供應(yīng)商質(zhì)量要求綜合手冊-在線瀏覽
2025-08-04 12:57本頁面
【正文】 交貨方面的表現(xiàn)。供應(yīng)商有責(zé)任來跟蹤其本身的性能，并提高其產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值給買方。iv. 風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)營績效通知風(fēng)險(xiǎn)：如果有任何可能出現(xiàn)可靠性、功能、安全或偏離合法合規(guī)產(chǎn)品的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，供應(yīng)商要立即通知買方。糾正行動(dòng)：如果任何上文所述或接收不理想的經(jīng)營業(yè)績指標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)通知買方，供應(yīng)商將在一個(gè)月內(nèi)提交書面的糾正和/或改進(jìn)計(jì)劃，提供策略和承諾供應(yīng)商將不再面臨這種風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦_(dá)到一個(gè)可接受評級的日期。首次交付前要獲得認(rèn)證和標(biāo)記產(chǎn)品。買方將確定額外的安全要求或產(chǎn)品的特性（認(rèn)為重要安全的考慮），由其自行決定。一致性證書：如果買方要求一致性證書（“COC”），以確認(rèn)每批或任何其他的時(shí)間的產(chǎn)品和/或過程的質(zhì)量狀況，要求交付前提供COC。l 系統(tǒng)順從：供應(yīng)商必須有質(zhì)量管理體系認(rèn)證（“QMS質(zhì)量管理體系”）符合或類似ISO 172。如果供應(yīng)商沒有任何這些標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，實(shí)施策略必須提供給買方。質(zhì)量缺陷的定義是一種反常的質(zhì)量事件來驗(yàn)證供應(yīng)商的能力。供應(yīng)商應(yīng)全力支持買方的零質(zhì)量缺陷政策和防止缺陷應(yīng)分配適當(dāng)?shù)馁Y源來開發(fā)預(yù)防性的行動(dòng)計(jì)劃，并每年更新和提交上述計(jì)劃。l 審核過程：買方有權(quán)進(jìn)行管理體系的審核和制造方面的檢查、產(chǎn)品的銷售和交付，環(huán)保能力和遵守企業(yè)社會(huì)責(zé)任和所有其他供應(yīng)商活動(dòng)涉及的要求。如果買方選擇一個(gè)獨(dú)立的第三方進(jìn)行的審計(jì)或檢查，供應(yīng)商可能需要執(zhí)行獨(dú)立的第三方的保密協(xié)議合理接受供應(yīng)。供應(yīng)商將立即采取一切必要或適宜的糾正和預(yù)防措施來解決代表買方進(jìn)行任何審計(jì)或檢查中發(fā)現(xiàn)的任何問題。評估準(zhǔn)則的目的是評估供應(yīng)商的質(zhì)量體??系和過程控制能力，而不是一個(gè)絕對的確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的說明。l 供應(yīng)商現(xiàn)場審核：關(guān)于供應(yīng)商管理系統(tǒng)的各種標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場審計(jì)。審計(jì)的目的是提供一個(gè)公正評價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系、流程控制、質(zhì)量承諾，和供應(yīng)的連續(xù)性。供應(yīng)商在供應(yīng)商能力評估表的自我評估部分和現(xiàn)場審計(jì)結(jié)果的基礎(chǔ)上發(fā)展改進(jìn)計(jì)劃。一般要求，遵循ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)，并增加特定的要求確保有效的環(huán)境控制，流程控制和質(zhì)量結(jié)果。PPAP必須考慮規(guī)劃正在使用的實(shí)際流程。在如下情況下產(chǎn)品首次出貨前需要PPAP：l 新產(chǎn)品或產(chǎn)品沒有提供給買方l 在以前提交產(chǎn)品不符合項(xiàng)糾正時(shí)l 工程更改l 制造過程中的任何變更，材料/等級/組成在是由買方要求的適用程序的批準(zhǔn)和驗(yàn)證以前。