【正文】 堆放，不得混放，擺放整齊、井然有序。、用電布置施工用水從甲方指定的管網(wǎng)位置處引至現(xiàn)場采用 DN50 水管，利用場地內(nèi)已有的地下水池，配備一臺揚程 50m 的高壓水泵，需用時抽送到各用水點。各樓層施工廢水統(tǒng)一在樓梯間設(shè)置排水管排下排入現(xiàn)場水溝和集水井，經(jīng)沉淀池沉淀處理達到排放標準后排出場外。 施工用電及布置現(xiàn)場設(shè)置配電房一個，由甲方變電室用電纜線將施工用電引入配電房，再由配電房采用 380/220v 低壓架空線路引至各用電點，導(dǎo)線為三相五線制，按規(guī)范要求沿施工現(xiàn)場四周架通。 施工總平面布置在本工程的施工總平面布置及整個工程的施工過程中將認真貫徹執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ1462022，確保達到標準要求。其中，辦公室為二層工具式標準房屋，地面為水泥砂漿地面，照明為普通日光燈。砂漿攪拌站、砂石料堆場、鋼筋堆場及加工場、木料加工場、輔材堆場等位置澆筑 100 厚 C15 砼地坪，避免材料污染。 臨時供水、供電設(shè)施布置a、臨時供水布置按提供的水源位置架設(shè)滿足施工生產(chǎn)及生活用水量管道，經(jīng)現(xiàn)場施工用水量計算后，選用管徑為 50mm 水管可滿足砼施工用水。按三相五線制的架設(shè)方式，由總配電箱引至各分配電箱，再由分配電箱接至用電設(shè)備，由分配電箱接到各用電設(shè)備時也可采用電纜線。 攪拌站根據(jù)本工程特點及工期要求，混凝土采用商品混凝土，為滿足工程砂漿的需要，現(xiàn)場配置二臺砂漿攪拌機，負責(zé)現(xiàn)場砂漿的供應(yīng)。 場地平面布置施工平面布置在業(yè)主規(guī)定的用地范圍內(nèi)，現(xiàn)場布置砂漿攪拌站、砂石料堆場、鋼筋堆場及加工場、生產(chǎn)設(shè)施，供水、供電設(shè)施等。施工現(xiàn)場辦公區(qū)配備專用的消防設(shè)備。 臨時設(shè)施及施工現(xiàn)場圍護在施工現(xiàn)場周邊砌筑 彩板瓦圍護，施工段間采用安全網(wǎng)圍欄進行圍護，實行封閉施工，出入口位置設(shè)置大門，并設(shè)置值班室。（2）講述工程概況和工程特點，施工總體進度安排和注意事項。（4）強調(diào)本工程高起點，高速度、高標準建設(shè)的具體要求。施工動員逐級進行，普及率達 95％以上，使參戰(zhàn)人員以飽滿的熱情，高昂的士氣，以實際行動按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務(wù)。（2）施工現(xiàn)場配備我公司經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀施工管理人員及操作班組承擔(dān)本項目的施工任務(wù)，確保精兵強將上前線，力爭以一流的速度建設(shè)好本工程。 材料準備立即根據(jù)施工圖紙及時提出材料需用計劃，特別是鋼材、砂石料、水泥、鋼材及輔料按需用量及時聯(lián)系、及時組織運至現(xiàn)場，不出現(xiàn)窩工待料的情況。 機械設(shè)備準備把我公司先進適用的機械設(shè)備投入到本工程的施工當(dāng)中，按需要及時組織進場，并做好基礎(chǔ)及安裝準備工作。 技術(shù)準備施工人員進駐現(xiàn)場后立即展開技術(shù)準備工作，技術(shù)準備工作為內(nèi)業(yè)和外業(yè)兩部分。（2）臨時工程設(shè)計；（3）編制實施性施工組織設(shè)計；（4）編制施工工藝標準和保證措施；（5）制定技術(shù)管理辦法和實施細則；（6）對模板及支撐進行計算，確定實施方案。技術(shù)準備按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強化，后期是完善。第五章 主要分部分項工程施工方案及技 術(shù)措施 施工測量施工現(xiàn)場配備經(jīng)緯儀 1 臺、自動調(diào)平水平儀 1 臺及其它測量設(shè)備，并配備專業(yè)的測量人員，確保測量成果的精確性。 定位放線依據(jù)依據(jù)云南省安寧市祿裱學(xué)校改擴建工程《總平面圖》提供的坐標放線。依據(jù)總平面圖提供的控制坐標點進行房屋的定位放線，放出各幢房屋四角的主要控制軸線，放出各幢建筑物的位置。