【正文】 真觀察、聽診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排除小故障，并認(rèn)真作好交接班記錄。這是一項(xiàng)有計(jì)劃定期進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作。一保完成后應(yīng)作好記錄并由設(shè)備員組織驗(yàn)收，一保的主要目的是減少設(shè)備故障，消除隱患。這是以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行分解檢查和修理。二保完成后，維修工應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由設(shè)備員和操作工人驗(yàn)收，檢修記錄交設(shè)備員存檔。二、設(shè)備點(diǎn)檢制設(shè)備點(diǎn)檢制是日本TPM（TotalＰroductive Maintenance全員生產(chǎn)維修）中的一項(xiàng)內(nèi)容。所謂點(diǎn)檢制，是指為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和周期，由操作工、專業(yè)點(diǎn)檢工或?qū)I(yè)技術(shù)人員憑感覺和簡(jiǎn)單測(cè)試工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況和決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。日常點(diǎn)檢主要由操作工進(jìn)行，定期點(diǎn)檢主要由專業(yè)點(diǎn)檢工負(fù)責(zé)，操作工配合，這種點(diǎn)檢經(jīng)常是連檢帶修。只有最廣泛的群眾基礎(chǔ)，才能有效實(shí)現(xiàn)這種以預(yù)防為主的點(diǎn)檢制。（3）點(diǎn)檢員應(yīng)有相應(yīng)的管理職能、職權(quán)。點(diǎn)檢工作的方法可歸納為12個(gè)工作環(huán)節(jié)，如下圖： 定標(biāo) 定項(xiàng) 檢查　 處理定點(diǎn) 定法 改進(jìn) 評(píng)價(jià) 定期 定人 記錄 分析（1） 定點(diǎn)：確定設(shè)備需要檢查的維護(hù)點(diǎn)。（3） 定期：按點(diǎn)的不同確定檢查周期。（5） 定人：確定檢查人。（7） 檢查：檢查的環(huán)境條件，是停機(jī)還是運(yùn)行，設(shè)備解體或不解體。（9） 處理：檢查中發(fā)現(xiàn)的問題的處理情況。 （11）改進(jìn)：根據(jù)記錄和分析的問題，采取改進(jìn)措施?！≡O(shè)備維修設(shè)備購置后，無論是使用還是閑置，都會(huì)發(fā)生磨損，設(shè)備磨損分有形磨損和無形磨損。設(shè)備的有形磨損導(dǎo)致設(shè)備的性能、精度等的降低，使得設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用增加，效率降低，反映了設(shè)備使用價(jià)值的降低。３、兩種磨損的特點(diǎn)及補(bǔ)償方式對(duì)比有形磨損無形磨損相同點(diǎn)設(shè)備原始價(jià)值貶值設(shè)備原始價(jià)值貶值不同點(diǎn)在修理之前，常不能工作無需修理，可以繼續(xù)工作局部補(bǔ)償修理現(xiàn)代化改造完全補(bǔ)償更新更新 設(shè)備壽命的概念設(shè)備的壽命分自然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命。它主要是由設(shè)備的有形磨損所決定的。技術(shù)壽命設(shè)備的技術(shù)壽命就是指設(shè)備從投入使用到因技術(shù)落后而被淘汰所延續(xù)的時(shí)間。由此可見，技術(shù)壽命主要是由設(shè)備的無形磨損所決定的，它一般比自然壽命要短，而且科學(xué)技術(shù)進(jìn)步越快，技術(shù)壽命越短。設(shè)備年消耗成本就是每年所分?jǐn)偟脑O(shè)備購置費(fèi)和資金占用費(fèi)，它隨著設(shè)備使用年限增加而降低。在設(shè)備使用過程中，年均總成本是時(shí)間的函數(shù)，這就存在著使用到某一年份，其平均綜合成本最低，經(jīng)濟(jì)效益最好。所以設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)確定的設(shè)備更新的最佳時(shí)刻使用年限平均綜合成本CHENGBEN 成本N0設(shè)備年度費(fèi)用曲線年度費(fèi)用年運(yùn)行成本年消耗成本2（PLN）/λN0 =設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命估算公式 其中：P—設(shè)備目前實(shí)際價(jià)值 LN—第N年末的設(shè)備凈殘值 λ—設(shè)備的低劣化值（逐年遞增的費(fèi)用）U0T1T2T 設(shè)備的磨損規(guī)律 機(jī)器零件磨損曲線 上圖為機(jī)器零部件的磨損曲線，由圖可知，零件的磨損大致分三個(gè)階段。第二階段為漸進(jìn)磨損階段，從T1時(shí)間段到T2時(shí)間段，在一定的工作條件下，零件以相對(duì)恒定的速度磨損。按照以上磨損規(guī)律，設(shè)備修理的最佳選擇點(diǎn)，應(yīng)該是設(shè)備由漸進(jìn)磨損轉(zhuǎn)化為加劇磨損之前。 設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律與設(shè)備磨損三個(gè)階段相對(duì)應(yīng)，設(shè)備故障發(fā)生過程也分三個(gè)階段，下圖為設(shè)備故障發(fā)生的變化曲線，因此曲線形狀似“澡盆”，故稱浴盆曲線。產(chǎn)生故障的原因：設(shè)計(jì)和制造工藝上的缺陷所致。（2）偶發(fā)故障階段 故障率明顯降低，設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行階段，設(shè)備處于正常工作時(shí)期。采取的維修對(duì)策：改進(jìn)使用管理，加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)。