復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計(jì)及數(shù)控程序編制范本-在線瀏覽
2024-08-04 12:22本頁(yè)面
【正文】 專 業(yè) 數(shù) 控 技 術(shù) 班 級(jí) 數(shù) 控 班 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 年 月 日目 錄摘要………………………………………………………………………………………………Ⅰ關(guān)鍵詞……………………………………………………………………………………………Ⅰ1 設(shè)計(jì)要求 1 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書部分 1 加工路線方案的擬訂與選擇 1 加工工序的安排與說(shuō)明 1 毛坯、工藝參數(shù)、刀夾具與機(jī)床的選擇與說(shuō)明 1 加工表面的程序清單 1 其他 1 設(shè)計(jì)繪圖部分 1 數(shù)控加工工序卡片 1 數(shù)控加工走刀路線圖 12 零件的分析與毛坯的選擇 1 生產(chǎn)類型的確定 1 零件的分析 1 毛坯的選擇 23 加工路線方案的擬訂與選擇 2 平面加工方法的選擇 2 凸臺(tái)加工方案 2 孔加工方案 2 擴(kuò)孔 2 鉸孔 2 定位基準(zhǔn)的選擇 3 加工階段的劃分 3 工序的劃分 34 工藝參數(shù)、刀夾具與機(jī)床的選擇 3 機(jī)床的選擇 3 夾具的選擇 4 三爪卡盤 4 四爪卡盤 4 虎鉗 4 刀具的選擇 4 走刀路線的選則 5 切削用量的確定 5 加工余量的卻定 5 主軸轉(zhuǎn)速 5 進(jìn)給量 65 加工表面的程序清單 66 其它的工序設(shè)計(jì) 6 輔助工序的安排 6 熱處理工序的安排 6 測(cè)量方法 67 填寫工藝文 7 外輪廓加工工序卡片 7 內(nèi)型腔加工工序 8 內(nèi)型腔走刀路線卡片 9 108 程序編制 109 結(jié)論 10參考文獻(xiàn) 11復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計(jì)及數(shù)控程序編制摘 要:本課題主要是對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行加工工藝分析，采用具體事例分析的方法，說(shuō)明復(fù)雜零件加工工藝的分析步驟，同時(shí)對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行程序編制的說(shuō)明，確定本設(shè)計(jì)通過(guò)查閱相關(guān)的書籍及對(duì)市場(chǎng)及人們生活的調(diào)查，分析了復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝及編程在我國(guó)的重要性及所存在的問(wèn)題，從而做出相應(yīng)的措施。復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計(jì)及數(shù)控程序編制范本作者：日期： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定多種方案，完成對(duì)復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計(jì)及數(shù)控程序編制確定裝夾方案，定位及相關(guān)的工序內(nèi)容。關(guān)鍵詞: 復(fù)雜零件加工 工藝設(shè)計(jì) 程序編制 1 設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書部分 加工路線方案的擬訂與選擇 加工工序的安排與說(shuō)明 毛坯、工藝參數(shù)、刀夾具與機(jī)床的選擇與說(shuō)明 加工表面的程序清單 其他 設(shè)計(jì)繪圖部分 數(shù)控加工工序卡片 數(shù)控加工走刀路線圖圖名圖幅張數(shù)折合零號(hào)圖數(shù)數(shù)控加工工序卡片A32數(shù)控加工走刀路線圖A32合計(jì)42 零件的分析與毛坯的選擇 生產(chǎn)類型的確定確定生產(chǎn)類型的依據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng) N=Qn(1+α%+β%)式中 N零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量n每臺(tái)產(chǎn)品中，該零件的數(shù)量（件/臺(tái)）α%備品率β%廢品率根據(jù)該公式確定此零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為100500件，確定其生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)，相對(duì)來(lái)說(shuō)選取的毛坯精度稍低、加工的余量大。需要熟練的技術(shù)工人。此零件為配合件加工，其
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