【正文】 域設(shè)分配電箱?，F(xiàn)場(chǎng)配電干線，支線呈樹形分布，均采用電纜埋地敷設(shè) 。 施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工階段為用電高峰期，此階段用電設(shè)備主要有 物料提升機(jī) 、鋼筋機(jī)械、焊接機(jī)械等。 施工臨時(shí)用水 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，有關(guān)臨時(shí)用水要求及給水相應(yīng)的施工規(guī)范，確定臨時(shí)用水方案，包括臨時(shí)消火栓給水系統(tǒng)，辦公、生產(chǎn)給水系統(tǒng)。主管道選Φ 50mm 的 PPR 管材，支管選用Φ 32mm 的 PPR 管材，砼養(yǎng)護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)用水管選Φ 25mm 塑料管。 9 第四章 施工方案及施工技術(shù)措施 一、施工方案 儀器要求 測(cè)量?jī)x器為全站儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等，所用儀器必須是在國(guó)家法定鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使用，并進(jìn)行有效的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。以業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)定坐標(biāo)控制網(wǎng)，按規(guī)定要求埋設(shè)標(biāo)樁，采取有效措施加以保護(hù)。定時(shí)對(duì)坐標(biāo)控制網(wǎng)標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 施測(cè)內(nèi)容：施測(cè)內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師認(rèn)可 ①進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行地形測(cè)量，給土方平衡提供依據(jù)。 ③對(duì)場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行閉合校驗(yàn)，作好各控制坐標(biāo)點(diǎn)的保護(hù)?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測(cè)而又不易破壞的地方，應(yīng)用混凝土包裹以 防施工中擾動(dòng)網(wǎng)點(diǎn)，造成測(cè)量誤差。 以下 標(biāo)高控制 采用 水準(zhǔn)儀直接引測(cè) ，每次 引 測(cè)時(shí)至少同時(shí) 引 測(cè)三點(diǎn)，并在施工層用水準(zhǔn)儀校核其高差，三點(diǎn)高差在 3mm 以內(nèi)取平均作為施工層標(biāo)高的依據(jù)。 以下 主控制軸線投測(cè) 在基礎(chǔ)開挖過程中將建筑物縱橫主控制軸線投測(cè)到基坑邊沿?fù)跬翂蝽抛o(hù)坡上造標(biāo)做點(diǎn)，作為向基礎(chǔ)投測(cè)主控制線的依據(jù)。 以下施工層需要投測(cè)軸線時(shí)，即將儀器安置于施工層，用正倒鏡挑直線的方法（將儀器安置在兩點(diǎn)的連線上）， 后將控制線投測(cè)到施工層。細(xì)部軸線以及地下室墻線、柱邊線和其它施工用線，合格后作為各工種施工的依據(jù)。 以上高程控制 標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板來控制標(biāo)高。對(duì)于建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)就近引測(cè)一較為永久的標(biāo)高復(fù)測(cè)點(diǎn)，標(biāo)注其絕對(duì)標(biāo)高值。 水準(zhǔn)點(diǎn)及絕對(duì)標(biāo)高由甲方提供，水準(zhǔn)點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注，用來控制地下室高程測(cè)量。嚴(yán)格控制主樓垂直度，用經(jīng)緯儀每層測(cè)量一次。 5mm，總高度偏差不大于 1/1000，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏。 1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 3 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)于超挖及欠挖部分，一方面將超挖部分清至老土層，一方面將欠挖部分挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 1 回填土注意事項(xiàng) 施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。 