采取的維修對(duì)策：采取預(yù)防性維修。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為了恢復(fù)其功能和精度，采取更新或修復(fù)磨損、失效的零件，并對(duì)局部或整機(jī)檢查、調(diào)整的技術(shù)活動(dòng)，稱為設(shè)備修理。選擇設(shè)備修理方式的一般原則：（1）通過修理，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零部件的有效壽命；（2）力求修理費(fèi)與設(shè)備停修對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失兩者之和為最小。（1）狀態(tài)監(jiān)測(cè)修理：以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防修理方式。針對(duì)設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時(shí)地進(jìn)行預(yù)防修理，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。缺點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)性較差。（2）定期修理：以設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間為基礎(chǔ)，具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性修理的特點(diǎn)，根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容及技術(shù)要求。缺點(diǎn)：易造成修理過?；蛐蘩聿蛔恪?duì)于因設(shè)備故障而導(dǎo)致較大損失的設(shè)備，不宜采用事后維修。二 修理分類根據(jù)修理內(nèi)容和技術(shù)要求以及工作量的大小分大修、項(xiàng)修、小修。大修時(shí)，對(duì)設(shè)備的全部或大部分部件解體；修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合格的零件；修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的電氣及液、氣動(dòng)系統(tǒng)；修復(fù)設(shè)備的附件及翻新外觀等；達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能和精度。小修 工作量最小的計(jì)劃修理。下面，我們通過計(jì)算設(shè)備綜合效率，來了解影響設(shè)備綜合效率的因素，從而找出提高設(shè)備綜合效率的有效途徑。計(jì)劃開機(jī)時(shí)間=工作時(shí)間－計(jì)劃停機(jī)時(shí)間=480120=360（分鐘）實(shí)際開機(jī)時(shí)間=計(jì)劃開機(jī)時(shí)間故障停機(jī)時(shí)間外因停機(jī)時(shí)間 =3603020=310（分鐘）時(shí)間開動(dòng)率=實(shí)際開機(jī)時(shí)間/計(jì)劃開機(jī)時(shí)間100%=310/360100%=%速度開動(dòng)率=理論加工周期/實(shí)際加工周期100%=40/50100%=80%凈開動(dòng)率=加工數(shù)量實(shí)際加工周期/實(shí)際開機(jī)時(shí)間100% =650/310100%=%性能開動(dòng)率=速度開動(dòng)率凈開動(dòng)率=80%%=%合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量100%=5/6100%=%設(shè)備綜合效率=時(shí)間開動(dòng)率性能開動(dòng)率合格品率 =%%% =%通過計(jì)算，可以分析出影響設(shè)備綜合效率有以下幾方面的原因。（3） 空轉(zhuǎn)及速度降低損失 減少空轉(zhuǎn)停機(jī)，提高勞動(dòng)效率，從而提高設(shè)備性能開動(dòng)率。其主要原因是由于停機(jī)損失、速度損失、廢品損失所造成的。操作人員正確操作設(shè)備，可以減少設(shè)備因故障而造成的停機(jī)損失；操作人員具有較高的操作技能，可以提高工作效率，提高設(shè)備的性能開動(dòng)率，可以減少廢品損失，提高合格品率。日本的全員生產(chǎn)維修（TPM）倡導(dǎo)的就是全員參與設(shè)備管理，我國提出的專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的設(shè)備管理原則，也倡導(dǎo)的是全員參與設(shè)備管理，因此，全員參與設(shè)備管理是提高設(shè)備綜合效率的有效途徑。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗。—— 零部件、附屬裝置、隨機(jī)工具完整齊全?！?運(yùn)轉(zhuǎn)、維修記錄齊全準(zhǔn)確?！?“ 四懂三會(huì)”—— 四懂 指設(shè)備操作人員對(duì)自己操作的設(shè)備要做到：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途?！?“十字作業(yè)”指設(shè)備操作人員在維護(hù)設(shè)備時(shí)要作好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐?！?修理間隔期指任意相鄰兩次修理之間的時(shí)間間隔?！?重要設(shè)備指施工生產(chǎn)中所用的汽車吊、履帶吊、橋吊、龍門吊、機(jī)動(dòng)車輛、剪板機(jī)、卷扳機(jī)、車床、刨床、鉆床、銑床、鏜床、磨床、6m3以上空壓機(jī)、刨邊機(jī)、油壓機(jī)等?！?設(shè)備統(tǒng)計(jì)設(shè)備統(tǒng)計(jì)是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，是通過一系列的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、組織措施對(duì)設(shè)備全過程的科學(xué)管理，企業(yè)要做好全面的設(shè)備管理工作，必須完善和加強(qiáng)設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作。