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全自動焊接工藝-在線瀏覽

2024-07-27 21:32本頁面
  

【正文】 電壓和焊接電流都要隨著狀態(tài)的變化而變化。本工法采用STT半自動根焊+自動外焊機(jī)填充、蓋面。保護(hù)氣體采用Ar氣體和CO2氣體。1.管口清理組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物;使用棉紗和鋼絲刷等工具將管口兩端100mm范圍內(nèi)的塵土、油污、鐵銹等清理干凈,露出金屬光澤,螺紋管端口焊縫處需把余高打磨平滑,嚴(yán)禁使用砂輪機(jī)打磨坡口以外的管材表面,然后由管工用對口器進(jìn)行管口組對,用間隙板定間隙。2. 管口修整與組對全自動焊接對坡口要求嚴(yán)格,必要時用坡口整形機(jī)對管口進(jìn)行整形。176。圖2 管口組對管組對接頭的坡口形式應(yīng)為V型,176。176。對口采用內(nèi)對口器 (連頭碰死口及其它不能使用時內(nèi)對口器時采用外對口器)施工時,應(yīng)在根焊一遍后,方可卸除內(nèi)對口器。兩相鄰管的螺旋焊縫在對口處應(yīng)錯開不小于100 mm的距離。軌道安裝專用工具的錘面硬度應(yīng)稍低于焊接軌道的硬度,過硬易造成軌道的損傷。4.輸入焊接參數(shù)軌道安裝完畢后,將焊機(jī)安裝在軌道上,按焊接指導(dǎo)書的要求調(diào)整焊機(jī)的焊槍位置和角度。表1 根焊焊接工藝參數(shù)焊道焊材牌號直徑(mm) 極性焊接電流(A)電壓(V)送絲速度(in./min)焊接速度(cm/min)保護(hù)氣體氣體配比流量l/min根焊AWS ER70SXDC+峰值350~420基值60~9016~25120~15016~25見備注③20~30注:① DC+表示焊絲接正。③ (7590)%Ar+(2510)%CO2 表2 填充焊、蓋面焊焊接工藝參數(shù)焊道焊接速度(cm/min)送絲速度(m/min)擺動速度(cm/min)邊緣停留時間(ms)電壓(V)保護(hù)氣體CO2 (%)Ar(%)流量L/min填充20~35~340~44080~14017~2515~2585~7515~25蓋面17~27~300~360100~16017~2515~2585~7515~25注:①極性為焊絲接正。預(yù)熱源為液化氣,配備專用的中環(huán)型火焰加熱器加熱。6.外觀檢查外觀:~;余高為0~,局部不得大于3mm,余高大于2mm且小于3mm部分的長度不得大于50mm;焊縫外表面都不得低于母材表面,~,累計(jì)長度不得大于焊縫周長的15%;接口錯邊量小于2mm。自檢合格后,寫焊工號(不準(zhǔn)打鋼印) 做自檢記錄,如此流水作業(yè)進(jìn)行組對焊接。管道焊縫100%進(jìn)行環(huán)向焊縫的X射線照相,執(zhí)行《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級為合格。8.不合格焊口返修 組織專門返修小組對不合格焊縫進(jìn)行返修,焊口返修采用手工焊接返修。五、材料、設(shè)備及勞動力組織(一)工程材料該工法在西氣東輸—陜京二線聯(lián)絡(luò)線工程第8標(biāo)段運(yùn)用時采用地工程材料有:1.鋼管鋼管標(biāo)準(zhǔn):API Spec 5L(GB/T ) 鋼 級:X70(L485)直 徑:Φ1016mm 壁 厚:其化學(xué)成分和機(jī)械性能見表3。其中Ar氣體純度:
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