【正文】 │焊包下流│塞好石棉布 │└────┴─────────────────────────┘1．1．5外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1．1．5．1接頭焊包均勻，不得有裂縫，表面無明顯燒傷等缺陷。1．1．5．3接頭處彎折不得大于4度。1．2微機(jī)在工程中的應(yīng)用1．2．1為編制網(wǎng)絡(luò)計劃和優(yōu)化計劃提供了方便。當(dāng)情況發(fā)生變化時，可直接在原網(wǎng)絡(luò)計劃圖中進(jìn)行修正、調(diào)整、優(yōu)化。1．2．2利用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行施工進(jìn)度檢查控制1．3組織小流水施工 本工程建筑和結(jié)構(gòu)形式對組織流水施工有較好的條件，除在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工時采用大流水作業(yè)法外，在裝飾階段合理的組織小流水施工對本工程成本的降低和提前實現(xiàn)工程工期計劃都具有較好的效果。其獨(dú)特外表以及搬運(yùn)、裝卸的便利優(yōu)點(diǎn)，使其逐漸取代了鋼管的地位。 UPVC塑料管具有以下幾大特點(diǎn)： 抗壓力強(qiáng)、適合戶外安裝、防潮、耐酸堿、防蟲鼠、阻燃、絕緣、使用方便，易彎曲，易切割，易聯(lián)接。1．1．2施工控制網(wǎng)的測量。2．1．2建筑物軸線的定位及標(biāo)定 2．1．2．1根據(jù)總平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量定位，鋼尺丈量平面及開間尺寸。2．1．2．3延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1一，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫線代號。2．1．3施工抄平放線2．1．3．1基礎(chǔ)施工抄平放線 (1)建筑物：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖，按建筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸樁的中心標(biāo)志，經(jīng)校核無誤后，插上樁定位標(biāo)志。 (3)用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記?；A(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。 (5)基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引伸至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示(包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸)。以后每完成一樓面用垂球或經(jīng)緯儀(鉛垂儀)，設(shè)立若干個150mml50mm的傳遞孔，以便在室內(nèi)傳遞軸線。 (2)高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上。在拆除模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)同精確引測?柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層(要注意減少積累誤差)。(2)外墻裝飾：要按圖放出陽臺飄板，么線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。2．1．4沉降觀測2．1．4．1水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置2．1．4．2觀測點(diǎn)的設(shè)置2．1．4．3水準(zhǔn)測量 觀測次數(shù)和時間：主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完二層，應(yīng)觀測一次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段兩個月一次，建筑物竣工后，第一年不少于3~5次，第二年每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。按要求放出邊坡寬度，灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后，方可進(jìn)行挖土施工。2．2．3施工工藝：2．2．3．1基槽開挖 基槽開挖過程中應(yīng)放足邊坡，放坡系數(shù)1：?；弁诤煤?，應(yīng)對槽底進(jìn)行平、修、整。2．2．3．2人工回填 基礎(chǔ)完成后，即進(jìn)行基礎(chǔ)回填。做好各項地下工程的隱檢工作，辦理好手續(xù)，并采取措施基底不受雨水浸泡和防止邊坡塌方。用手推車送土，人工用鐵鍬、耙、鋤等進(jìn)行填土，由基礎(chǔ)最深部位開始，由西端向東端自下而上分層鋪填，每層應(yīng)鋪厚度為30cm，兩臺打夯機(jī)應(yīng)同時在基礎(chǔ)的兩側(cè)平行進(jìn)行，每層打夯實后應(yīng)做環(huán)刀取樣，送試驗室測試干容重。2．3獨(dú)立基礎(chǔ)(1)在砼墊層澆完并在墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線，支模，鋪貼鋼筋網(wǎng)片。(2)在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污待等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以潤濕。在澆筑開始時，先滿鋪一層5—10cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后才對稱澆筑。對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺階高度砼一次澆完，—，待其初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出和上臺階根部出現(xiàn)爛脖子。