【正文】 0高磚墻或砼地壟墻，以防潮濕、滲漏。墻體與抹灰層應(yīng)采取錨拉措施。，否則，不進行加固處理。原材料質(zhì)量要檢驗合格。找平層施工時，要刷水泥結(jié)全漿，邊刷邊施工，提前涂刷時間不得早于2小時。砌筑方法正確，砂漿飽滿。當墻長6m時，應(yīng)按設(shè)計在墻中設(shè)構(gòu)造柱，當高4m時，按設(shè)計在墻高中部設(shè)置拉梁。墻體必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。加強養(yǎng)護，不少于7天，保持砼充分濕潤。減少用水量和砼坍落度。三、防止建筑質(zhì)量通病措施 （一）防止砼收縮裂紋措施加強對模板支撐的檢查、穩(wěn)定、牢固不變形，接縫不漏漿，幾何尺寸及相互位置正確。對衛(wèi)生間墻面用1：3水泥砂漿底灰加5％防水劑分三遍成活，用木砂板槎壓密實。對安裝工程預(yù)留的洞、線盒等顯露出來或標明顯標記，不允許抹死，防止安裝時剔打墻面。抹底灰時，對砼構(gòu)件處，—，然后再抹水泥砂漿二遍成活。二、室內(nèi)裝修工程 本工程室內(nèi)裝修主要為：水泥砂漿面內(nèi)墻、頂棚、地面由二次裝修確定。第四節(jié) 裝飾工程施工一、外墻裝飾施工本工程外墻裝飾主要為外墻乳膠漆。砂漿的品種、強度等級也必須符合設(shè)計要求，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫飽滿度≥80％，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。用頁巖磚在門窗兩立邊通砌，以保證門窗框安裝牢固。1在外墻窗洞口輕質(zhì)砌塊上預(yù)留預(yù)埋加有預(yù)埋鐵件的砼塊，作為與外墻窗連接點。砌到接近上層梁、板時，應(yīng)用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。如砌筑一皮磚水平灰縫厚度超過20mm時，先用細石砼找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。豎向灰縫用內(nèi)外臨時夾具夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。墻長5m時，在墻中設(shè)200200構(gòu)造柱；墻高4m時，在墻高中部設(shè)置墻厚*180的拉梁；砌塊與門窗連接：門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘鋼筋網(wǎng)Φ6間距500mm，減少抹灰層裂縫；砌塊與樓板（或底梁的）連接：樓板的底部（或梁底），預(yù)留拉結(jié)筋，便于與加氣砼墻體拉結(jié)?；鶎犹幚恚簩⑵鲋Ω课坏拇u或砼帶是表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。在氣溫較低、氣溫較高或摻有微脹劑的砼養(yǎng)護工作更應(yīng)中二、加氣砼填充砌塊施工（一）施工要點l、衛(wèi)生間用水較多的房間，其墻體根部先砌500mm高實心紅磚然后再砌空心磚砌塊。砼養(yǎng)護加強砼養(yǎng)護，在第二次收光后應(yīng)立即對砼加以覆蓋或澆水養(yǎng)護（在日平均氣溫低于5℃時不得澆水）。B、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。為了兩種砼連接牢靠，在澆注第二種砼之前，將分隔的鋼絲網(wǎng)剪碎取出，或把剪碎的碎片拉回與原分隔成相垂直方向。砼澆注時遵循從高到低的砼強度原則進行澆注，這樣既可防止低強度砼流入高強度砼區(qū)，又可確保各部位砼的質(zhì)量。 （14）樓梯混凝土澆筑方法樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步上表面找平，待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除松散石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。D、澆筑板砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測定在柱筋上的標高拉線砼厚度，后用長木抹子抹平，待砼凝結(jié)前收水后，再抹1—2遍，防止砼受氣候等影響， 表面出現(xiàn)裂縫（施工程序：振搗 砸夯 長枋壓實找平 木抹抹平）E、澆樓板混凝土時，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。施工時，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨搭隨拆。