【正文】 若工序是按集中原則劃分的，對單件小批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇通用機床或數(shù)控機床；對大批量生產(chǎn)，則應(yīng)選擇高效自動化機床和多刀、多軸機床。機械加工工序的安排原則為：1)先加工基準面 2）劃分加工階段 3）先面后孔 4）次要表面可穿插在各階段間進行加工因為我設(shè)計的零件為單件小批量生產(chǎn)，選用的是數(shù)控機床，所以要按工序集中原則劃分。由參考資料【2】知圖一中5M10H6的螺紋孔需先鉆中心點然后鉆5x￠8的螺紋孔最后攻5xM10H6的螺紋。所以只要先粗銑后精銑就行。 圖二的每個工序劃分為下列工步：（1）銑上下平面：粗銑下平面、精銑下平面、粗銑上平面、精銑上平面；（2）銑四角：粗銑四角、精銑四角；（3）銑長方形槽：粗銑長方形槽、精銑長方形槽；（4）銑花邊槽：粗銑花邊槽、精銑花邊槽；（5）鉆￠11mm的孔，絞￠12H7的孔：鉆￠11mm的孔、絞￠12H7的孔；（6）檢驗、入庫：檢驗、入庫。對切削刀具總的要求是：安裝調(diào)整方便，剛性好，精度高，耐用度好。綜上所述，銑工件的上下表面選用了￠80mm的立銑刀，銑周邊選用了￠60mm的立銑刀，銑外輪廓內(nèi)外形時選用￠8mm的立銑刀，銑內(nèi)外花邊時選用￠16mm的立銑刀，倒角時選用￠6mm角度為45176。（附數(shù)控銑床加工刀具卡片所示）序號刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面刀具半徑補償(mm)1T0101￠80mm的立銑刀1銑上下表面2T0202￠60mm的立銑刀1銑周邊D1=303T0303￠8mm的立銑刀1銑外輪廓內(nèi)外形D1=5 D2=44T0404￠16mm的立銑刀1銑內(nèi)外花邊D1= D2=8 D3=11 D4=9 D5=5T0505￠6mm角度為45176。在編制程序時，應(yīng)首先考慮對刀點的位置選擇。對刀點可以設(shè)在被加工零件上，也可以設(shè)在夾具上，但是必須與零件的定位基準有一定的坐標尺寸聯(lián)系，這樣才能確定機床坐標系與零件坐標系的相互關(guān)系。綜上所述，我設(shè)計的這兩個配合件的對刀點為此零件的中心點，換刀點設(shè)在對刀點上方（Z軸正方向）100mm處。無論工件的形狀和機構(gòu)怎么不同，它們的六個自由度都可以用六個支承點限制，用合理分布的六個支承點限制工件六個自由度的法則，稱為六點定則。工件被限制的自由度少于六個，但能保證加工要求的定位稱為不完全定位。平口虎鉗共限制了工件的五個自由度，為不完全定位，但符合加工要求。用夾具裝夾時，定位基準就是工件上直接與夾具的定位元件相接觸的點、線、面。粗基準的選擇原則：1）為了保證加工面與非加工面之間的位置要求，應(yīng)選非加工面為粗基準；2）合理分配各加工余量；3）為了保證重要加工面的余量均勻，應(yīng)選擇重要加工面為粗基準；4）粗基準應(yīng)避免重復(fù)使用，在同一尺寸方向上，通常只允許用一次；5）選用粗基準的表面應(yīng)平整光潔，要避開鍛造飛邊和鑄造澆冒口、分型面、毛刺等缺陷，以保證定位準確、夾緊可靠。精基準為下平面和中心線，它們也符合精基準的選擇原則。銑平面：～，進給速度為50mm/min，所以轉(zhuǎn)速n為1000 r/min～250 r/min。攻螺紋時：，進給速度為20mm/min，所以轉(zhuǎn)速n為200r/min。余量有工序余量和加工總余量（毛坯余量）之分。由于工序尺寸有公差，故實際切除的余量大小不等。毛坯尺寸則按雙向布置上、下偏差。＝Z1+Z2+Z3+平面的加工余量則是單邊余量,它等于實際切削的金屬層厚度。的成型刀，倒角N510 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N515 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N520 G42 G00 X0 Y45 D1 取一號刀補右補償，刀具快速定位N525 G01 Z2 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N530 M98 P4000 調(diào)用子程序P4000N535 G00 Z100 Z軸快速定位N540 G40 G00 X0 Y0 取消刀具補償，刀具快速定位N545 M00 程序暫停T6 ￠8mm的鉆頭，鉆螺紋孔N550 G90G17G94G49G40 建立工件坐標系，N555 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N560 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N565 G82 X0 Y30 Z4 R5 P2000 F60 鉆中心孔N570 鉆中心孔N575 鉆中心孔N580 鉆中心孔N585 鉆中心孔N590 G00 Z100 Z軸快速定位N595 G00 X0 Y0 刀具快速定位N600 M00 程序暫停，手工換￠8mm的鉆頭N605 G00 Z5 Z軸快速定位N610 M03 S300 主軸以300r/min正轉(zhuǎn)N615 G81 X0 Y30 Z24 R10 F60 鉆孔N620 鉆孔N625 鉆孔N630 鉆孔N635 鉆孔N640 G00 Z100 Z軸快速定位N645 G00 X0 Y0 刀具快速定位N550 M00 程序暫停，手工換M10的機用絲錐N655 