放出建筑物位置后，主要軸線引至房屋外作固定標記。 平面控制網(wǎng)和主軸線的設(shè)置 建立方格網(wǎng)在施工場地內(nèi)按 2020m，建立方格網(wǎng)。外控主要用于場地控制網(wǎng)施工，177。場區(qū)總控制網(wǎng)采用軸線法布網(wǎng)，控制點設(shè)置于通視條件良好、視線無阻礙、也不易被施工車輛碰撞的地方。軸線控制點距基坑至少 5 米以外，采取澆筑砼保護，并標出軸線名稱。基礎(chǔ)支模、扎筋以這些木樁作為控制點。復(fù)核無誤后再分劃各開間尺寸，軸線必須用墨線彈出，并標上紅油漆，便于柱、墻放線。3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過 3h/10000，且不大于177。 高程控制點的設(shè)置建筑物的標高根據(jù)業(yè)主確定的已知高程點引測到施工現(xiàn)場固定，并在建筑物上設(shè)置標高控制基線，基礎(chǔ)標高由基坑四角往下引測，樓層標高由外墻或電梯井往上引測。軸線垂直引測的基準控制線盡量利用測量儀器的最大允許測量范圍從一個基準面上引。分軸線尺寸時應(yīng)從一個方向分劃出主要控制軸線，再從這些控制軸線細化各條梁的軸線。3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過 3h/10000，且不大于177。使用尺子應(yīng)利用尺子的可測量范圍，減少尺寸傳遞次數(shù)，避免累積誤差。經(jīng)緯儀使用時對中、整平應(yīng)保證精度，測放軸線必須采用左右盤讀數(shù)。梁板模支好后把軸線引到板模上，檢查梁柱模板位置偏差值，對超標的必須調(diào)整，杜絕偏差逐層累積。砌磚的過程要吊通線，保證外圍磚從底層到頂層在一個平面內(nèi)。 高程誤差控制高程向樓層上傳遞時應(yīng)注意，凡在鋼尺尺長范圍內(nèi)的樓層應(yīng)盡量做到從一個起始點向上傳遞，不能逐層作為起點向上引測，以減少累積誤差。高程傳遞時，尺子要順直，不得扭曲歪斜，用力要均勻，不得猛拉，猛拽，造成尺子變形產(chǎn)生誤差。樓層支模用的標高一般應(yīng)統(tǒng)一為一個，引測位置應(yīng)在梁柱交接位置，并盡量靠近梁板底，以方便引用和控制梁板標高。（2）儀器不得設(shè)于松土上，觀測時對中、整平必須精確。觀測時若有太陽直射應(yīng)撐傘。（5）觀測數(shù)據(jù)必須進行誤差改正。（7）對控制樁、水準點必須做好保護。 人工挖孔樁施工方案 人工挖孔樁施工程序及方法場地平整→放線，定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方（每節(jié)深度為 ）→扎護壁鋼筋→支模澆灌第一節(jié)砼護壁→在護壁上二次投測、校核標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運輸架、安裝吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔周壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆第二節(jié)砼護壁工序→重復(fù)第二節(jié)挖土，支模、澆砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度，邀請建設(shè)單位會同勘察設(shè)計人員、監(jiān)理單位共同鑒定→符合設(shè)計要求后迅速進行擴底→對樁孔深度擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收、并辦理驗收手續(xù)→清理虛土、排除孔底積水→吊放鋼筋籠就位→澆樁身砼。護壁采用現(xiàn)澆砼（內(nèi)配鋼筋） 。模板間用 U 形卡連接，上下設(shè)一道 6 號槽鋼圈頂緊、鋼圈由兩半圓圈組成，且用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆砼和下節(jié)挖土操作。砼用吊桶運輸人工澆灌，砼強度達到 1Mpa 即可拆出模板。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護壁必須校核樁中心位置及垂直度。（2）挖孔樁應(yīng)分批開挖，并按先深后淺的順序開挖，樁距小于 時（D 為樁身直徑） ，須采用跳挖成孔。