為 確保土的質(zhì)量及夯實(shí)質(zhì)量 ，我方全部購(gòu)買山皮土 。 回填土應(yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實(shí)。 當(dāng)采用不同含水率的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。 （ 2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。 （ 3）人工夯實(shí)前應(yīng)將土初步整平。嚴(yán)禁強(qiáng)行施工損壞管道。 （ 2）基坑和室內(nèi)填土，每層按 100～ 500m2 取樣一組，但每屋不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 分部分項(xiàng)工程 12 模板工程 本工程模板垂直運(yùn)輸采用 25 噸 80 噸輪胎式起重機(jī) 頂板模板 本工程頂板 模板采用 木 模板 ，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，按房間凈空尺寸對(duì) 木 模板進(jìn)行合理搭配使用 ， 模板應(yīng)表面平整，無翹曲變形。 a、工藝流程： 抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→安放 50 100 井字木 托梁→安放木 模板 → 調(diào)整水平及起拱 →鋼筋綁扎隱檢及 砼澆注 →拆除支撐→拆除木方及模板 →清理、刷脫模劑。 （ 2） 木 模板應(yīng)鋪設(shè)平整嚴(yán)密 ，接縫處寬度不大于 2mm 且粘貼膠條 。 （ 4）以每層的＋ 50cm 線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。 （ 6）在 50 10cm 木方上 鋪設(shè) 木 模板鋪設(shè)時(shí)兩塊模板的接頭要平整無高低差。 基礎(chǔ)筏板 模施工： 基礎(chǔ)筏板采用 240 厚磚模； 根據(jù)墊層上彈好的筏板邊線每邊向外讓出 20mm 用 Mu10 頁(yè)巖燒結(jié)磚 M10水泥砂漿 砌筑 240 厚磚模 ，砌筑完成后，在磚模內(nèi)側(cè)抹 1: 水泥砂漿； 之前應(yīng)在磚模外每隔不超過 1500mm用鋼管和木方加一道支撐，以防澆筑時(shí)磚模倒塌。 先按照墊層上的梁邊線及短柱鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn) 用短鋼筋在梁箍筋上焊出定位筋 13 梁或墻體高出部分模板采用 10mm 厚竹膠板事先拼裝而成 ， 外綁兩道水平向木方(50mm 100mm)。 模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。砌體施工時(shí)柱邊設(shè)預(yù)留孔，支柱模時(shí)穿過預(yù)留孔采用對(duì)拉螺栓固定，每 300～ 500mm 一道。為防止漏漿，柱模邊角應(yīng)做成剛性企口；支模前，模板底部應(yīng)采用 1: 水泥砂漿找平。48 鋼管做斜支撐，校正柱模的垂直度?？紤]到每塊底板混凝土均須一次連續(xù)澆筑完成， 選擇廠家時(shí)從技術(shù)力量、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸距離和混凝土輸送泵、混凝土罐車等 設(shè)備能力四方面考慮，選擇實(shí)力強(qiáng)的 河北燕陽(yáng)建筑集團(tuán)有限公司 做為 作為商砼供應(yīng) 單位。 施工部署 基礎(chǔ)底板施工使用振搗器數(shù)量最多，將使用插入式振搗器 4 臺(tái)。 c、明確技術(shù)難點(diǎn)，制定控制措施 進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工進(jìn)度計(jì)劃，制定混凝土配合比計(jì)劃，對(duì)廠家提供的混14 凝土配合比，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核后實(shí)施。 混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)；同時(shí)加強(qiáng)砼內(nèi)部測(cè)溫工作，控制混凝土內(nèi)外溫差。 以下的結(jié)構(gòu)砼采取預(yù)防堿骨料反應(yīng)的措施，采用 B類骨料和低堿水泥，采用含堿量小的外加劑，使砼中的堿含量不大于 3kg/m3，盡量減小堿骨料反應(yīng)產(chǎn)生的危害。 （ 3）水泥選用低水化熱的水泥，粉煤灰選用一級(jí)粉煤灰。 （ 4）以上材料進(jìn)場(chǎng)后都要進(jìn)行復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。 （ 2）要求商混廠家運(yùn)送混凝土在出罐后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。 混凝土的試驗(yàn)管理 （ 1）試驗(yàn)工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓試模，小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等。 （ 3）混凝土試決制作：結(jié)構(gòu)施工中按照每一臺(tái)班、不超過 100m連續(xù)澆灌的同一配合比混凝土制作試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊至少一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。 （ 4）試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同 樣環(huán)境處，存放時(shí)放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，防止碰撞和丟失，采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)并防止暴曬、風(fēng)吹脫水。 樓板盡可能不設(shè)施工縫，如果必須設(shè)置，樓板施工縫留置于跨中的 1/3 處， 用梳子板擋牢，施工完成后將流漿去除，混凝土表面鑿毛；框架梁留置工縫梁跨中 1/3 處，用木方子擋牢。 施工縫 處混凝土澆筑：施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 且不小于留置施工縫后 48 小時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面必須進(jìn)行鑿毛處理，剔除浮動(dòng)石子，并徹底清除施工縫處的松散游離的部分，然后用壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，刷 1： 1 水泥砂漿一道，澆筑之前先預(yù)鋪同配比減石子水泥砂漿，再進(jìn)行上層混凝土澆筑，混凝土坯上料進(jìn)要避免靠近縫邊，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。采取對(duì)施工階段的混凝土養(yǎng)護(hù)將采?。?基礎(chǔ)、 樓板覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱包裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑完混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。利用結(jié)構(gòu)做支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木楞。 鋼筋工程施工程序 鋼筋進(jìn)場(chǎng)→查材質(zhì)單合格→原材料復(fù)試合格→由技術(shù)組發(fā)加工通知→鋼筋加工→預(yù)檢合格→鋼筋綁扎→ 隱檢合格→下道工序 鋼筋的檢驗(yàn)與存放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)要具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，16 標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工在場(chǎng)地建筑物北側(cè)加工鋼筋，加工完成的成品鋼筋放置于塔吊覆蓋范圍內(nèi)部。 鋼筋連接 基礎(chǔ) 梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋采用 直螺紋 連接或綁扎連接。 鋼筋的連接必須符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程對(duì)施工的要求。為了有效控制底板鋼筋保護(hù)層厚度，采用 成品墊塊 600 600、呈梅花形布置。 必須每個(gè)交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎不得出現(xiàn)扭位現(xiàn)象。 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。 柱鋼筋位置及保護(hù)層控制 a、柱鋼筋定位：在距板面 1 米高處和模板上口設(shè)定距框，來保證主筋位置及保護(hù)層厚度，定距框用現(xiàn)場(chǎng)Ф 16 以上的鋼筋頭加工。 b、梁鋼筋：兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開保證凈距。保護(hù)層厚度控制采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊。 頂 板施工縫通過梳筋板控制鋼筋保護(hù)層厚度，梳筋板用 多層 板鋸豁制成。 鋼結(jié)構(gòu)工程 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝順序 1）安裝各工序的作業(yè)順序：為保證整體結(jié)構(gòu)的安裝精度，減少安裝和焊接造成的累計(jì)偏差過大， 本工程的安裝焊接順序采用從結(jié)構(gòu)中間向兩側(cè)的安裝順序。擬在柱底設(shè)置一支座，支座要求能承受上部柱與梁的重量及因鋼柱上端凋校搖擺而產(chǎn)生的推力。