(5)混凝土澆筑完畢，外露表面覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2．4基礎(chǔ)梁施工2．4．1為了便于施工，基礎(chǔ)梁可先支一側(cè)模板，再進(jìn)行鋼筋綁扎，然后再支另一側(cè)模板。2．4．2基礎(chǔ)梁應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，做到逐段逐層呈階段推進(jìn)。2．4．3砼澆筑時，柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。2．5鋼筋工程 本工程鋼筋由公司組織專人現(xiàn)場翻樣，現(xiàn)場制作，項目部組織人員安裝的施工方法，鋼筋翻樣及施工人員會同技術(shù)人員一道認(rèn)真研究圖紙，合理布置鋼筋的搭接、彎鉤、錨固：若遇問題即刻與設(shè)計部門聯(lián)系，一同解決，鋼筋均須按有關(guān)規(guī)定抽樣檢查。2．5．2．2施焊工人須將焊接接頭端部120mm范圍油污與鐵銹清除干凈鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。2．5．2．4電渣壓力焊用的焊劑，采用43l焊劑。2．5．3．2柱筋焊接接頭應(yīng)相互錯開，分為兩上截面。2．5．3．4梁、柱中設(shè)有拉結(jié)筋的，拉筋均須勾住箍筋及分布筋。2．5．3．6梁主筋雙排或多排時，均采用φ25的短鋼筋，長度同梁寬，將鋼筋隔開，板為雙層鋼筋時，采用ф1610001000撐筋支撐。2．5，3．8砼結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋、冷軋扭鋼筋質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑分批檢驗。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。2．5．3．10鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。2．5．3．13鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。2．5．3．15鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定要求。2．5．3．17鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 2．6．2砼技術(shù)指標(biāo)：在攪拌砼時，要提出砼的技術(shù)要求，明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。2．6．4混凝土澆筑要求：2．6，4．l混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，如超過2M時必須采取措施。2．6．4．3澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。2．6．4．4使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。2．6．4．5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。2．6．5柱混凝土澆筑：2．6．5．1柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。2．6．6梁、板混凝土澆筑：2．6．6．1肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。2．6．6．3樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。2．6．6．4施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度l／3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。 2．6．6．，才允許繼續(xù)澆筑。2．6．6．6在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。2．6．7混凝土的養(yǎng)護(hù)2．6．7．1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2．6．7．3每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。2．6．7．4養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。2．7．1施工順序： 搭設(shè)架子一→組裝前檢查一→安裝柱(墻)模板一→安裝固定裝置一→調(diào)整平直一→安裝梁底模一→安裝兩側(cè)梁模一→安裝梁側(cè)模支撐一→安裝縱橫楞一→鋪設(shè)模板塊一→檢查模板平整度調(diào)平。 方柱柱箍采用模板卡住定位，并與承梁架連為一體，調(diào)直整平，控制柱垂直度，邊長小于60㎝，柱箍間距為500，邊長大于60㎝，柱箍間距為300。 該工程為多層結(jié)構(gòu)，有利于模板的統(tǒng)一周轉(zhuǎn)及設(shè)計。尤其是梁、柱接頭連接處的模板是施工中的一大薄弱環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)歪扭、連接不牢、漏漿等，為保證梁柱接頭砼質(zhì)量，在該工程中按設(shè)計圖紙專門設(shè)計、定制生產(chǎn)成型模板。支撐立柱中間加水平拉桿及剪刀撐。梁跨度大于4M時，梁底模應(yīng)按千分之一至千分之三起拱。 C、樓板模板 樓板支承架采用鋼管支撐。 按照梁側(cè)板上口標(biāo)高，計算帶線找平，板面平整。2．8砌體工程2．8．1施工工序： 清理、分中、潤濕磚一→放線排磚一→掛線一→砌筑。2．8．2．2砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計需要做好配合比實驗，確定配合比后，應(yīng)按配合比下料、攪拌，每砌一層樓前，應(yīng)校核墻軸線尺寸和標(biāo)高，確定正確后方能開始砌筑。