全自動焊接工藝-在線瀏覽
2024-07-27 21:32本頁面
【正文】 電壓和焊接電流都要隨著狀態(tài)的變化而變化。本工法采用STT半自動根焊+自動外焊機(jī)填充、蓋面。保護(hù)氣體采用Ar氣體和CO2氣體。1．管口清理組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物；使用棉紗和鋼絲刷等工具將管口兩端100mm范圍內(nèi)的塵土、油污、鐵銹等清理干凈，露出金屬光澤，螺紋管端口焊縫處需把余高打磨平滑，嚴(yán)禁使用砂輪機(jī)打磨坡口以外的管材表面，然后由管工用對口器進(jìn)行管口組對，用間隙板定間隙。2． 管口修整與組對全自動焊接對坡口要求嚴(yán)格，必要時用坡口整形機(jī)對管口進(jìn)行整形。176。圖2 管口組對管組對接頭的坡口形式應(yīng)為Ｖ型，176。176。對口采用內(nèi)對口器 (連頭碰死口及其它不能使用時內(nèi)對口器時采用外對口器)施工時，應(yīng)在根焊一遍后，方可卸除內(nèi)對口器。兩相鄰管的螺旋焊縫在對口處應(yīng)錯開不小于100 mm的距離。軌道安裝專用工具的錘面硬度應(yīng)稍低于焊接軌道的硬度，過硬易造成軌道的損傷。4．輸入焊接參數(shù)軌道安裝完畢后，將焊機(jī)安裝在軌道上，按焊接指導(dǎo)書的要求調(diào)整焊機(jī)的焊槍位置和角度。表1 根焊焊接工藝參數(shù)焊道焊材牌號直徑(mm) 極性焊接電流(A)電壓(V)送絲速度（in./min）焊接速度（cm/min）保護(hù)氣體氣體配比流量l/min根焊AWS ER70SXDC＋峰值350~420基值60~9016~25120~15016~25見備注③20~30注：① DC＋表示焊絲接正。③ （7590）％Ar+（2510）％CO2 表2 填充焊、蓋面焊焊接工藝參數(shù)焊道焊接速度（cm/min）送絲速度（m/min）擺動速度（cm/min）邊緣停留時間（ms）電壓(V)保護(hù)氣體CO2 (%)Ar(%)流量L/min填充20~35~340~44080~14017~2515~2585~7515~25蓋面17~27~300~360100~16017~2515~2585~7515~25注：①極性為焊絲接正。預(yù)熱源為液化氣，配備專用的中環(huán)型火焰加熱器加熱。6．外觀檢查外觀：~；余高為0~，局部不得大于3mm，余高大于2mm且小于3mm部分的長度不得大于50mm；焊縫外表面都不得低于母材表面，～，累計(jì)長度不得大于焊縫周長的15%；接口錯邊量小于2mm。自檢合格后，寫焊工號(不準(zhǔn)打鋼印) 做自檢記錄，如此流水作業(yè)進(jìn)行組對焊接。管道焊縫100%進(jìn)行環(huán)向焊縫的X射線照相，執(zhí)行《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級為合格。8．不合格焊口返修 組織專門返修小組對不合格焊縫進(jìn)行返修，焊口返修采用手工焊接返修。五、材料、設(shè)備及勞動力組織（一）工程材料該工法在西氣東輸—陜京二線聯(lián)絡(luò)線工程第8標(biāo)段運(yùn)用時采用地工程材料有：1．鋼管鋼管標(biāo)準(zhǔn)：API Spec 5L（GB/T ） 鋼 級：X70（L485）直 徑：Φ1016mm 壁 厚：其化學(xué)成分和機(jī)械性能見表3。其中Ar氣體純度：
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