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線 。 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件復(fù)檢做測(cè)量標(biāo)記 現(xiàn)場(chǎng)堆放 檢查 鋼構(gòu)件配套 記錄 鋼柱安裝、校正、固定 標(biāo)高、位移、垂直度記錄 安裝登高爬梯 主梁安裝、鋼柱垂直 檢測(cè)復(fù)校高強(qiáng)螺栓安裝 高強(qiáng)螺栓批配套 安裝扶手繩 垂直度記錄 次梁安 裝、高強(qiáng)螺栓安裝 次梁高強(qiáng)螺栓配套 高強(qiáng)螺栓初擰、終擰 記錄 19 4）利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由汽車吊起吊就位。 ② 起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。 ④ 梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同 時(shí)起吊。柱底與支座接觸后隨即觀測(cè)鋼柱的兩面垂直度，待兩面垂直后迅速在杯口沿鋼柱四周卡錐形鋼榫子，并將鋼榫子與鋼柱用電焊點(diǎn)牢，以防滑動(dòng)松20 脫（如下附圖）；有必要時(shí)根據(jù)具體情況在鋼柱四個(gè)方向設(shè)二到四條纜風(fēng)鋼繩，待榫子卡牢，纜風(fēng)鋼繩受力后，吊車可緩慢下鉤，觀察鋼柱無吊車牽引而不產(chǎn)生傾斜后松鉤，單支柱吊裝完成。 在測(cè)定柱頂標(biāo)高前在柱體兩側(cè)掛上磁力線垂初步確定柱體垂直度，然后測(cè)標(biāo)高。 3）鋼柱垂直度獨(dú)立校正： ① 以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個(gè)軸向同時(shí)觀測(cè)，柱底依靠千斤頂和專用工具進(jìn)行調(diào)整。 吊裝柱子構(gòu)件時(shí)，按順序進(jìn)行標(biāo)高、位移、扭轉(zhuǎn)、垂直度的測(cè)量校正，并做好中間記錄，安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，同時(shí)對(duì)柱進(jìn)行測(cè)量。 每節(jié)柱安裝前，要把地面的基準(zhǔn) 點(diǎn)引到下節(jié)柱的柱身上，并放出各個(gè)柱的位置線，樓層打混泥土?xí)r，測(cè)量用傳遞柱定位軸線的空洞要保留。 4）超長(zhǎng)體系焊接變形的預(yù)控 ①主體部分：以整體分隔進(jìn)行安裝、焊接以防止收縮累計(jì)，對(duì)分隔的測(cè)量尺寸則應(yīng)進(jìn)行預(yù)控，如出現(xiàn)過大變化則需及時(shí)通知工廠特制構(gòu)件（梁）。 5）密集鋼柱結(jié)構(gòu)安裝 第一節(jié)間安裝順序：第一根鋼柱就位→第二根鋼柱就位→第三根鋼柱就位→第四根鋼柱就位→下層梁安裝→上層梁安裝。前三個(gè)節(jié)間安裝完畢形成穩(wěn)固的框架后，進(jìn)行鋼柱鋼梁整體復(fù)測(cè)，各相關(guān)尺寸無誤后進(jìn)行最終連接。 2）高強(qiáng)螺栓緊固軸力 緊固軸力的目標(biāo)范圍下限為設(shè)計(jì)螺栓張力，上限為標(biāo)準(zhǔn)螺栓張力 +10% 螺栓直徑 d （ m m） 16 20 （ 22） 24 每批緊固軸力的平均值 （ kg） 標(biāo)準(zhǔn) 109 170 211 245 最大 120 186 231 270 最小 99 154 191 222 施工扭矩值的確定 ○1大六角高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰和終擰。初擰扭矩值如表 2所示。 螺栓直徑 d（ mm） 16 20 （ 22） 24 27 初擰扭矩（ N． m） 160 310 420 550 790 終擰扭矩（ N． m） 230 440 600 780 1120 扭矩（ N． m） TC=K． PC． d K—— 扭矩系數(shù)（ ~）取 PC—— 預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（ KN） d—— 螺栓公稱直徑（ mm） ○2初擰采用初擰扳手進(jìn)行，按不相同的規(guī)格調(diào)整初擰值。 23 樓層組合螺栓擰緊順序222111332313（ 2）、高強(qiáng)度螺栓施工順序 ①高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求，框架周圍的螺栓穿向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致。待三個(gè)節(jié)間（①、②、③）全部終擰完成后方可進(jìn)行焊接。 ○1鋼 構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面處理后，產(chǎn)生浮銹。 ○2高強(qiáng)度螺栓施工受氣溫影響很大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超過常溫（ 0~3