B、梁節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時，用小直徑振搗棒振搗。另外必須用人工進行二次振搗，即派專人到模下用木錘敲擊模板，避免因鋼筋過密而形成漏振造成蜂窩麻面的砼缺陷。澆筑砼時，先將振搗棒插入根部，使其振搗，再灌入砼，邊下料邊振搗，并在模板外用木棒敲擊側(cè)模板，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂或施工縫位置。 （12）柱、剪力墻砼澆筑方法框架柱砼采取水平分層澆筑，剪力墻砼采取斜面分層澆筑。 （10）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。 （8）砼澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不得超過50cm。 （7）砼澆筑時，必須嚴格控制墻、柱上口標高（于鋼筋上口涂紅漆標高標志），以免樓層超高。板應(yīng)多短邊的一方開始，沿長邊方向平行、推進。安裝柱模時下面一定要作20mm厚找平之水泥砂漿層，用作密封防止漏漿，避免出現(xiàn)爛根缺陷。 （4）澆筑前：模板一定要充分濕潤。若第一次上光不及時，極易導(dǎo)致砼開裂。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，防止由于砼沖擊移位而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。澆筑與振搗 （1）為了防止模板側(cè)壓力過大引起爆模，依據(jù)（GB5020492）規(guī)定，參照模板側(cè)壓力來進模板鋼管支膠對拉螺栓的合理配置。 （2）在砼澆筑前，應(yīng)根據(jù)以上施工縫留設(shè)的原則事前擬好計劃，不得在澆筑過程中隨意留設(shè)，更不能形成施工冷縫。因此，施工中必須抓好“砼攪拌、澆筑和養(yǎng)護”三個關(guān)鍵工序。 （三）砼施工要點砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性。附加吊筋職放在第二排，與第一排間墊Φ25短筋。 （3）梁筋定位：梁筋用中Ф25短筋固定其位置。柱筋底部在焊接前，將下層筋位置搬正，再與上層筋焊接，梁與柱交接部位箍筋綁扎要用分層套箍法，以保證箍筋只數(shù)。為保證鋼筋位置準確，采取以下措施進行鋼筋定位。間距及其加密范圍、加密間距以及鋼筋的錨固長度嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行。綁扎前按圖紙要求劃好排列位置、間距、方能焊接或綁扎。鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場施工時按規(guī)范及設(shè)計要求進行綁扎安裝，交作好主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。梁、板柱筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （4）施工梁板鋼筋時，應(yīng)拉通線?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模所需砼強度序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計標號（％）1板≤250≤87581002梁、承重結(jié)構(gòu)≤87581003懸臂構(gòu)件≤2752100 （2）拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后底模和自上而下的拆除順序，以確保結(jié)構(gòu)和工人安全。樓梯模板施工：支模按傳統(tǒng)的木模立法，用碗扣鋼管作可調(diào)支撐體系。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐。板下用50100木枋支撐，竹膠板之間的隙采用油毛不氈平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，粱跨等于或大于6m時按3‰起拱。梁板模施工現(xiàn)澆梁、板采用滿堂鋼管支撐，但長度拼配時，為梁的凈距長度減去2025mm，以利拆模時不損砼外觀，底模采用多節(jié)脫模，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。墻底留設(shè)200150mm檢查孔，以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物、無積水、方可封閉檢查口。