【正文】 4．實(shí)行完成數(shù)量和單樁質(zhì)量相結(jié)合的獎(jiǎng)罰制度。由技術(shù)負(fù)責(zé)主持，工地主任、機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、資料員、測(cè)量員必須參加，對(duì)施工過(guò)程中的鉆孔樁施工、三軸水泥土攪拌樁施工、高壓旋噴樁施工等項(xiàng)目樁孔定位、成孔孔深、鋼筋籠制安、砼灌注，水泥用量等關(guān)鍵工序進(jìn)行認(rèn)真檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱蔽，及時(shí)提出改進(jìn)措施，對(duì)不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的，必須返工，并重新進(jìn)行驗(yàn)收?！　?．嚴(yán)格執(zhí)行各工序責(zé)任人本人簽字制度，確保參與施工的人員自始至終保持高度的責(zé)任感和質(zhì)量意識(shí)。由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全權(quán)負(fù)責(zé)，下設(shè)技術(shù)組、生產(chǎn)組、修理組、后勤組、安全組。質(zhì)量保證體系包括施工預(yù)控階段、施工控制階段和竣工控制階段三大部分內(nèi)容，詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系圖。第二節(jié) 組織保證體系一、公司根據(jù)項(xiàng)目管理的需要，建立起了項(xiàng)目管理體系，以施工合同為制約，推行國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)（ISO9002），強(qiáng)化質(zhì)量職能；項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能；推行主任工程師負(fù)責(zé)制,施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的控制；同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到公司各部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理部各個(gè)施工班組，通過(guò)明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程施工質(zhì)量得到有效控制。四、擬投入的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備詳見(jiàn)表八：主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器配制表 表八序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1泥漿濃度檢測(cè)儀1006型臺(tái)22含砂率檢測(cè)儀NA1型臺(tái)23比重儀NB1型臺(tái)24測(cè)深繩50M根505全鉆儀NTS352臺(tái)26水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)27鋼卷尺50M把58鋼卷尺5M把50五、工程一旦中標(biāo)，公司確定具有非常豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的管理能力項(xiàng)目經(jīng)理部施工本樁基工程。二、我公司對(duì)本工程施工高度重視，根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)充分研究,擬投入17臺(tái)套鉆機(jī)，總工期完全可以在150個(gè)日歷天內(nèi)完成一標(biāo)段基坑施工所有任務(wù)。我公司將在接到業(yè)主口頭中標(biāo)通知后，將立即與長(zhǎng)期分供方聯(lián)系，并迅速組織鋼材、水泥、混凝土、型鋼等主要生產(chǎn)物資進(jìn)場(chǎng)，在觀感驗(yàn)收合格的前提下，并及時(shí)見(jiàn)證取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入工程使用；同時(shí)，已選定一至兩家質(zhì)量好、信譽(yù)高、具有一級(jí)資質(zhì)的商品混凝土供貨單位，并會(huì)同業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行考察。第六章 擬投入的主要物資計(jì)劃一、我公司在接到業(yè)主招標(biāo)文件后,由總工辦迅速組織第一項(xiàng)目部、工程技術(shù)部、施工安全部等有關(guān)部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了踏勘，明確水源、電源位置,施工區(qū)域可利用面積、周邊環(huán)境等。有充分的應(yīng)急準(zhǔn)備，遇到異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工措施。已挖好的基坑應(yīng)及時(shí)清邊檢底，以利于改善支護(hù)結(jié)構(gòu)的工作狀況。嚴(yán)格控制坡比。其內(nèi)容包括：土方開(kāi)挖的前提條件、與設(shè)計(jì)工況一致的開(kāi)挖方法、選擇分層、分段、對(duì)稱、均衡開(kāi)挖的順序、上下基坑道路設(shè)置、設(shè)備的選擇等。各水泵井口外管線長(zhǎng)度＜10m，故配電盤(pán)及排水溝(集水管)距井口不應(yīng)超過(guò)10m。鉆進(jìn)過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)塌孔、卡鉆等現(xiàn)象。井應(yīng)保持垂直、不縮頸。第八節(jié) 降水井施工一、成井技術(shù)要求及井位布置 　?