【正文】 板模地膜覆蓋用覆膜竹膠板，以保證表面平整度和便于脫模；（二）方柱、直梁采用木模現(xiàn)場(chǎng)拼裝，加快拆卸周轉(zhuǎn)；四、鋼筋連接（一）半成品鋼筋：由鋼筋加工廠制作，連接采用綁扎搭接和機(jī)械連接；（二）豎向鋼筋：鋼筋直徑16，采用機(jī)械連接，鋼筋直徑Φ16，采用電渣壓力焊，結(jié)點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求。七、安全防護(hù)方案（一）操作人員防護(hù)：在電源線內(nèi)側(cè)設(shè)置垂直封閉式隔離帶，避免建筑材料觸及電線，確保施工安全。第五節(jié) 施工順序及流水段劃分一、施工順序依據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)、有效控制各階段施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的，擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段，立體分層，同步流水的施工方法，工程施工順序總的原則是先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾裝修。二、施工流水段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)類(lèi)型，結(jié)合我公司機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力資源狀況，選用平面分段、立體分層、同步流水的施工方法，按結(jié)構(gòu)特征將樓層平面分為三個(gè)施工段，充分利用平面、立面和時(shí)間組織立體交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專(zhuān)業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工。在總進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，超前布局，計(jì)劃當(dāng)先，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)安排，施工中在此基礎(chǔ)再編制季度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，以日計(jì)劃保周計(jì)劃，以周計(jì)劃保月計(jì)劃，以月計(jì)劃保季度計(jì)劃，以進(jìn)度計(jì)劃?？傮w計(jì)劃。二、施工進(jìn)度計(jì)劃管理（一）施工中應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制每和月、周計(jì)劃。按總工期及開(kāi)竣工日期及每月須完成階段進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容作為每季、月計(jì)劃的控制點(diǎn)，編制周計(jì)劃、日計(jì)劃來(lái)確保周計(jì)劃的完成。 （三）計(jì)劃的檢查與落實(shí)施工時(shí)嚴(yán)格按工期計(jì)劃安排，檢查施工進(jìn)度。 （四）對(duì)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的計(jì)劃管理為保證工程總體計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃與協(xié)調(diào)，及早與業(yè)主確定各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，并為其提供必需的施工條件和工作面，在監(jiān)理工程師的管理協(xié)調(diào)下，確保專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的工作能按工程總體進(jìn)度計(jì)劃安排順利進(jìn)行。由于該工程工期緊，體量大，施工中我們一定要本著想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急的思想，我們將與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位緊密配合，共同努力，力爭(zhēng)在保質(zhì)保量、保安全的前提下，按照進(jìn)度計(jì)劃安排，按時(shí)完成施工任務(wù)。并將整個(gè)工程的總工期控制在360天內(nèi)完成，保證業(yè)主按時(shí)投入使用。 （二）觀場(chǎng)設(shè)兩班組專(zhuān)職修理人員，并配備修理專(zhuān)用工具，對(duì)設(shè)備隨時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，以保證24小時(shí)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、后勤生活保證入場(chǎng)后首先修建施工圍墻，按業(yè)主指定的地方搭建生產(chǎn)臨時(shí)措施，并嚴(yán)格按確定的進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)械、設(shè)備的數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間組織進(jìn)場(chǎng)，解決好入場(chǎng)人員的食宿問(wèn)題，做到“進(jìn)場(chǎng)快，安家快、開(kāi)工快”，以保證各項(xiàng)工程按期開(kāi)工。根據(jù)多次現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆芳爸苓叚h(huán)境關(guān)系了若指掌，工程材料進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間完全可照業(yè)主要求運(yùn)輸，可協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類(lèi)矛盾。 （二）充分提高場(chǎng)地利用率。 （四）遵循減少轉(zhuǎn)、節(jié)省費(fèi)用、降低成本的原則。六、總體布局設(shè)想 （一）滿足生產(chǎn)需要，緊湊修建臨設(shè)。 （二）工程材料入場(chǎng)根據(jù)場(chǎng)地情況，工程材料及周轉(zhuǎn)架料所需用量要充分考慮施工流水及施工進(jìn)度要求，合理安排入場(chǎng)時(shí)間，保證材料隨時(shí)供應(yīng)又不積壓觀場(chǎng)，確保工程按期完工。 （四）施工圍墻按市府關(guān)于臨街建筑及文明施工要求之規(guī)定修建圍墻，外墻面全部抹灰刷外墻涂料，大門(mén)兩邊掛六圖一牌及安全警示標(biāo)語(yǔ)標(biāo)牌。拌制設(shè)備為二臺(tái)攪拌機(jī)，砼澆筑采用泵機(jī)輸送用塔吊作水平及垂直運(yùn)輸。二、塔吊平面位置布設(shè)靠各單元中部，即滿足了塔吊覆蓋范圍、吊運(yùn)安全，吊運(yùn)能力等諸多因素，又便于拆除。第四節(jié) 施工臨設(shè)及材料堆場(chǎng)布置一、如前所述，觀場(chǎng)住宿、辦公室、食堂的搭建利用后空置處，材料、水泥庫(kù)房靠場(chǎng)地邊角及攪拌機(jī)械修建。三、場(chǎng)內(nèi)各種臨設(shè)按滿足安全生產(chǎn)，文明施工要求，隨施工進(jìn)度作動(dòng)態(tài)調(diào)整。（二）現(xiàn)場(chǎng)用電從業(yè)主指定的電源以最合理、經(jīng)濟(jì)安全的布線原則引入施工現(xiàn)場(chǎng)，各用電地點(diǎn)設(shè)配電盤(pán)，引線采用五芯膠皮電纜。（五）現(xiàn)場(chǎng)室外照明、塔吊設(shè)專(zhuān)線供電，裝修階段室內(nèi)用電纜通過(guò)電梯井，每層設(shè)一個(gè)配電箱。（二）生產(chǎn)用水量按高峰Q1＝／S計(jì)算，主要為澆砼、養(yǎng)護(hù)砼，砌體工程、裝修工程砂漿拌制等用水。樓層供水沿管井敷設(shè)臨時(shí)給水管，最上二層采用橡膠管供水保證使用方便。第六節(jié) 施工場(chǎng)地及排水處理一、施工場(chǎng)地先作硬化處理施工場(chǎng)地封閉后留設(shè)一個(gè)車(chē)輛出入門(mén)口設(shè)截水溝及沖洗點(diǎn)，禁止車(chē)輛帶泥上路。三、施工污水實(shí)施明溝集中排放，防止水滲透入土影響邊坡穩(wěn)定，樓層施工用水排放地下室集水坑經(jīng)沉淀處理后用水泵抽排進(jìn)入市政管網(wǎng)。二、建立平面管理責(zé)任制，定期組織檢查，對(duì)違反平面布置管理的班組，有權(quán)制止，對(duì)違章嚴(yán)重者給予經(jīng)濟(jì)制裁。四、入場(chǎng)材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場(chǎng)內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清除并外動(dòng)出場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)始終保持成堆、塊材成方、模板堆碼整齊，鋼材掛牌分類(lèi)上架的良好場(chǎng)容面貌。第五章 主要分部工程第一節(jié) 施工測(cè)量一、工藝流程測(cè)量?jī)x器檢定、校驗(yàn)（經(jīng)偉儀、水平儀、鋼尺） 檢測(cè)起始依據(jù)場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè) 建筑物的定位放線 基礎(chǔ)放線 建筑物的豎向控制。三、工程定位放線依據(jù)建筑總平面，建設(shè)單位移交的書(shū)面資料設(shè)置控制網(wǎng)，計(jì)算出測(cè)量數(shù)據(jù)，架設(shè)經(jīng)偉儀測(cè)角，采用測(cè)距儀及測(cè)量專(zhuān)用鋼卷尺量距測(cè)設(shè)出建筑物測(cè)量控制點(diǎn)和控制主軸線，經(jīng)反復(fù)檢測(cè)無(wú)誤后再分別測(cè)設(shè)出其它主要軸線控制樁，對(duì)復(fù)測(cè)無(wú)誤后的控制軸線設(shè)置固定三角樁，加以保護(hù)，并及時(shí)辦理“工程定位測(cè)量記錄”交有關(guān)驗(yàn)收單位驗(yàn)收簽字。將各軸線在周邊建筑物墻上彈墨線，涂三角形紅油漆作前視點(diǎn)，并在軸線兩端地上設(shè)置儀點(diǎn)和龍門(mén)樁。（二）地面以上結(jié)構(gòu)層施工測(cè)量軸線投測(cè) （1）根據(jù)該工程的情況，擬采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線的豎向投測(cè)。高程引測(cè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)，將標(biāo)高引測(cè)到首層，測(cè)出+，在+，施工到以上各層時(shí)，以這些標(biāo)設(shè)為準(zhǔn)向是拉尺，到施工面上，經(jīng)校核合格后作為水平控制線。 （二）每次投測(cè)前，將儀器作一次嚴(yán)格檢驗(yàn)，防止因儀器本揣的缺陷造成測(cè)量誤差，軸線精度要求180176。10和90176。6，距離精度177。 （三）建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo)高控制和層間垂直度偏差不超過(guò)177。 （四）為避免施工過(guò)程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標(biāo)志樁引至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點(diǎn)。