天然地基及樁基的擾動及破壞。每段噴錨支護(hù)施工結(jié)束后，再進(jìn)行相鄰段開挖。先開挖基坑邊坡處土方，再集中開挖基坑中部。二、土方開挖應(yīng)允許充分考慮時空效應(yīng)，合理確定土方分層開挖層數(shù)、每層分段數(shù)量（長度和寬度）、護(hù)壁土留置寬度和高度、分段開挖的時間限制等，盡可能減少基坑臨空邊的長度和高度。第九節(jié) 土方開挖一、土方開挖前必須根據(jù)基坑工程設(shè)計文件和基坑工程施工組織設(shè)計制定詳細(xì)的施工方案。　　應(yīng)保持20%的完好備用泵，井內(nèi)水泵損壞后，應(yīng)即時進(jìn)行更換、維修。為保持降水穩(wěn)定,宜采用市區(qū)動力電源。鉆進(jìn)成孔下井管后，應(yīng)即時采用活塞及空壓機(jī)洗井，洗去孔壁泥皮及抽出含水層內(nèi)泥漿，直至地下水流通暢、井內(nèi)可抽出大量清水為止,含砂率宜小于萬分之一,活塞洗井時間＞3小時,空壓機(jī)洗井＞50小時。 ⑤采用泥漿護(hù)壁沖擊鉆進(jìn)成孔，應(yīng)采用合適的施工工藝及泥漿濃度。～，井底至井口2m以下均應(yīng)填充礫石，井口段可填充粘性土。 　　④降水井成井直徑不小于700mm。 　?、诮邓畱?yīng)按設(shè)計位置進(jìn)行施工，施工時可根據(jù)場地條件因地置宜作適當(dāng)位移，井位應(yīng)避開地下管線并經(jīng)建設(shè)單位指定認(rèn)可后，方可施工?；邮┕ね戤吶缧柙谄履_設(shè)固定排水溝，要立即對其進(jìn)行硬化，以免坑內(nèi)積水浸泡邊坡坡腳，使土體變軟而造成邊坡失穩(wěn)。在素填土中出現(xiàn)較大滲水，可用塑料排水管引流，其后半段用紗布包裹；排水管個數(shù)設(shè)置視邊坡數(shù)量的大小。預(yù)備一定數(shù)量的抽水泵及排水管，及時向氣象部門了解短期、中期及長期天氣預(yù)報，做到未雨綢繆；，卷邊做成倒坡，設(shè)置斷面較大的排水溝，同時在排水溝外用C20砼做路面硬化，使得雨水及時排走，防止坡頂雨水流入基坑。局部坡面由于邊坡的微量滑移而造成的裂縫，應(yīng)及時用水泥漿修補(bǔ)，以免雨水滲入使土體強(qiáng)度下降而造成邊坡失穩(wěn)。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)氣溫和環(huán)境條件而定，一般為5～7天。其相關(guān)要求與前面的“初噴射砼面”相同。6．第二次噴射砼網(wǎng)筋、土釘、加強(qiáng)筋之間焊接好后，可以第二次噴射砼面達(dá)到設(shè)計厚度80177。不在雨季施工時，可以只作一次噴射砼成型，不必初噴射砼面層，但是必須在網(wǎng)筋下墊墊塊以保證砼的保護(hù)層的厚度。下雨天應(yīng)做好水泥的防潮工作。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一段內(nèi)應(yīng)自下而上進(jìn)行噴射，噴射流應(yīng)垂直噴射面，～。錨桿就位后，～，直至孔口排出漿液。錨桿安裝、注漿鉆孔完成，及安裝鋼管錨桿。開挖時需要提供錨桿成孔施工工作面寬度6～8m，鏟頭不得撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)。2．基坑開挖、修坡放線定點后，確定開挖邊坡線，然后分層分段自上而下的開挖邊坡至規(guī)定深度，嚴(yán)禁超挖。第六節(jié) 噴錨網(wǎng)護(hù)坡和護(hù)壁施工為保證噴錨網(wǎng)工程的質(zhì)量和進(jìn)度要求，施工時嚴(yán)格遵守《湖北省深基坑技術(shù)規(guī)程》(DB42/1592004)等現(xiàn)行規(guī)范，特制定如下技術(shù)措施：1．放線必須根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放線，定好開挖邊線，做出標(biāo)記。以備待用。8．拆模達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥75%，側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，支撐梁的側(cè)?？稍跐仓?4小時后進(jìn)行拆除，但不得進(jìn)行下層土方的開挖，防止支撐梁的開裂。C，不得澆水）。每次澆筑混凝土現(xiàn)場取樣做好試塊。商品砼廠家經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察，檢驗論證，滿足施工要求后使用。5mm截面內(nèi)部尺寸 允許偏差177。①模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆灌砼前，鋼模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水；②模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙施工的隔離劑；③澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④用作模板的地坪應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓，可視地質(zhì)情況，用砂石調(diào)平。5mm，加工完畢的鋼筋要掛牌注明，箍筋要20個一扎整齊堆放，標(biāo)明尺寸。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。彎鉤平直長度為10d，彎曲箍筋時，鋼筋彎曲形狀要正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長177。②主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定主筋→主筋與箍筋綁住，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。4．綁扎冠梁、角撐鋼筋 ①鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．人工清底：按設(shè)計標(biāo)高和軸線事先進(jìn)行校正，并清除樁頭內(nèi)的淤泥和雜物，保證基面的平整，滿足地模的要求。根據(jù)施工時天氣狀況，溝槽內(nèi)積水及時用潛水泵抽除干凈加快施工步伐，縮短施工周期。不足的地方用人工挖除，以防機(jī)械擾壞樁，堆土距坑邊不得小于5m。②進(jìn)行土方開挖：土方開挖順序按安排的順序分段開挖。測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量位置尺寸。二、施工順序破除樁頭→清理土渣→整理樁頭鋼筋→扎鋼筋→PVC管預(yù)埋→支模板→澆筑混凝土。第五節(jié) 冠梁、砼支撐梁施工一、施工前期準(zhǔn)備合理布置施工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對各種設(shè)備定點定位進(jìn)行合理的布置，并按過程狀態(tài)控制的要求進(jìn)行“標(biāo)識”，使施工現(xiàn)場擺布合理、有條不亂，保持整齊、清潔、文明，美觀、給安全、文明施工創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：①接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；②噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:a、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采取補(bǔ)救措施；c、恢復(fù)噴射時，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時間不小于30S，一次攪拌使用時間亦控制在4h以內(nèi)。制漿用水必須保證清潔無污染，符合拌制水工砼的要求。（3）下噴射管將噴射臺車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數(shù)符合設(shè)計要求后將噴射管下至設(shè)計深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。采用合金鉆頭鉆進(jìn)施工，鉆孔直徑Φ130。（2）造孔把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗測合格后方可開鉆。：（1）定孔位在定孔位時，一定嚴(yán)格按照設(shè)計放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用木樁固定。⑤，并按1：（水泥比粉煤灰）摻入粉煤灰。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)加大進(jìn)漿密度。現(xiàn)場施工做到及時記錄、及時調(diào)整、及時匯報處理。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測，滿足精度要求后方可進(jìn)行鉆孔施工。H型鋼拔出后及時對樁體內(nèi)部空隙填充黃砂封孔，以控制變形量。（6）型鋼插入左右誤差不得大