、倬徊贾迷斠?jiàn)平工程面布置圖?；觾?nèi)周邊也設(shè)置排水溝及集水井，及時(shí)排出基坑內(nèi)的積水。局部坡面由于水過(guò)大以至砼塌流，應(yīng)增加塑料排水管，補(bǔ)修護(hù)面，加大砼的速凝劑含量。20mm。瓜米石和砂必須用彩條布覆蓋，瓜米石和砂含水量過(guò)大后容易造成噴射管堵管破管，影響施工進(jìn)度。噴錨網(wǎng)支護(hù)施工的工藝流程如下圖所示： 圖五放 線開(kāi)挖第一層修整壁面、排水掛鋼筋網(wǎng)、壓筋鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)格不入 合格噴 射 砼砼原材料檢驗(yàn) 合格錨桿體、面層砼養(yǎng)護(hù)開(kāi)挖下一層4．初噴射砼面層如果在雨季施工，為防止邊坡受雨水沖刷、坍塌，使鋼筋膠結(jié)牢固，先噴射一層30mm的砼。開(kāi)挖時(shí)在坡壁留出10～20cm的土由人工修平至設(shè)計(jì)坡度。在土方開(kāi)挖之前，首先由土建施工單位進(jìn)行放線，并對(duì)挖土方進(jìn)行技術(shù)交底；其次由挖土方按照技術(shù)交底的內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)的放線進(jìn)行開(kāi)挖；第三由監(jiān)理對(duì)開(kāi)挖效果進(jìn)行復(fù)核；復(fù)核合格則由支護(hù)單位按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行支護(hù)施工；最后再由業(yè)主和監(jiān)理共同對(duì)支護(hù)效果進(jìn)行驗(yàn)收。拆下的模板，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞到指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)（當(dāng)日平均氣溫低于5176。4，5mm相鄰兩板表面高低差 允許偏差2mm表面平整度 允許偏差5mm6．混凝土施工本工程冠梁、支撐梁及水池均為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，全部采用C30商品砼。④冠梁主筋采用雙面電弧焊,焊接的長(zhǎng)度為不小于5d，同一截面上接頭應(yīng)不多于50％，綁扎完成后請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。梁的鋼筋綁扎先在主筋上按圖紙劃好箍筋的間距。④在開(kāi)挖完成后，將及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行下一步工序的施工。采用人工配合機(jī)械挖土。三、施工要求 1．土方開(kāi)挖①放開(kāi)挖線：做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。（7）回灌噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標(biāo)高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。（5）制漿按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。鉆進(jìn)過(guò)程中，遇到異常情況及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，對(duì)地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆進(jìn)。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時(shí)在施工軸線5～10m范圍設(shè)控制樁。④在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。②施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。地下室施工完畢,且地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始拔除H型鋼，采用專(zhuān)用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。（3）在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強(qiáng)板，其規(guī)格為450mm450mm，中心開(kāi)孔與型鋼上孔對(duì)齊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并摩平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。2mm5型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求6型鋼撓度10mm（1）減摩劑重量配合比為氧化石蠟：陽(yáng)離子乳化劑：OP：助乳劑：防銹劑：水=15：：：2：2：65。型鋼進(jìn)場(chǎng)我公司由專(zhuān)職人員配合監(jiān)理單位對(duì)型鋼進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收，型鋼的允許偏差見(jiàn)下表五：表五序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差1長(zhǎng)度177。30mm4垂直度次幅＜3/10005成樁深度+100mm06型鋼型鋼定位軸線隨機(jī)177。施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。 （6）SMW攪拌樁施工時(shí)每班組需做試塊，自然條件養(yǎng)護(hù)。（2）水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)環(huán)境的擾動(dòng)影響。