4　 職責(zé)權(quán)限公司對(duì)設(shè)備實(shí)行公司、分公司（廠）/工程處、項(xiàng)目經(jīng)理部三級(jí)管理?！?公司物資裝備部門　 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)，制定公司設(shè)備管理規(guī)劃和規(guī)章制度，指導(dǎo)和監(jiān)督質(zhì)量體系和HSE管理體系在本系統(tǒng)內(nèi)的運(yùn)行，對(duì)設(shè)備實(shí)行全過程綜合管理，保證公司生產(chǎn)順利完成?！?編制審定設(shè)備購置計(jì)劃并組織實(shí)施?！?監(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)各分公司（廠）/工程處/項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)備管理工作，負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維修和管理的技術(shù)指導(dǎo)和檢查工作，收集編制主要設(shè)備的操作規(guī)程及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織特大、重大設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理工作?！?負(fù)責(zé)設(shè)備管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作?！?建立設(shè)備臺(tái)帳，收集大型重要設(shè)備技術(shù)資料，及時(shí)準(zhǔn)確地上報(bào)有關(guān)報(bào)表及考核指標(biāo)，并定期向上級(jí)匯報(bào)工作情況?！?建立一、二類設(shè)備、報(bào)廢留用設(shè)備臺(tái)帳和一類設(shè)備檔案，對(duì)設(shè)備要做到賬、物相符?！?指導(dǎo)和監(jiān)督設(shè)備的合理使用，貫徹執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程。　 抓好設(shè)備配件及設(shè)備維修管理工作，按時(shí)編制、上報(bào)設(shè)備大修理計(jì)劃并組織實(shí)施?！?負(fù)責(zé)組織本單位設(shè)備管理創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和紅旗設(shè)備、優(yōu)秀操作手競(jìng)賽活動(dòng)?！?貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)壓力容器、壓力管道及起重機(jī)械制造和安裝規(guī)定，為壓力容器、壓力管道及起重機(jī)械制造、安裝等工程提供技術(shù)良好的生產(chǎn)設(shè)備?！?建立設(shè)備臺(tái)帳，確保設(shè)備完好率?！?嚴(yán)格執(zhí)行重要設(shè)備專機(jī)專人制，負(fù)責(zé)申辦重要設(shè)備機(jī)長操作證?！?強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的平衡、調(diào)動(dòng)，按施工組織設(shè)計(jì)的要求，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的擺放及使用?！?堅(jiān)決抵制違章指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?！?組織本單位設(shè)備檢查，做到月檢查，季評(píng)比，開展設(shè)備管理創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)?！?隨時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況變化情況，搞好設(shè)備“十字作業(yè)”，確保設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。參與零件磨損和設(shè)備故障的分析活動(dòng)，不斷提高“四懂三會(huì)”的技能和“十字作業(yè)”的能力。發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)按規(guī)定采取措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向項(xiàng)目部/車間設(shè)備負(fù)責(zé)人報(bào)告?！?操作人員權(quán)利　 有權(quán)制止非本崗位人員未經(jīng)允許操作本崗位設(shè)備?！?對(duì)違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向上級(jí)反映。5　 管理內(nèi)容與要求　 設(shè)備的分類、代碼、編號(hào)　 公司一、二類設(shè)備的分類一、二類設(shè)備是指設(shè)備原值達(dá)到國家規(guī)定的固定資產(chǎn)額度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，其中：一類設(shè)備主要是指在施工生產(chǎn)建設(shè)及后勤服務(wù)中起主要作用的設(shè)備。公司一、二類設(shè)備的分類詳見附件A：設(shè)備分類目錄?！?設(shè)備臺(tái)帳與檔案　 設(shè)備辦理入庫手續(xù)后要建立設(shè)備臺(tái)帳，設(shè)備臺(tái)帳主要記錄設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、功率、出廠編號(hào)、生產(chǎn)廠家、公司編號(hào)、出廠日期、調(diào)入日期、原值、外型尺寸、設(shè)備重量、使用單位等。以二級(jí)管理為主，除進(jìn)口重要設(shè)備的原機(jī)技術(shù)資料由公司管理外，其余檔案由各分公司（廠）/工程處設(shè)備部門管理。　 