本工程模板在拼裝時全部均勻涂刷一道脫模劑、以保證砼外觀顏色一致，另在拚縫處貼上膠紙，以消除拼縫處縫隙。模板要求及梁接頭處理應(yīng)加強安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢查。 （一）模板工程l、柱模板安裝工藝：模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線 抹1:3水泥砂漿支承面模板分段就位 安裝支撐 調(diào)直糾編 安裝柱箍 全面檢查校正柱模群體固定 清除柱模內(nèi)雜物 封閉清掃口。各種灌注樁在成孔后，澆注前必須保護好洞口，并加蓋或設(shè)護欄，防止工人墜入孔內(nèi)。工人下孔前應(yīng)先用小型電動抽風機向孔內(nèi)通風，換出孔內(nèi)有害氣體，必要時用儀器測試，然后下人，下孔操作人員應(yīng)戴安全帽、系安全繩。當挖到3—5m時，孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全板或鋼網(wǎng)板，并根據(jù)實際情況開始向井下送風。人工挖孔樁要防止土塊下落以及孔下窒息，及時做好砼護壁。在雨期施工的深基礎(chǔ)，應(yīng)在距樁邊1m遠處挖水溝或砌筑擋水堤防止雨水灌入。挖土時若發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時，操作人員應(yīng)立即撤離施工現(xiàn)場，并及時分析原因，采取有效防范措施。樁邊1m以內(nèi)不準堆土、堆料和放置機具。 （五）為確保軸線控制肉的測量精度，放樣后的主控軸線點位，必須進行檢測。5mm，建筑總測量偏差和垂直度不超過3H/10000（H為建筑總高度），且不應(yīng)超過20mm，測角誤差控制在20。5mm。177。177。五、測量偏差控制 （一）測量放線工作實行復(fù)核制，所有軸線要閉合測量，閉合差≤5mm，否則應(yīng)重測或調(diào)整閉合差，復(fù)測后要有完整的測量記錄，并交技術(shù)負責人簽字。 （2）在施工到各層樓板時，在這此點正上方預(yù)留150150洞口，在首層上以鉛垂儀或線錘、把首層控制點位置引到各施工面上，作為各層控制點，并根據(jù)這此控制點放出各流水段的墻、柱位置線，以指導(dǎo)施工。（一）基礎(chǔ)定位施工測量樁基應(yīng)以主控軸線為依據(jù)，采用平行線法、距離交匯法、角度交匯法，平行線法用細部放線。四、軸線、垂直度的控制采用前方交匯法測設(shè)軸線控制網(wǎng)。二、主控制軸線的建立本工程平面形狀及結(jié)構(gòu)特征表明：軸與軸貫穿各樓層結(jié)構(gòu)，可作為建筑物的主控制軸線，即形成：“＋”控制軸線，同時將軸與軸作為建筑物的輔助控制軸線，便于軸線引測。五、隨著施工階段的變化，平面布置應(yīng)作動態(tài)調(diào)整，滿足施工需要，使現(xiàn)場管理符合經(jīng)濟合理及施工布局需要的原則。三、搭建臨設(shè)和基礎(chǔ)施工階段，應(yīng)搞好生產(chǎn)的平面指揮協(xié)調(diào)，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個施工現(xiàn)場秩序井井有條。第七節(jié) 平面布置圖的管理一、本工程平面管理的重點是針對平面較大的特點，應(yīng)盡可能合理布置，并加強對平面的管理，減少場內(nèi)材料轉(zhuǎn)運。二、出場車輛派專人沖洗，清潔后方可放行，并作好門前三包工作。（三）由于施工現(xiàn)場易燃物較少，并且有嚴格的防水安全技術(shù)組織措施，因此省去消火栓設(shè)置，只在現(xiàn)場配置9個干粉滅火器，以滿足消防需要。主水管采用DN50，各用水點支水管采用DN25。二、施工用水（一）施工用水從業(yè)主提供的水源接口引出，根據(jù)臨設(shè)布置沿圍墻引至各用水點。（三）現(xiàn)場設(shè)集中配電室，現(xiàn)場動力、室外照明線路無法采用架空或埋地，線路作環(huán)路布置，施工機械處設(shè)配電箱。第五節(jié) 施工用電、用水布置一、施工用電（一）水電線路沿周邊圍墻埋地布設(shè)，不影響施工空間。二、工程材料及周轉(zhuǎn)架料布置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，運輸、裝卸要方便，砂、石緊靠攪拌機布設(shè)，既要減少轉(zhuǎn)運距離，又要便于大宗材料的運輸、裝卸。三、各施工階段所用設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程需要陸續(xù)入場和退場，機械設(shè)備的布設(shè)位置既要保證各施工階段的工作需要，又要根據(jù)場地情況進行綜合考慮。