5．樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于2cm。u 量距：采用測(cè)距儀和鑒定過(guò)的鋼尺。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。（7）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。（3） 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。鉆孔灌注樁施工過(guò)程詳見(jiàn)工藝流程圖(圖一)?？傊?，為預(yù)防隱患，盡量杜絕施工過(guò)程中突發(fā)事件的發(fā)生，應(yīng)做到預(yù)防為主。一旦發(fā)生埋管事故，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)迅速組織吊車(chē)進(jìn)行強(qiáng)力起拔，將孔內(nèi)導(dǎo)管拔出檢查，重下導(dǎo)管和二次清孔，并在孔內(nèi)事故頭處安放注漿管后，繼續(xù)砼灌注，經(jīng)如此處理后，一般對(duì)樁的質(zhì)量無(wú)大的影響。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時(shí)，及時(shí)更換；當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有裂縫時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。3．鋼筋籠安放時(shí)下不到預(yù)定位置下鋼筋籠時(shí)，孔內(nèi)受阻，難以下到預(yù)定孔深位置，其原因與成孔質(zhì)量、孔徑以及籠體焊接時(shí)的垂直度有直接關(guān)系，必須從鉆頭直徑的確定、鉆機(jī)對(duì)位的水平度以及籠體孔口對(duì)接的垂直度采取針對(duì)性措施。首先是要在思想上高度重視，以預(yù)防為主,制定切實(shí)可行措施，由于樁基工程是隱蔽工程施工,難免出現(xiàn)意外事故，影響正常施工，若萬(wàn)一發(fā)生實(shí)發(fā)事件時(shí)，就應(yīng)及時(shí)有效的進(jìn)行處理。試塊檢驗(yàn)及試壓結(jié)果判定，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ10787)的有關(guān)規(guī)定。 ，用隔水球隔水，保證首斗連續(xù)灌注，確保導(dǎo)管底部埋深在1m以上,同時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察孔口返漿流暢情況。四、下導(dǎo)管及二次清孔（1）下導(dǎo)管檢查導(dǎo)管連接處的密封性,破損的密封圈必須及時(shí)更換，檢查導(dǎo)管有無(wú)裂縫，絲扣是否損壞，有隱患者及時(shí)修復(fù)或更換；導(dǎo)管孔口對(duì)接必須擰緊,孔口操作時(shí)要嚴(yán)防跑管,導(dǎo)管配長(zhǎng)要合理，～。2．鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)防止彎曲變形。，鋼筋搭接長(zhǎng)度≥10d，為保證在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%，主筋錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度確定為1000mm，并按此要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。10mm，螺旋筋間距177。（2）鋼筋籠制作，各種型號(hào)鋼筋必須有出廠材質(zhì)證明，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證抽樣復(fù)檢進(jìn)行力學(xué)性能及焊接試驗(yàn),合格后方可使用。，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)驗(yàn)收。，須隨時(shí)檢查鉆頭外齒磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換外齒。這就提醒我們?cè)诓僮髦懈裢庾⒁?特別是施工大直徑孔時(shí)更不能野蠻操作。可采用快速正反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭甩動(dòng)使土脫離鉆頭。據(jù)此動(dòng)力頭扭矩不宜過(guò)大,控制液壓手柄高速鉆進(jìn)。在鉆渣達(dá)到一定裝斗量時(shí)（裝斗量的多少根據(jù)不同地層確定）,即可提鉆。二、旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔埋設(shè)好護(hù)筒以后,即可進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。,把深度儀設(shè)零。第二節(jié) 鉆孔灌注樁的施工一、旋挖鉆機(jī)就位1. 保證樁位四周地面平整，無(wú)障礙，驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)履帶將鉆機(jī)開(kāi)到樁位旁，鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)?；炷临|(zhì)量是保證樁基質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本工程施工采用商品混凝土。在此基礎(chǔ)上，組織相關(guān)人員在詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,根據(jù)場(chǎng)區(qū)地層特點(diǎn),了解設(shè)計(jì)意圖,及時(shí)編制本“施工組織設(shè)計(jì)”，并計(jì)算各類(lèi)鋼材、混凝土、水泥用量,編制供貨計(jì)劃。