（4）在挖孔樁開挖前，由業(yè)主、設(shè)計、地質(zhì)單位選擇三個挖孔進行深層壓板試驗，達到要求后方可展開施工。并迅速擴孔、清底、澆灌墊層封底。（7）挖孔樁土方采用手搖絞盤架提升至地面，并運至甲方指定位置集中堆放或及時運走。（8）開挖過程中，如有中風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖時，用錘和釬無法施工時，采用爆破方法施工，但必須按爆破的施工規(guī)范及一切程序施工，不準違反任何操作規(guī)程。（10）樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測孔內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象，施工中不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，以保證孔下施工人員安全。（12）施工時必須保證孔口有人，孔下作業(yè)人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查孔內(nèi)是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止作業(yè)并報告有關(guān)人員及時處理。 挖孔樁擴底施工當(dāng)挖孔樁挖至設(shè)計標高經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計要求后即可進行擴底，挖孔樁擴底應(yīng)迅速完成，并按設(shè)計的尺寸要求進行擴底，擴底時要確保操作人員安全，挖孔樁護壁必須做至樁身最下直段末端，以使下段土體穩(wěn)固；操作人員擴底時，應(yīng)按間隔式進行，不得一面擴完再擴另一面，避免塌方，操作人員要隨時觀察土體情況，注意安全；擴底的虛土必須全部清除，擴底完成后及時澆筑墊層封底。（2）鋼筋籠制作安裝鋼筋籠采取在孔口位置搭鋼管架進行綁扎，采用葫蘆吊放，為便于鋼筋的綁扎，沿鋼筋籠長每 設(shè)置 Ф16 加強筋。（3）鋼筋籠外側(cè)需設(shè)砼墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。適量的積水可放入干水泥，拌成高標號水泥漿，砼配制采用粒徑不大于 40mm 的石子，水泥為 普通水泥或礦渣水泥，坍落度宜為 810cm。（3）砼應(yīng)連續(xù)澆灌，澆灌高度不超過 米，第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即用插入式振動器振實。在振搗過程中不可漏振，且振動時間不宜過長，以防止砼不密實或產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（6）樁身砼的養(yǎng)護時間不少于 7 天?！?（2）鋼筋加工①梁鋼筋連接方式： d≤25 時采用閃光對焊。③筏板鋼筋連接方式：d≤25 時采用閃光對焊，d＞25 時采用直螺紋機械連接。b、板鋼筋應(yīng)彈線或畫線綁扎，框架柱插筋宜先搭架再綁扎鋼筋，框架柱鋼筋伸入梁內(nèi)部分，應(yīng)與梁鋼筋點焊固定。d、所有鋼筋 綁扎好后要按設(shè)計及規(guī)范要求的 保護層厚度墊好保護層墊塊。 f、鋼筋綁扎好后，澆筑砼之前應(yīng)會同甲方及監(jiān)理，辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)后方可澆筑砼。（2）電梯地坑側(cè)模安裝及加固2022板高保護層電梯井、地坑側(cè)模采用組合鋼模，加固采用鋼管或木方，見下圖：（3）鋼筋砼擋墻、剪力墻模板安裝及加固墻體模板采用組合鋼模板，對拉螺栓配合加固，對拉螺栓采用 Ф14，間距 500，按設(shè)計要求止水片，見下圖: 基礎(chǔ)砼澆筑a、承臺施工時，按設(shè)計要求澆注至后澆帶。每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砼充滿模板。.0、7,脫空)現(xiàn)象，可采取如下措施：在第一級混凝土搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平；搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20cm10cm 的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級。