年產(chǎn)25億粒膠囊生產(chǎn)車間工藝設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-05 06:54本頁面
【正文】 廠房結(jié)構(gòu)要緊湊簡單，并為生產(chǎn)發(fā)展及技術(shù)革新等創(chuàng)造有利條件。第二章 工藝流程及凈化區(qū)域劃分本次設(shè)計為硬膠囊生產(chǎn)車間，采用單班制生產(chǎn)模式，每班8小時。采用鋁塑包裝形式包裝膠囊硬膠囊劑的主要生產(chǎn)工序包括配料、混合、造粒、干燥、整粒、裝囊、檢囊、分裝、包裝和入庫等，其生產(chǎn)工藝流程及對環(huán)境的潔凈等級要求如圖21。須粉碎的原輔料在粉碎室內(nèi)經(jīng)粉碎機粉碎，旋轉(zhuǎn)篩過篩，按處方量稱取各種原輔料，加入到濕法制粒機, 同時加入制得的粘合劑制成濕顆粒，然后置臥式泡騰干燥機干燥得干顆粒，之后經(jīng)三維混合機加潤滑劑總混，存入中間站。粗篩粉碎精篩配料濕法制粒干燥整粒總混填充拋光內(nèi)包裝冷卻干燥消毒包裝入庫原輔料外包材材料內(nèi)包材料100000級區(qū)圖 21工藝流程方框圖及潔凈區(qū)潤濕劑潤滑劑潔凈包裝容器檢驗合格第三章 物料衡算物料計算基準: ，一年250天，按單班考慮、。250=500kg/d假設(shè)每一步驟中物料的損耗均為1%，則，物料衡算過程及結(jié)果（以日產(chǎn)量為基準）如下：入庫量：500kg假設(shè)外包過程不損失，則內(nèi)包時物料質(zhì)量：500*（1+1%）=501kg設(shè)充填和拋光總損耗為1% 總混后物料質(zhì)量：501*（1+1%）=502kg 總混時損失1%，總混前物料質(zhì)量為502247。（1+33%）=膠囊原料、輔料、水的配比為28% 38% 34% 可以算出 第四章 工藝設(shè)備選型說明設(shè)備選型是工藝設(shè)計的重要內(nèi)容，國內(nèi)制藥企業(yè)積極推進GMP認證，但對國內(nèi)生產(chǎn)藥機設(shè)備卻沒有權(quán)威部門給與認證是否符合GMP,而國外生產(chǎn)的藥機設(shè)備價格昂貴，因此在設(shè)備選型問題上應(yīng)堅持按GMP的要求，力求先進，質(zhì)量可靠，運行平穩(wěn)，符合國情和企業(yè)實際情況。合理選擇設(shè)備，可使有限的資金發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益。①生產(chǎn)上適用——所選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。③經(jīng)濟上合理——即要求設(shè)備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且回收期較短。一般情況下，技術(shù)先進與經(jīng)濟合理是統(tǒng)一的。但是，有時兩者也是矛盾的。有些設(shè)備技術(shù)上很先進，自動化程度很高，適合于大批量連續(xù)生產(chǎn)，但在生產(chǎn)批量不大的情況下使用，往往負荷不足，不能充分發(fā)揮設(shè)備的能力，而且這類設(shè)備通常價格很高，維持費用大，從總的經(jīng)濟效益來看是不合算的，因而也是不可取的。例如，鍋爐以每小時蒸發(fā)蒸汽噸數(shù)；空壓機以每小時輸出壓縮空氣的體積；制冷設(shè)備以每小時的制冷量；發(fā)動機以功率；流水線以生產(chǎn)節(jié)拍（先后兩產(chǎn)品之間的生產(chǎn)間隔期）；水泵以揚程和流量來表示。設(shè)備生產(chǎn)率要與企業(yè)的經(jīng)營方針、工廠的規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、運輸能力、技術(shù)力量、勞動力、動力和原材料供應(yīng)等相適應(yīng)，不能盲目要求生產(chǎn)率越高越好，否則生產(chǎn)不平衡，服務(wù)供應(yīng)工作跟不上，不僅不能發(fā)揮全部效果反而造成損失，因為生產(chǎn)率高的設(shè)備，一般自動化程度高、投資多、能耗大、維護復(fù)雜，如不能達到設(shè)計產(chǎn)量，單位產(chǎn)品的平均成本就會增高。例如：加熱設(shè)備要滿足產(chǎn)品工藝的最高和最低溫度要求、溫度均勻性和溫度控制精度等。產(chǎn)量大的設(shè)備自動化程度應(yīng)高。人們投資購置設(shè)備都希望設(shè)備能無故障地工作，以期達到預(yù)期的目的，這就是設(shè)備可靠性的概念。因此，在進行設(shè)備選型時必須考慮設(shè)備的設(shè)計制造質(zhì)量。隨著產(chǎn)品的不斷更新對設(shè)備的可靠性要求也不斷提高，設(shè)備的設(shè)計制造商應(yīng)提供產(chǎn)品設(shè)計的可靠性指標，方便用戶選擇設(shè)備。 制藥企業(yè)設(shè)備選型在設(shè)備選型方面必須滿足《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》的要求，考慮先進、可靠、節(jié)能、便于操作、清潔和維修等因素，以選用經(jīng)濟適用的先進設(shè)備為主。如高速混合制粒機、高效包衣機等是產(chǎn)量高、質(zhì)量好、且均為密閉式，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少粉塵的飛揚。生產(chǎn)能力/(kg/h)150重量/kg300配套電機/KW主要材質(zhì)不銹鋼外形尺寸/mm11006001480數(shù)量1工藝的第二步是過篩，可以選擇ZS350型旋轉(zhuǎn)篩一臺，每臺旋轉(zhuǎn)篩處理量為60～360kg/h，可滿足生產(chǎn)要求。生產(chǎn)能力/(kg/h)300～700重量/kg420配套電機/KW3主要材質(zhì)不銹鋼外形尺寸/mm9507501240數(shù)量1干燥過后的工序是整粒，根據(jù)物料恒算，需要一臺生產(chǎn)D．臥式沸騰干燥機
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1