供應(yīng)商應(yīng)滿足第3級（產(chǎn)品的樣品和完整支持?jǐn)?shù)據(jù)報(bào)告）或根據(jù)提供的材料類型，買方SQM管理者可以定義相應(yīng)的提交等級。特殊特性（關(guān)鍵功能尺寸，SPC尺寸，在規(guī)格文件中定義的其他重要特性）進(jìn)行監(jiān)測，記錄和統(tǒng)計(jì)進(jìn)行評估證實(shí)穩(wěn)定性和產(chǎn)品的能力。在沒有辦法時(shí)，盡量減少對其他要求的影響。在收到由買方書面同意之前任何產(chǎn)品的編造的風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任有供應(yīng)商承擔(dān)。viii. 新產(chǎn)品前期審核新產(chǎn)品應(yīng)用于前期審核流程，通過供應(yīng)商質(zhì)量管理（“SQM”）以確定供應(yīng)商的流程和產(chǎn)品是否能夠滿足買方的批量生產(chǎn)質(zhì)量要求。在SMIL在大規(guī)模生產(chǎn)過程中，由供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)任何問題應(yīng)定期更新。所有成品FAI必須在出貨之前完成。所有成品FAI必須在出貨之前完成。 在EVT退出以前關(guān)閉所有的問題。 在DVT退出以前關(guān)閉所有的問題。 在PVT退出以前關(guān)閉所有的問題。供應(yīng)商應(yīng)確保這些檢查記錄在出貨前發(fā)送到買方SQM審查和批準(zhǔn)。最終計(jì)劃由2周前開始建立。從DVT起實(shí)施計(jì)劃供應(yīng)商主導(dǎo) “OK出貨”同買方的SQM小型建立審查N/AN/A所有開放性的問題必須記錄和風(fēng)險(xiǎn)評估。買方應(yīng)規(guī)定供應(yīng)商需要提供能力數(shù)據(jù)的特性參數(shù)。買方也可指定超出工程圖紙和規(guī)格的關(guān)鍵產(chǎn)品或工藝特性的參數(shù)。對于重要的特性參數(shù)，除非另有規(guī)定。初始能力分析應(yīng)在新產(chǎn)品的首次生產(chǎn)之前提供，將在PPAP期間進(jìn)行評估。供應(yīng)商執(zhí)行100％檢驗(yàn)，篩選出所有過程中不合格的，也不符合最低Cpk閾值的產(chǎn)品。供應(yīng)商應(yīng)該提供完整和最終的書面檢查報(bào)告，每周提供的格式作為買方合理要求。x. 測量系統(tǒng)的分析和抽樣計(jì)劃供應(yīng)商應(yīng)保持控制他們的測量和試驗(yàn)設(shè)備，至少滿足全國公認(rèn)的校準(zhǔn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO 17025或ANSI / NCSL Z540 3的要求。供應(yīng)商應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的抽樣水平AQL ，除非另有買方規(guī)定。至少，供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、出貨質(zhì)量檢查結(jié)果、在線流程測量，如熱軋的產(chǎn)量、DPPM、ECO/ DR狀態(tài)，和關(guān)于新的獨(dú)特元器件的SCAR一周一次。除了報(bào)告的指標(biāo)，任何質(zhì)量問題超出正常貨物規(guī)定DPPM的范圍，還必須采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)項(xiàng)目，有責(zé)任人和指定日期。這些測試應(yīng)當(dāng)由供應(yīng)商根據(jù)持續(xù)可靠性測試（“ORT”）進(jìn)行，ORT是供應(yīng)商和買方間的相互商定的計(jì)劃程序。如果要求的話，供應(yīng)商應(yīng)該提交所有的零件測試結(jié)果，測試完成給買方SQM。供應(yīng)商應(yīng)該提供每個(gè)產(chǎn)品相關(guān)元器件的失效率及極差規(guī)格細(xì)則的主要文件。l 執(zhí)行過程的檢查來規(guī)定可接受的流程窗口，從而監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行期間的過程。l 確保所有測量設(shè)備滿足要求的
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