2．8．2．3砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在8~12㎜。2．8．2．4在常溫下砌磚時，應(yīng)提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。2．8．2．5磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2／3。構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求，構(gòu)造拄與墻之間沿墻高每隔500mm設(shè)置2根中φ6鋼筋作水平拉結(jié)，拉結(jié)筋兩邊伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1m，砌墻時，柱墻相接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，構(gòu)造柱在墻體砌筑完畢后進(jìn)行澆注。鋼筋磚過梁的第一皮磚應(yīng)砌丁砌層。2．8．2．6．砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。2．8．2．8砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時間控制以砂漿初凝時較好，縫的形式一般采用平縫。2．8．2．10在每一樓層或250立方米的砌體中，對每一種強(qiáng)度等級的砂漿和混凝土，至少應(yīng)制作一組試塊，如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級、配合比或材料變更時，也應(yīng)制作試塊，以便檢查。進(jìn)場后應(yīng)按強(qiáng)度等級分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2M。2．8．2．13砌筑砌體時，砌筑前應(yīng)試擺。2．8．2．14砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％。2．8．2．15門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。2．9．l材料要求：2．9．1．1鋼管選用486M，焊縫鋼管面刷防銹漆二度。2．9．2搭設(shè)方案：2．9．2．1搭設(shè)腳手架時。2．9．2．3腳手架的盡端跨內(nèi)和中間每隔15米左右的雙跨內(nèi)設(shè)置剪刀撐。2．9．3安全注意事項：2．9．3．1施工操作嚴(yán)格遵守《建筑安全施工規(guī)范》規(guī)定。2．9．3．3嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和硬底鞋上架作業(yè)，堅持安全“三寶”。 2．9．3．5出入口處嚴(yán)格按要求搭頭棚，棚頂用竹膠板覆蓋。 (2)所有門窗安裝均采用后塞樘工藝，門窗框安裝均應(yīng)在內(nèi)外抹灰前進(jìn)行。 (4)框與墻間空隙用1：3水泥砂漿塞嚴(yán)，并在其外側(cè)與墻體飾面間留5~8㎜縫用硅硐密封膠填縫。 (6)安裝室外窗框時，應(yīng)在窗框下端預(yù)留粉位，鉸鏈距門窗扇上、下端為高度的10％。2．11內(nèi)墻、天棚粉刷工程2．11．1內(nèi)墻粉刷工程2．11．1．1基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附立腳點(diǎn)物，要灑水潤濕。抹底層灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線，屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程序，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm)，進(jìn)行掛線。2．11．1．3墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿料，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。2．11．1．4做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50m以外位置，以40度角將多余砂漿切除、清凈。底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿(或按設(shè)計要求)，厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。2．11．2天棚粉刷工程2．11．2．1施工程序： 基層處理一→彈天棚水平線一→噴水潤濕一→刷107膠水泥漿一→抹底層糙灰斗抹中層糙灰一→找平層檢驗一→抹罩面灰2．11．2．2施工要點(diǎn)： 1)基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平。 (2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。2．11．3衛(wèi)生間防水工程2．11．3．1施工準(zhǔn)備：(1)材料準(zhǔn)備： R普硅水泥，水泥必須有出廠合格證，并有復(fù)試報告，合格后方可使用。(2)作業(yè)條件：煙道、排氣道、各種管道等施工完畢，并辦理驗收簽證手續(xù)；做好隱蔽驗收；彈出標(biāo)高控制線。 (2)管根封堵：大面積的找平層前，應(yīng)先將突出樓面的管根、煙道等根部處理好。 (3)抹聚合物水泥砂漿找平層：找平層砂漿用1：3水泥砂漿，厚度為20mm，灑水濕潤基層表面；貼餅：，鋪抹水泥砂漿(抹前刷素水泥漿一道)，裝灰、鋪平，用刮桿刮平。2．12內(nèi)墻飾面工程2．12．1內(nèi)墻涂料施工要點(diǎn) 操作工序：基體表面處理一→刮膩?zhàn)右弧⑼苛弦弧善繁Ｗo(hù) (1)基體表面處理：基體(層)應(yīng)至九成千時，進(jìn)行施涂乳液涂料。將基體(層)表面的塵土，松散顆粒、附著的砂漿、釘子、鐵絲等清除干凈，如有油污必須清洗干凈。表面的縫隙、細(xì)小孔洞、麻面等缺陷處一般室內(nèi)墻面應(yīng)用膩?zhàn)优浔冗M(jìn)行填補(bǔ)，如為有水的房間(廚房、浴室及廁所)和室外，則應(yīng)用膩