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N660 M04 S100 主軸以100r/min反轉(zhuǎn)N665 G00 Z20 Z軸快速定位N670 G99G74 X0 Y30 Z24 R5 P1000 F200 攻螺紋N680 攻螺紋N685 攻螺紋N690 攻螺紋N695 攻螺紋N1000 G80 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N1005 M00 程序暫停T7 ￠30mm的鉆頭, 鉆孔N1010 G90G17G94G49G40 建立工件坐標系N1015 M03 S300 主軸以300r/min正轉(zhuǎn)N1020 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N1025 G00 Z20 Z軸快速定位N1030 G83 X0 Y0 Z24 R5 P1000 F200 鉆孔N1035 G00 Z100 刀具快速移至參考點N1040 M02 程序結(jié)束FANUC系統(tǒng)編程（工件二）O0002 主程序名T1 ￠80mm,銑上下平面N5 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N10 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N15 G00 X115 Z5 刀具快速定位N20 G01 Z2 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N25 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N30 G00 X115 Z5 刀具快速定位N35 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N40 G01 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N45 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N50 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N55 M00 程序暫停手工裝卸，銑上平面N60 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N65 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N70 G00 X115 Z5 刀具快速定位N75 G01 Z2 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N80 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N85 G00 X115 Z5 刀具快速定位N90 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N95 G01 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N100 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N105 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N110 M00 程序暫停T8 ￠12mm,銑四角N115 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N120 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N125 G42 G00 X53 Z10 D1 取一號刀補右補償，刀具快速定位N130 G01 Z3 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N140 M98 P7000 調(diào)用子程序P7000N145 G01 Z6 Z軸直線插補N150 M98 P7000 調(diào)用子程序P7000N155 G00 Z100 Z軸快速定位N160 G40 G00 X0 Y0 取消刀具補償，刀具快速定位N165 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N170 G42 G00 X53 Z10 D2 取二號刀補右補償，刀具快速定位N175 G01 Z3 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N180 M98 P7000 調(diào)用子程序P7000N185 G01 Z6 Z軸直線插補N190 M98 P7000 調(diào)用子程序P7000N195 G00 Z100 Z軸快速定位N200 G40 G00 X0 Y0 取消刀具補償，刀具快速定位N205 M00 程序暫停T9 ￠28mm,銑長方形槽N210G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N215 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N220 G41 G00 X0 Y45 Z10 D1 取一號刀補左