五、勞務(wù)保證措施在本工程中，發(fā)揮公司施工管理的優(yōu)勢(shì)，組織多支勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，分段同時(shí)施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。，我項(xiàng)目部將安排好施工計(jì)劃，流水搭接，確保工期如期完成。在施工過(guò)程中加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理、信息反饋、技術(shù)整理、合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提條件下，采取分區(qū)流水作業(yè)、交叉施工，以保證施工進(jìn)度。二、施工安排，其中支護(hù)樁徑1050根；立樁樁138根；三軸水泥土攪拌樁實(shí)樁139332米； 、從西到東的原則組織的。在外部形象方面，從現(xiàn)場(chǎng)人員著裝、辦公室、各種機(jī)械設(shè)備，工地圍墻，按我公司外部要求進(jìn)行策劃，充分展示企業(yè)形象，達(dá)到武漢市文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)：我公司在接到招標(biāo)文件后結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了深入研究，對(duì)施工進(jìn)行了細(xì)致的安排和籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到合理高效，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)的前提下，確保在合同工期內(nèi)竣工，力爭(zhēng)提前。支護(hù)樁施工時(shí)，為了保證樁頭砼質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制超灌高度,。三、支護(hù)樁混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施支護(hù)樁混凝土灌注質(zhì)量直接影響到鉆孔樁的支護(hù)效果，因此加強(qiáng)對(duì)支護(hù)樁混凝土灌注質(zhì)量顯得尤為重要：水下混凝土灌注是鉆孔成樁質(zhì)量中關(guān)鍵工序，施工人員應(yīng)高度重視，在做好準(zhǔn)備工作、技術(shù)措施完全落實(shí)后才能開(kāi)始灌注。2．鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)防止彎曲變形。，鋼筋搭接長(zhǎng)度≥10d，為保證在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%，主筋錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度確定為1000mm，并按此要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。10mm，螺旋筋間距177。（2）鋼筋籠制作，各種型號(hào)鋼筋必須有出廠材質(zhì)證明，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證抽樣復(fù)檢進(jìn)行力學(xué)性能及焊接試驗(yàn),合格后方可使用。一、機(jī)械設(shè)備技術(shù)保證措施本工程支護(hù)樁深約33m，樁徑Φ800mm～Φ1100mm，不嵌巖，為滿足質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求以及工程施工工期的需要，支護(hù)樁施工：我公司確定選用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。二、施工現(xiàn)場(chǎng)布置難度大從實(shí)地踏勘和總平面圖的位置關(guān)系可以了解到，本施工場(chǎng)地南邊為琴臺(tái)路，東邊是龍燈堤路，北邊是在建工地，西邊是張之洞公園，工地雖大，但基坑支護(hù)與工程樁同時(shí)施工，又是兩家專(zhuān)業(yè)施工單位，還有總包單位要跟進(jìn)，所以現(xiàn)場(chǎng)會(huì)顯得格外緊張，而且因?qū)嵨锕こ塘看?，投入的機(jī)械設(shè)備多，對(duì)公司項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)管理工作提出了一定的挑戰(zhàn)性。因基坑土方開(kāi)挖深度范圍內(nèi)為雜填土與淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，本工程土方開(kāi)挖難度較大，施工單位必須合理設(shè)置運(yùn)土棧橋與加固坑內(nèi)運(yùn)土通道。⑧噴錨網(wǎng)護(hù)坡和護(hù)壁坡頂采用土釘掛網(wǎng)噴射混凝土和錨桿防護(hù)。④三軸水泥土攪拌加固樁被動(dòng)土體加固采用三軸攪拌樁加固，, 樁徑650mm，具體設(shè)計(jì)詳見(jiàn)圖紙。立柱樁的平面布置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。第三節(jié) 場(chǎng)區(qū)周?chē)h(huán)境擬建地下室周邊環(huán)境概況見(jiàn)下表二：第四節(jié) 工程設(shè)計(jì)概況一、基坑設(shè)計(jì)要求1．總體方案本基坑圍護(hù)總體方案是：鉆孔灌注樁排樁+SMW工法樁支護(hù)、一層鋼筋混凝土內(nèi)支撐、三軸攪拌樁與高壓旋噴樁止水與加回、降水井和掛網(wǎng)噴砼。第二節(jié) 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)概況一、場(chǎng)地地質(zhì)結(jié)構(gòu)與特征經(jīng)鉆探揭露，場(chǎng)地勘探深度內(nèi)的地層主要