并配一臺砂漿攪拌機，以滿足生產(chǎn)需要，具體布置詳見施工總平面布置圖。第三節(jié) 主要機械設(shè)備布置一、經(jīng)反復(fù)經(jīng)濟技術(shù)比較，垂直運輸選用三臺QTZ40塔吊，解決鋼筋、模板、架料、砌體、砂漿、裝修材料運輸。 （三）安全防護沿施工圍墻外的人行道和場內(nèi)人員出入通道搭設(shè)雙層水平防護棚。由于場地較窄，生產(chǎn)性臨設(shè)、生活性臨設(shè)及材料堆場布置要根據(jù)場地綜合考慮，要以滿足生產(chǎn)性臨設(shè)為前提，其次再考慮布設(shè)生活性臨時設(shè)施，以減少場地占用。 （五）滿足安全消防和文明施工管理需要。 （三）施工道路及施工排水滿足文明施工、環(huán)境保護的有關(guān)要求。五、布置原則 （一）根據(jù)施工進度要求及觀場情況，合理確定施工機具設(shè)備的投入量。三、協(xié)調(diào)能力保證我公司有施工與本工程類似工程的豐富經(jīng)驗，有較強的綜合協(xié)調(diào)能力，熟悉有關(guān)要求及規(guī)定。使設(shè)備總體保持在最佳狀態(tài)。一、機具設(shè)備保障 （一）基礎(chǔ)施工階段按施工方案配置所需的設(shè)備、運輸機械、保證每日計劃作業(yè)量，作業(yè)人員按照每天兩班配置，以及時為主體結(jié)構(gòu)工程提供工作面。為此，我司確保工期的指導(dǎo)思想是：抓基礎(chǔ)，搶主體、保裝修。第二節(jié) 工程工期保證措施時間就是效益。項目每周組織一次現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，向現(xiàn)場施工管理人員，班組長檢查本周計劃完成情況及下達下周施工計劃，月底根據(jù)考核班組生產(chǎn)完成任務(wù)情況來獎懲工資。為確保工期控制點的實現(xiàn)，結(jié)合施工中來斷發(fā)生的變化，需對網(wǎng)絡(luò)計劃進行科學(xué)安排，優(yōu)化調(diào)整，動態(tài)管理，合理協(xié)調(diào)，保證總工期提前完成。（二）進度計劃動態(tài)調(diào)整。進度滯后階段工期計劃時，在哪個時段延誤推遲了應(yīng)及時高速在短期內(nèi)把拖延的工期搶回來，保證工期計劃的嚴肅性，按期或提前完成任務(wù)，盡早交予業(yè)主使用。第三章 施工總進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 施工總進度計劃一、制定原則根據(jù)定額工期，結(jié)合現(xiàn)場實際情況和本司的實力，我司承諾工期為360天，并編制一個總進度施工進度圖（詳施工總進度進度圖）。室內(nèi)砌筑和粗裝修，降低裝修高峰期，減少裝修和設(shè)備安裝占用的有效日歷天數(shù)，做到科學(xué)管理，均衡施工。 （二）人行通道防護：沿施工圍墻的人行道和場內(nèi)人員出入通道搭設(shè)雙層水平防護棚，以防物體墜落傷人傷物。五、拌制設(shè)備（一）零星砼拌制設(shè)備：三臺350型強制式攪拌機；（二）砂漿制作設(shè)備：三臺灰砂拌合機；六、腳手架體系本工程外架采用懸挑全封閉外架，用于本工程的主體階段施工，裝飾階段施工采用電動吊籃。二、垂直提升設(shè)備根據(jù)工程單層面積、材料數(shù)量、施工工期和塔吊臂覆蓋區(qū)域及每天吊運能力，經(jīng)過仔細計算和平衡，決定采用三臺QTZ40型塔吊作主要垂直提升設(shè)備。周轉(zhuǎn)材料配備為保證本工程高速施工，按期完工，我公司根據(jù)工程工期計劃安排，充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，周轉(zhuǎn)架料按三層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)需量備料，并考慮周邊安全防護和立面全封閉所需用量，其半成品鋼筋及工程用材由材料部門按計劃分期分批供給。施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場，機具設(shè)備布置詳“施工總平面布置圖”。為此，我司充分發(fā)揮工程各階段進度的需要，將勞動力分期分批進入現(xiàn)場。（三）根據(jù)圖紙要求及工程內(nèi)容，組織編制各分項工程的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)原材料來源，著手進行有關(guān)原材料的抽檢及砼配合比試配等準備工作，并盡早落實材料貨源。第三節(jié) 施工準