設(shè)備使用管理　 基本內(nèi)容　 制定設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。　 基本要求　 特種設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制；多人操作的設(shè)備實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，即在機(jī)長的組織下，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理制度。操作人員應(yīng)熟悉操作與保養(yǎng)規(guī)程后，方可獨(dú)立操作。　 新設(shè)備或大修理后的設(shè)備，必須按走合期規(guī)定進(jìn)行走合?！?特種設(shè)備作業(yè)人員須持證上崗，按照特種作業(yè)人員安全操作持證上崗的有關(guān)規(guī)定，由公司安全管理部門負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、考試、考核或按有關(guān)規(guī)定報(bào)政府主管部門培訓(xùn)和頒發(fā)特種作業(yè)操作證?！?設(shè)備操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程，制止設(shè)備使用中重使用輕保養(yǎng)，不講科學(xué)的蠻干作法和拼設(shè)備現(xiàn)象，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。　 設(shè)備移交時(shí)要保持調(diào)撥前的完好狀態(tài)，不準(zhǔn)拆卸、更換或扣壓零部件及附屬裝置，原有的專用工具，備品附件及技術(shù)檔案一并轉(zhuǎn)交調(diào)入單位?！?對(duì)長期（1年以上）閑置多余的積壓設(shè)備，設(shè)備部門應(yīng)及時(shí)會(huì)同財(cái)務(wù)部門提出處理意見上報(bào)公司，由公司物資裝備部門會(huì)同財(cái)務(wù)資產(chǎn)部門會(huì)審，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，按有關(guān)規(guī)定處理。　 設(shè)備的報(bào)廢　 正常報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備，要達(dá)到折舊年限，并提足折舊費(fèi)，公司每年下半年集中辦理一次?！?設(shè)備磨損雖不嚴(yán)重，但技術(shù)性能落后，效率太低，經(jīng)濟(jì)效益很差的設(shè)備應(yīng)予報(bào)廢。　 能耗超過原機(jī)標(biāo)準(zhǔn)20%，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備可予報(bào)廢。　 對(duì)待報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)先組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定，確認(rèn)符合報(bào)廢條件，再由使用單位填寫報(bào)廢申請(qǐng)表，經(jīng)本單位設(shè)備部門、財(cái)務(wù)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)核批后上報(bào)公司審批?！?設(shè)備事故管理　 設(shè)備事故分類　 小事故：一次事故造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失金額在1千元以下?！?大型事故：一次事故造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失金額在10萬元以下至2萬元以上（含2萬元）?！?特大事故：一次事故造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失金額在30萬元以上（含30萬元）?！?設(shè)備事故發(fā)生后，必須及時(shí)上報(bào)公司物資裝備部門。處理設(shè)備事故，要做到“四不放過”?！?設(shè)備大修理計(jì)劃由各分公司（廠）/工程處/項(xiàng)目部組織實(shí)施,公司物資裝備部門進(jìn)行監(jiān)督考核?！?設(shè)備外委修理的規(guī)定　 需要在公司以外進(jìn)行大修理的設(shè)備，送修單位必須向公司物資裝備部門提出申請(qǐng)，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商同意，報(bào)主管經(jīng)理審批后，方可送外修理?！?計(jì)劃外修理因事故等原因造成的計(jì)劃外修理，可通過計(jì)劃外的調(diào)整或追加計(jì)劃組織實(shí)施。　 設(shè)備維修過程中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，認(rèn)真填寫檢修記錄?！?設(shè)備大修理竣工資料包括送修交接記錄、檢修記錄、零部件更換明細(xì)、竣工驗(yàn)收記錄、修理費(fèi)用等，經(jīng)整理后存入設(shè)備檔案。內(nèi)燃機(jī)規(guī)定走合期為100小時(shí)，電動(dòng)機(jī)械為50小時(shí)。設(shè)備制成后，應(yīng)有完整的技術(shù)資料，并按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鑒定合格，方準(zhǔn)進(jìn)入固定資產(chǎn)，價(jià)值20萬元以上的自制設(shè)備必須事先進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后列入年度計(jì)劃，方準(zhǔn)制造。　 設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表的種類和要求　 設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表（季報(bào)）此表要求只反映一類設(shè)備（報(bào)廢在用設(shè)備除外）的完好率、利用率情況及設(shè)備事故情況，