d、為保證承臺基礎(chǔ)上口標高準確，在澆筑混凝土前先設(shè)置標高控制點，設(shè)Φ8 豎向短鋼筋，短鋼筋點焊在底板筋上，上端抄平后按標高線對齊，澆筑混凝土?xí)r，混凝土與短鋼筋上端找平。f、底板厚 600，澆筑時從短方向開始向長方向推進澆筑，每次取 1000 寬澆筑帶澆筑，采用平板振動器振搗密實，并二次抹光壓實，澆灌時應(yīng)搭設(shè)澆灌運輸?shù)酪员Ｗo鋼筋不被踩踏。 鋼筋砼擋土墻防水層施工（1）施工準備a、按設(shè)計要求的材料進料，并妥善貯存保管。（2）防水層施工a、卷材防水層所用卷材及主要配套材料符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。c、防水卷材厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。e、鋪貼卷材的方法采用冷粘法或熱熔法。f、卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時做保護層。 土建主體結(jié)構(gòu)施工方案 鋼筋工程所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批按規(guī)定見證取樣檢驗合格后方準使用。10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。10寬、高 177。10排距 177。10柱、梁 177。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 鋼筋連接方法1）剪力墻豎向鋼筋連接如下圖： 50、 圖 1 圖 2503d、 35d0、 豎 向 鋼 筋 直 徑時 ， 應(yīng) 采 用 機 械 連 接 、焊 接 或 搭 接 加 焊 連 接 圖 32）豎向鋼筋電渣壓力焊本工程柱子鋼筋采用電渣壓力焊接頭。3）水平鋼筋閃光對焊本工程框架梁主筋采用閃光對焊接頭。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)預(yù)調(diào)直或切除。 ③夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 模板工程模板配備模板采用 180090015 規(guī)格的膠合板，支承采用鋼管及部分木枋。模板組裝質(zhì)量標準見下表項 目 允許偏差（mm）兩模板之間拼接縫隙 ≤相鄰模板面的高低差 ≤組裝模板板面平整度 ≤(用 2m 長平尺檢查)組裝模板板面的長度尺寸 5+4組裝模板對角線長度差值 ≤(≤對角線長度的 1/1000)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目 允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 5插 筋外露長度 +10 0(1)中心線位置 2預(yù)埋螺栓 (2)外露長度 +10 0中心線位置 10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸 +10 0框架柱子模板安裝及加固模板加固采用鋼管，柱子模板安裝好后，應(yīng)沿縱橫向拉通線校核準確，并加固結(jié)實。樓板模板采用 180090015 膠合板，膠合板下作木楞。 柱、梁交接部位模板安裝柱、梁交接部位為框架結(jié)構(gòu)的核心部位，為保證設(shè)計的幾何尺寸，防止暴?；蝾i縮，影響效果，采取如下措施：1）施工時，根據(jù)每根柱的設(shè)計斷面尺寸分別進行柱頭模板設(shè)計，模板制作成定型模板，并編上號進行標識。3）加固采用鋼管。如果樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一至二道的反扶梯基。梯段高度要勻勻一致，特別在注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。模板拆除　　模板拆除時必須待砼強度等級達到規(guī)范規(guī)定的拆除時間方準拆除，模板拆除之規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計的混凝土強度標準值（%）≤2 50＞2，≤8 75板