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、深基礎(chǔ)及人工挖孔樁安全預(yù)防措施?？印⒉蹨线吪c建（構(gòu)）,特殊情況下必須采取有效措施，并報(bào)上級(jí)安全技術(shù)部門(mén)審批后方可施工。已挖完或部份挖完的樁在雨后復(fù)工前應(yīng)仔細(xì)觀察土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)在先排除險(xiǎn)情后方可施工。樁基中應(yīng)設(shè)集水井和引水溝，以便將水抽出，當(dāng)基坑底部低于地下水位以下時(shí)，基坑開(kāi)挖采取降低水位措施。然后由上向下逐級(jí)向下延伸，每級(jí)不超過(guò)1m。人工挖孔樁、擴(kuò)底時(shí)，要防止孔壁坍方。要配置照明器具及聯(lián)系信號(hào)，一旦發(fā)生事故，立即將人提出井外。第三節(jié) 主體工程一、結(jié)構(gòu)工程施工框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工中要對(duì)支模、扎筋、澆砼全過(guò)程進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。柱模施工矩形柱模板采用木模、鋼管夾具，預(yù)拼成型，柱斷面大于600mm時(shí)，應(yīng)加對(duì)拉螺栓Φ14600，以抵抗砼側(cè)壓力對(duì)模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時(shí)，必須加強(qiáng)支系統(tǒng)，防止軸線位移。先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。墻體模板 （1）模板安裝程序基本同柱 （2）剪力墻墻體，采用木模板預(yù)拼成型，Φ12對(duì)螺栓縱橫間距600，使兩側(cè)模板邊成型體，并面鋼管與滿堂架連成一體。梁板模安裝工藝模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線+塔設(shè)鋼管架 安裝梁底模 綁梁筋 安梁側(cè)模 安裝梁、柱接頭模板 安裝預(yù)埋件及留孔模板 等檢查校正 支付驗(yàn)收。樓板模采用9mm厚覆膜竹膠合板。鋼管立桿縱橫間距1m，靠主梁兩側(cè)主桿間距為600，鋼管可用搭接接頭上口平齊板底。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性，長(zhǎng)向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。模板的拆除 （1）拆模強(qiáng)度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)工求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后，可拆除；B、底模：在條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度符合下表規(guī)定時(shí)，方可拆除。 （3）拆模指令：模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書(shū)”并規(guī)定拆模方式后，才能拆模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具的代表性的試件的抗壓資料。施工柱子墻體鋼筋時(shí)應(yīng)采用吊錘線綁扎，綁扎箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向借開(kāi)設(shè)置。 （二）鋼筋工程本工程鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝的方法組織施工。所有鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)對(duì)位焊接或綁扎。直徑＜16mm的柱、墻、梁、板鋼筋采用綁扎接頭（按每8米一個(gè)接頭48d）；直徑≥16mm的梁筋采用機(jī)械連接，直徑＜16mm的柱筋采用電渣壓力焊；綁扎或焊接位置、搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行控制。為了控制好鋼筋保護(hù)層，根據(jù)柱梁板墻等的設(shè)計(jì)保證層厚度要求，分別制作好砂漿墊塊，在鋼筋就位時(shí)，按規(guī)定間距掛或墊好墊塊。 （1）柱筋定位：柱筋的頂部增設(shè)兩道Φ10箍筋與主筋用鉛絲扎牢固，保證主筋間距位置均勻排列。 （2）墻筋定位：每層墻筋的最上一排水平筋與墻豎向鋼筋焊接，保證墻筋間距，雙排墻筋之間設(shè)“S”筋，間距按設(shè)計(jì)要求，模板上口增設(shè)定位方箍，方箍規(guī)格為Φ12500。若梁中受力筋為多排，兩排之間墊Φ25短筋，間距2m，長(zhǎng)度為梁減去保護(hù)層。 （4）板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用Φ8撐鐵，固定位置，排間距800mm，高度為板厚減去層筋及保護(hù)層，且必須劃線綁扎（如附圖）。根據(jù)本工程特點(diǎn)，砼采用商品砼，澆筑采用泵機(jī)送料到澆筑地點(diǎn)。其施工要點(diǎn)為：施工縫留設(shè) （1）柱留設(shè)在梁底標(biāo)高以下20—30mm，剪力墻留設(shè)在連梁跨中1／3區(qū)段，或留在縱橫剪力墻的交接處附近300左右；主次梁原則不留施工縫；單向板留設(shè)在平行于板的短邊的任間位置，或與受力主筋垂直方向的跨中1／3L處；雙向板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)；樓梯應(yīng)留在樓梯段1／3的部位。 （3）施工縫截面必須垂直或水平，且密實(shí)，施工縫的處理遵照?qǐng)?zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范），施工縫表面的浮漿、松動(dòng)骨料顆料應(yīng)清除干凈，在接縫時(shí)必須用同標(biāo)號(hào)水泥的水泥漿處理施工縫表面，且充分潤(rùn)濕但不允許有積水，再澆筑砼。為了減少漏漿，在關(guān)模時(shí)，模板接縫處可粘膠帶。 （2）砼收光應(yīng)加強(qiáng)施工組織和勞動(dòng)力安排，選擇合理的施工方法，做到工作有序。 （3）掌握砼初時(shí)間，在砼初凝后，即終凝前對(duì)砼進(jìn)行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于砼沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。絕不允許任何雜物遺留在模板內(nèi)，如木屑、煙頭、碎紙等，避免脫模后影響砼外觀質(zhì)量。 （5）梁板澆筑方向連續(xù)梁宜同時(shí)兩端跨開(kāi)始向中間跨推進(jìn)，由于中跨結(jié)束。 （6）梁板砼澆前，先搭好人行通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踩踏，澆筑時(shí)派專(zhuān)人維護(hù)，使鋼筋定位能滿足設(shè)計(jì)要求。板澆筑時(shí)，用水平儀跟班抄平，并用振動(dòng)器或大木枋夯擊密實(shí)，在收平抹光明要及時(shí)刮高填低，抄平使其標(biāo)高平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （9）使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為3040cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 （11）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。為了保證不爛根，要求在澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比砼高一標(biāo)號(hào)的水泥漿打底。澆筑高度大于2米，須加串筒。 （13）梁板砼澆筑方法A、梁板砼澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，在剪力墻部位以自然斜面銜接，振搗密實(shí)。C、樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。大面積樓板砼澆筑時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄平，保證樓板平整度。F、。G、水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋，避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。 （15）不同等砼交接點(diǎn)的處理A、本工程樓層砼強(qiáng)度分為兩種等級(jí)的砼穿插進(jìn)行。B、兩種不同強(qiáng)度的砼之間，用一層33mm鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)，便于控制各部位砼的截面尺寸和砼用量。砼試件的留取砼拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行檢查，砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：A、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)1003配合比的砼，其取樣不得少于一次。C、每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。對(duì)砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不得低于14天。所有砌筑塊材在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤(rùn)，含水率宜小于15％，不得采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以割據(jù)成需要的尺寸，但不得小于長(zhǎng)度的1／3；加氣砼砌塊墻與結(jié)構(gòu)柱連結(jié)處，必須按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋；墻體應(yīng)的拉結(jié)帶。墻體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，頁(yè)巖磚墻砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，局部不應(yīng)大于12mm，加氣塊墻體砌筑水平灰縫厚度不得大于15mm。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查。砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。1砌塊墻體上不得留腳手眼。1砌塊墻體之下（板結(jié)構(gòu)上），先用頁(yè)巖磚砌筑3線，以防止潮濕。質(zhì)量要求：砌塊的品種、標(biāo)號(hào)等必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)要求。外墻裝飾材料進(jìn)場(chǎng)前須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理看樣認(rèn)定，施工前應(yīng)先排樣得到業(yè)主認(rèn)可后方可實(shí)施。水泥砂漿墻面及頂棚施工l、磚墻面提前24小時(shí)濕潤(rùn)堵塞架眼孔，并用與抹